熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱絲鎢極氬弧焊機(jī)，尤其涉及一種用于熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在鎢極氬弧焊中，焊絲用作填充金屬。
[0003]堆焊是指通過特定的焊接熱源，將具有一定使用性能的合金材料熔覆在母材(通常為碳鋼)的表面，以使母材具有特殊使用性能或使零件恢復(fù)原有尺寸形狀的工藝方法。堆焊工藝的顯著特點(diǎn)是:使母材與合金堆焊層達(dá)到冶金結(jié)合，在服役過程中，合金堆焊層的剝落、開裂傾向較小，而且，可以根據(jù)工件的服役環(huán)境靈活地選擇或設(shè)計(jì)堆焊合金材料，使工件表面具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、耐輻射等特殊性能。該堆焊工藝既能夠用于強(qiáng)化材料或零件的表面性能，又能夠用于修復(fù)工件因長時間服役而導(dǎo)致的磨損或腐蝕等失效部分，可以有效地延長工件的服役周期、節(jié)約貴重金屬的用量、降低生產(chǎn)制造的成本。因此，堆焊工藝被廣泛地應(yīng)用于石油化工、航空航天、冶金、發(fā)電等領(lǐng)域的設(shè)備制造以及修復(fù)。
[0004]鎢極氬弧焊，即:以鎢或鎢合金為電極，以氬氣為保護(hù)氣的非熔化極電弧焊。鎢極氬弧焊的焊接電弧穩(wěn)定，熱輸入低，保護(hù)效果好，飛濺少，靈活性較高，獲得的堆焊層稀釋率低、質(zhì)量高，且焊接電流獨(dú)立于送絲速度，可以更好地控制焊縫成形，非常適用于鎳基合金等易于氧化、對熱裂紋敏感性較高的有色金屬材料的堆焊。熱絲鎢極氬弧焊是在普通鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)上，在焊絲進(jìn)入熔池之前，通過獨(dú)立的電源將焊絲加熱到接近熔化的溫度，從而，大大加快了填充絲的熔化速度，提高了熔敷率，同時調(diào)整了焊接熔池的熱輸入量，降低了母材的稀釋率。但是，由于現(xiàn)有的熱絲鎢極氬弧焊的焊槍為活動式，沒有設(shè)置相應(yīng)的固定裝置，且由于焊槍是兩把，因此，兩把焊槍在持續(xù)焊接時，需要人工手持或臨時找物件固定，很不穩(wěn)定，還容易出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象；增加了焊接工時和材料成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具，在熱絲鎢極氬弧焊焊接過程中，其不僅能夠使熱絲鎢極氬弧焊焊槍和焊槍的各部件之間的相對位置固定，解決了因焊槍固定不當(dāng)出現(xiàn)的撞槍問題；而且，大大降低了焊接工時和材料成本。
[0006]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具，其特征在于:設(shè)有:一圓環(huán)狀卡具，圓環(huán)狀卡具上設(shè)有數(shù)個通孔，圓環(huán)狀的卡具上留有一適應(yīng)焊槍外形的缺口 ；其中，圓環(huán)狀卡具與一焊槍安裝板連接為一體；該圓環(huán)狀卡具的中心空洞套裝在熱絲鎢極氬弧焊機(jī)的焊槍槍體上。
[0008]所述焊槍槍體下部設(shè)置有焊槍槍頭，焊槍槍體與焊槍槍頭為無縫一體，焊槍槍頭與焊槍槍體主體呈90°夾角；焊槍槍體與焊槍導(dǎo)電塊連接為一體。
[0009]所述焊槍安裝板為方框形結(jié)構(gòu)，方框形結(jié)構(gòu)上設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔圓心與圓環(huán)狀卡具通孔圓心相同；使得圓環(huán)狀卡具將焊槍導(dǎo)電塊外沿部分托起。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，在熱絲鎢極氬弧焊焊接過程中，其不僅能夠使熱絲鎢極氬弧焊焊槍和焊槍的各部件之間的相對位置固定，解決了因焊槍固定不當(dāng)出現(xiàn)的撞槍問題；而且，大大降低了焊接工時和材料成本。
[0011 ] 下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型部分安裝示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型焊槍安裝位示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)焊槍示意圖。
[0017]圖中主要標(biāo)號說明:
