一種垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電梯技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電阻焊接裝置，特別是一種垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯是一種以電動機為動力的垂直升降機，裝有箱狀吊艙，用于多層建筑乘人或載運貨物；也有臺階式，踏步板裝在履帶上連續(xù)運行，俗稱自動扶梯或自動人行道。服務(wù)于規(guī)定樓層的固定式升降設(shè)備。垂直升降電梯具有一個轎廂，運行在至少兩列垂直的或傾斜角小于15°的剛性導(dǎo)軌之間。轎廂尺寸與結(jié)構(gòu)形式便于乘客出入或裝卸貨物。習(xí)慣上不論其驅(qū)動方式如何，將電梯作為建筑物內(nèi)垂直交通運輸工具的總稱。隨著高層建筑的增多，垂直電梯的使用越來越普及，為了更好的固定重錘，需要在垂直電梯的廳門裝上導(dǎo)套，以便于形成上坎裝置放置重錘的通道。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種電阻焊接裝置【申請?zhí)?201220089836.X ;授權(quán)公告號:CN 202555982U】。這種電阻焊接裝置，包括有底座，其特征在于:底座上設(shè)置有一對導(dǎo)桿座，導(dǎo)桿座之間連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動安裝有滑座，所述滑座頂部安裝有工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動安裝有供電阻放置的轉(zhuǎn)座，位于其中一個導(dǎo)桿座外的底座上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿沿與導(dǎo)桿平行的方向穿過對應(yīng)的導(dǎo)桿座并連接在滑座上，位于另一個導(dǎo)桿座外的底座上設(shè)置有電焊機，電焊機的焊頭沿與導(dǎo)桿平行的方向伸入兩導(dǎo)桿座之間。
[0004]該專利中公開的電阻焊接裝置雖然可提高電阻端頭焊接效果，但是，該電阻焊接裝置用于導(dǎo)套焊接時，不能快速將導(dǎo)套定位，需要人工將其定位，生產(chǎn)效率低，因此，設(shè)計出一種垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置，該電阻焊接裝置具有焊接效率高的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置，所述導(dǎo)套包括本體和墊片，墊片固定在本體兩端上，本電阻焊接裝置包括工作臺，其特征在于，工作臺上固定有立柱，立柱上設(shè)置有上電極頭，上電極頭上端與一能帶動其上下升降的升降機構(gòu)相連，上電極頭下端開設(shè)有用于放置墊片的放置槽，放置槽中設(shè)置有磁鐵，工作臺上固定有下電極頭，且下電極頭能和上電極頭相接觸，工作臺上設(shè)置有能將本體定位在下電極頭上的定位機構(gòu)，工作臺上還設(shè)置有能將墊片輸送到上電極頭處的送料機構(gòu)。
[0007]本實用新型的工作原理如下:將本體放在工作臺上，通過定位機構(gòu)將本體定位在下電極頭上，通過送料機構(gòu)將墊片輸送到上電極頭的下方，通過磁鐵將墊片定位在上電極頭的放置槽中，通過升降機構(gòu)帶動上電極頭向下移動，隨著上電極頭和下電極頭接觸，將墊片焊接在本體上，從而完成其焊接作業(yè)，焊接效率高。
[0008]所述升降機構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、升降氣缸和安裝板，導(dǎo)軌豎直固定在立柱上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，升降氣缸的缸體固定在立柱上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑塊相固連，安裝板固定在滑塊上，上電極頭固定在安裝板上。
[0009]當(dāng)需要控制上電極頭向下移動時，控制升降氣缸的活塞桿向下移動，升降氣缸的活塞桿帶動滑塊沿著導(dǎo)軌向下移動，滑塊帶動安裝板向下移動，安裝板帶動上電極頭向下移動，從而可實現(xiàn)上電極頭的移動作業(yè)。
[0010]所述定位機構(gòu)包括夾緊氣缸一、夾緊氣缸二、夾緊塊一和夾緊塊二，夾緊氣缸一和夾緊氣缸二均固定在工作臺上，且夾緊氣缸一與夾緊氣缸二相對下電極頭對稱分布，夾緊氣缸一的活塞桿水平設(shè)置，夾緊氣缸一的活塞桿端部和夾緊塊一相固定，夾緊氣缸二的活塞桿水平設(shè)置，夾緊氣缸二的活塞桿端部和夾緊塊二相固定。
[0011]當(dāng)需要將本體定位在下電極頭上時，控制夾緊氣缸一的活塞桿伸出，夾緊氣缸一的活塞桿帶動夾緊塊一向靠近夾緊塊二移動，同時，控制夾緊氣缸二的活塞桿伸出，夾緊氣缸一.的活塞桿帶動夾緊塊一.向罪近夾緊塊一移動，隨著夾緊塊一和夾緊塊一.兩者逐漸罪近，可將本體定位在下電極頭上，定位方便、可靠。
[0012]所述夾緊塊一上固定有橡膠墊一；所述夾緊塊二上固定有橡膠墊二。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)，通過橡膠墊一可避免夾緊塊一和本體直接接觸，通過橡膠墊二可避免夾緊塊二和本體直接接觸，從而對本體起到較好的保護作用，防護作用好。
[0014]所述送料機構(gòu)包括支架、推桿電機、吸盤和氣栗，支架固定在工作臺上，推桿電機通過一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在支架上，推桿電機的推桿水平設(shè)置，推桿電機的推桿端部和吸盤相固定，吸盤通過連接管和氣栗相連通，連接管中設(shè)置有電磁閥。
[0015]當(dāng)需要將墊片輸送到上電極頭的下方時，控制電磁閥處于得電，氣栗可通過連接管對吸盤處進行吸氣，吸盤將墊片吸住，通過轉(zhuǎn)動裝置帶動推桿電機轉(zhuǎn)動，使墊片處于吸盤的正上方；控制推桿電機的推桿向靠近上電極頭處移動，推桿電機的推桿帶動吸盤移動，吸盤帶動墊片移動，從而可將墊片輸送到上電極頭的下方。
[0016]所述轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)動板和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)動軸一端與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)相連，轉(zhuǎn)動軸另一端和轉(zhuǎn)動板相連，推桿電機固定在轉(zhuǎn)動板上。
[0017]當(dāng)需要使推桿電機轉(zhuǎn)動時，通過動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板帶動推桿電機轉(zhuǎn)動，從而可使推桿電機轉(zhuǎn)動。
[0018]所述動力機構(gòu)包括伺服電機、從動齒輪、主動齒輪和鏈條，伺服電機固定在支架上，主動齒輪固定在伺服電機的輸出軸上，從動齒輪固定在轉(zhuǎn)動軸上，鏈條套設(shè)在主動齒輪和從動齒輪外。
[0019]當(dāng)需要使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，控制伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，伺服電機的輸出軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過鏈條帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而可使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
[0020]所述工作臺上還固定有PLC可編程控制器，夾緊氣缸一、夾緊氣缸二、升降氣缸、電磁閥和伺服電機均與該PLC可編程控制器相連。
[0021]采用以上結(jié)構(gòu)，通過PLC可編程控制器可控制夾緊氣缸一、夾緊氣缸二、升降氣缸、電磁閥和伺服電機的動作，智能化高。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置具有以下優(yōu)點:
[0023]1、本實用新型中通過夾緊塊一和夾緊塊二將本體定位在下電極頭上，通過吸盤將墊片輸送到上電極頭處，通過磁鐵將墊片定位在上電極頭處，隨著上電極頭和下電極頭接觸，將墊片焊接在本體上，焊接效率高。
[0024]2、通過夾緊氣缸一的活塞桿帶動夾緊塊一向靠近夾緊塊二移動，同時，通過夾緊氣缸二的活塞桿帶動夾緊塊二向靠近夾緊塊一移動，可將本體定位在下電極頭上，定位方便。
[0025]3、通過橡膠墊一可避免夾緊塊一和本體直接接觸，通過橡膠墊二可避免夾緊塊二和本體直接接觸，從而對本體起到較好的保護作用，防護作用好。
[0026]4、通過PLC可編程控制器可控制夾緊氣缸一、夾緊氣缸二、升降氣缸、電磁閥和伺服電機的動作，智能化高。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本實用新型拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本實用新型拆去部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是本實用新型中動力機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中，1、工作臺；2、PLC可編程控制器；3、氣栗；4、電磁閥；5、連接管；6、支架；7、轉(zhuǎn)動軸；8、轉(zhuǎn)動板；9、推桿電機；10、吸盤；11、墊片；12、夾緊氣缸一 ；13、立柱；14、升降氣缸；15、上電極頭；15a、放置槽；16、下電極頭；17、夾緊氣缸二 ；18、本體；19、導(dǎo)軌；20、滑塊；21、安裝板；22、磁鐵；23、夾緊塊一 ；24、橡膠墊一 ；25、橡膠墊二 ；26、夾緊塊二 ；27、伺服電機；28、主動齒輪；29、從動齒輪；30、鏈條。
【具體實施方式】
[0032]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0033]如圖1、圖2所示，本垂直梯導(dǎo)套的電阻焊接裝置，導(dǎo)套包括本體18和墊片11，墊片11固定在本體18兩端上，本電阻焊接裝置包括工作臺1，工作臺I上固定有立柱13，工作臺I上通過焊接的方式固定有立柱13 ;立柱13上設(shè)置有上電極頭15，上電極頭15采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；上電極頭15上端與一能帶動其上下升降的升降機構(gòu)相連，上電極頭15下端開設(shè)有用于放置墊片11的放置槽15a，放置槽15a中設(shè)置有磁鐵22，通過磁鐵22可將墊片11吸住；工作臺I上固定有下電極頭16，工作臺I上通過螺栓連接的方式固定有下電極頭16，下電極頭16采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；且下電極頭16能和上電極頭15相接觸，工作臺I上設(shè)置有能將本體18定位在下電極頭16上的定位機構(gòu)，工作臺I上還設(shè)置有能將墊片11輸送到上電極頭15處的送料機構(gòu)。
[0034]如圖1、圖2所示，升降機構(gòu)包括導(dǎo)軌19、滑塊20、升降氣缸14和安裝板21，導(dǎo)軌19豎直固定在立柱13上，導(dǎo)軌19通過螺栓連接的方式固定在立柱13上；滑塊20設(shè)置在導(dǎo)軌19上，升降氣缸14的缸體固定在立柱13上，升降氣缸14的缸體通過螺栓連接的方式固定在立柱13上；升降氣缸14的活塞桿豎直向下，升降氣缸14的活塞桿端部和滑塊20相固連，升降氣缸14的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和滑塊20相固連；安裝板21固定在滑塊20上，安裝板21通過螺栓連接的方式固定在滑塊20上；上電極頭15固定在安裝板21上，上電極頭15通過螺栓連接的方式固定在安裝板21上。
[0035]如圖1、圖3所示，定位機構(gòu)包括夾緊氣缸一 12、夾緊氣缸二 17、夾緊塊一 23和夾緊塊二 26，夾緊氣缸一 12和夾緊氣缸二 17均固定在工作臺I上，夾緊氣缸一 12和夾緊氣缸二 17