[0018]1、圓環(huán)狀卡具；2、熱絲鎢極氬弧焊焊槍水管、氣管；3、焊槍槍體；4、焊槍槍頭；5、送絲管；6、焊槍安裝板；7、焊槍導(dǎo)電塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1一圖5所示，本實(shí)用新型設(shè)有:一圓環(huán)狀卡具1，圓環(huán)狀卡具I上設(shè)有數(shù)個通孔(本實(shí)施例為四個)，圓環(huán)狀的卡具I上留有一缺口，用以適應(yīng)焊槍外形。圓環(huán)狀卡具I通過螺栓連接方式與焊槍安裝板6連接為一體，故使焊槍槍體3與焊槍安裝板6固定為一體，保證了焊槍槍體3在熱絲鎢極氬弧焊焊接過程中的結(jié)構(gòu)完整性和組成焊槍的各部件之間的相對位置固定，避免出現(xiàn)因熱絲鎢極氬弧焊焊槍，因固定不當(dāng)出現(xiàn)的撞槍現(xiàn)象。
[0020]使用時，將該圓環(huán)狀卡具I的中心空洞套裝在熱絲鎢極氬弧焊機(jī)的焊槍槍體3上，焊槍槍體3下部設(shè)置有焊槍槍頭4，圓環(huán)狀卡具I將焊槍導(dǎo)電塊7外沿部分(超出焊槍槍體3直徑范圍外)托起，焊槍導(dǎo)電塊7與焊槍槍體3螺紋連接為一體，焊槍槍體3與焊槍槍頭4為無縫一體，從而，使圓環(huán)狀卡具I托起焊槍3整體，且圓環(huán)狀卡具I中心空洞直徑與焊槍槍體3直徑相同，故使焊槍槍體3無法移動，并在重力作用下，固定于圓環(huán)狀卡具I上。
[0021]上述焊槍槍體3總長1.7m，焊槍槍頭4部分長lm，總質(zhì)量3.8kg，焊槍槍頭4與焊槍焊槍槍體3主體呈90°夾角；焊槍槍體3上以過盈配合方式連接有焊槍導(dǎo)電塊7、熱絲鎢極氬弧焊焊槍水管、氣管2、送絲管5。
[0022]上述焊槍導(dǎo)電塊7尺寸略大于焊槍槍體3的直徑，送絲管5進(jìn)端外露。
[0023]上述熱絲鎢極氬弧焊焊槍水管、氣管2為硬管，使連接后的焊槍槍體3無法轉(zhuǎn)動。
[0024]上述圓環(huán)狀卡具I材質(zhì)為:316L不銹鋼，厚度8mm，開通孔。
[0025]上述焊槍安裝板6為方框形結(jié)構(gòu)，方框形結(jié)構(gòu)上設(shè)有螺紋孔；焊槍安裝板6的材質(zhì)為Q345鋼，厚度10mm，開螺紋孔，且螺紋孔圓心與圓環(huán)狀卡具I通孔圓心相同，螺紋孔直徑略小于通孔直徑，焊槍安裝板6通過螺栓連接方式與圓環(huán)狀卡具I連接為一體，焊槍槍體3在重力作用下固定于圓環(huán)狀卡具I上。
[0026]上述熱絲鎢極氬弧焊焊槍水管、氣管；焊槍槍體；焊槍槍頭；送絲管；焊槍導(dǎo)電塊為現(xiàn)有技術(shù)，未作說明的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具，其特征在于:設(shè)有:一圓環(huán)狀卡具，圓環(huán)狀卡具上設(shè)有數(shù)個通孔，圓環(huán)狀的卡具上留有一適應(yīng)焊槍外形的缺口 ；其中，圓環(huán)狀卡具與一焊槍安裝板連接為一體；該圓環(huán)狀卡具的中心空洞套裝在熱絲鎢極氬弧焊機(jī)的焊槍槍體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具，其特征在于:所述焊槍槍體下部設(shè)置有焊槍槍頭，焊槍槍體與焊槍槍頭為無縫一體，焊槍槍頭與焊槍槍體主體呈90°夾角；焊槍槍體與焊槍導(dǎo)電塊連接為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具，其特征在于:所述焊槍安裝板為方框形結(jié)構(gòu)，方框形結(jié)構(gòu)上設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔圓心與圓環(huán)狀卡具通孔圓心相同；使得圓環(huán)狀卡具將焊槍導(dǎo)電塊外沿部分托起。
【專利摘要】一種熱絲鎢極氬弧焊焊槍的卡具，設(shè)有：一圓環(huán)狀卡具，圓環(huán)狀卡具上設(shè)有數(shù)個通孔，圓環(huán)狀的卡具上留有一適應(yīng)焊槍外形的缺口；其中，圓環(huán)狀卡具與一焊槍安裝板連接為一體；該圓環(huán)狀卡具的中心空洞套裝在熱絲鎢極氬弧焊機(jī)的焊槍槍體上。本實(shí)用新型在熱絲鎢極氬弧焊焊接過程中，其不僅能夠使熱絲鎢極氬弧焊焊槍和焊槍的各部件之間的相對位置固定，解決了因焊槍固定不當(dāng)出現(xiàn)的撞槍問題；而且，大大降低了焊接工時和材料成本。
【IPC分類】B23K9/28
【公開號】CN204867754
【申請?zhí)枴緾N201520569211
【發(fā)明人】儲樂平, 吳志星, 王升, 張念濤, 許小波, 李華山, 文海龍, 張憲陣, 楊謙, 于本水
【申請人】中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日