一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及堆焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的高速輥輥面具有一定弧度，使高速輥擠壓板坯時具有一定的咬合力，防止了板坯與高速輥之間打滑；在高速輥使用時間長了以后，輥面的弧度就會趨于直線化，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，為了使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，通常的方法是定期對高速輥輥面進行焊絲堆焊，然后對高速輥輥面進行機械加工形成所需的弧面，但是在此堆焊過程中，高溫作用于高速輥輥面的時間較長，使得高速輥輥面與堆焊材料之間易存在夾渣和晶格畸變，致使高速輥輥面的抗性降低，高速輥輥面易損壞，甚至出現(xiàn)高速輥輥面破口，造成質(zhì)量事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機，其目的:加熱時間短，高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變，堆焊材料能完全與高速輥輥面熔合。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機，包括工作平臺、機架、控制驅(qū)動裝置、固定柱和水平支撐桿，工作平臺設(shè)置在機架的頂部，控制驅(qū)動裝置設(shè)置在工作平臺下的機架內(nèi)，固定柱設(shè)置在工作平臺上側(cè)側(cè)面的一端；
[0006]固定柱內(nèi)設(shè)有絲桿，水平支撐桿滑動設(shè)置在固定柱內(nèi)的絲桿上，水平支撐桿上設(shè)有Z軸驅(qū)動電機，Z軸驅(qū)動電機與固定柱內(nèi)的絲桿軸向連接；
[0007]水平支撐桿內(nèi)設(shè)有絲桿，水平支撐桿的絲桿上滑動設(shè)有Y軸平移裝置，Y軸平移裝置內(nèi)設(shè)有Y軸驅(qū)動電機，Y軸驅(qū)動電機與水平支撐桿的絲桿軸向連接；
[0008]所述的Y軸平移裝置下側(cè)側(cè)面上設(shè)有激光器和三維掃描器，激光器的周圍設(shè)有管狀送粉器；
[0009]工作平臺上設(shè)有與水平支撐桿相應的輥固定器，輥固定器包括左支架和右支架，左支架和右支架上均轉(zhuǎn)動設(shè)有抓取管，抓取管的工作端設(shè)有卡爪；
[0010]左支架固定在工作平臺上側(cè)側(cè)面，右支架滑動在工作平臺上側(cè)側(cè)面，且右支架固定在控制驅(qū)動裝置上；
[0011]左支架的抓取管通過皮帶與控制驅(qū)動裝置軸向連接；
[0012]右支架上還設(shè)有電控定位器；
[0013]控制驅(qū)動裝置上設(shè)有控制面板；
[0014]電控定位器、控制面板、Z軸驅(qū)動電機、Y軸驅(qū)動電機、管狀送粉器、激光器和三維掃描器均與控制驅(qū)動裝置電連接。
[0015]優(yōu)選的，工作平臺上設(shè)有與電控定位器相應的定位卡槽。
[0016]通過上述技術(shù)方案，工作人員在控制面板設(shè)置數(shù)據(jù)，控制驅(qū)動裝置根據(jù)控制面板上設(shè)定的數(shù)據(jù)控制抓取管、右支架、電控定位器、Z軸驅(qū)動電機、Y軸驅(qū)動電機、管狀送粉器、激光器和三維掃描器對高速輥輥體進行修復，整個過程完全自動化，利用激光加熱將粉末熔合在高速輥輥面上，加熱時間非常短，確保了高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變，并使堆焊材料能完全與高速輥輥面熔合。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型所公開的一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0020]1.工作平臺111.左支架112.右支架2.機架3.控制驅(qū)動裝置31.控制面板4.固定柱5.水平支撐桿51.Z軸驅(qū)動電機52.Y軸平移裝置521.Y軸驅(qū)動電機522.激光器5221.管狀送粉器523.三維掃描器6.卡爪7.電控定位器。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1所示，一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機，包括工作平臺1、機架2、控制驅(qū)動裝置3、固定柱4和水平支撐桿5，工作平臺I設(shè)置在機架2的頂部，控制驅(qū)動裝置3設(shè)置在工作平臺I下的機架2內(nèi)，固定柱4設(shè)置在工作平臺I上側(cè)側(cè)面的一端。
[0024]固定柱4內(nèi)設(shè)有絲桿，水平支撐桿5滑動設(shè)置在固定柱4內(nèi)的絲桿上，水平支撐桿5上設(shè)有Z軸驅(qū)動電機51，Z軸驅(qū)動電機51與固定柱4內(nèi)的絲桿軸向連接，確保了水平支撐桿5能相對固定柱4沿豎直方向進行上下動作。
[0025]水平支撐桿5內(nèi)設(shè)有絲桿，水平支撐桿5的絲桿上滑動設(shè)有Y軸平移裝置52，Y軸平移裝置52內(nèi)設(shè)有Y軸驅(qū)動電機521，Y軸驅(qū)動電機521與水平支撐桿5的絲桿軸向連接，確保了 Y軸平移裝置52能相對水平支撐桿5沿水平方向進行往返運動。
[0026]Y軸平移裝置52下側(cè)側(cè)面上設(shè)有激光器522和三維掃描器523，激光器522的周圍設(shè)有管狀送粉器5221，三維掃描器523能對高速輥輥面的損壞情況進行掃描。
[0027]工作平臺I上設(shè)有與水平支撐桿5相應的輥固定器，輥固定器包括左支架111和右支架112，左支架111和右支架112上均轉(zhuǎn)動設(shè)有抓取管6，抓取管6的工作端設(shè)有卡爪61，卡爪61能將高速棍固定住。
[0028]左支架111固定在工作平臺I上側(cè)側(cè)面，右支架112滑動在工作平臺I上側(cè)側(cè)面，且右支架112固定在控制驅(qū)動裝置3上，所述的控制驅(qū)動裝置3驅(qū)動右支架112使卡爪61牢固的扣合在高速輥上。
[0029]左支架111的抓取管6通過皮帶與控制驅(qū)動裝置3軸向連接，確保了高速輥能勻速旋轉(zhuǎn)。
[0030]右支架112上還設(shè)有電控定位器7，工作平臺I上設(shè)有與電控定位器7相應的定位卡槽，確保了右支架112能夠牢固定位。
[0031]控制驅(qū)動裝置3上設(shè)有控制面板31，工作人員通過控制面板31設(shè)置數(shù)據(jù)。
[0032]電控定位器7、控制面板31、Z軸驅(qū)動電機51、Y軸驅(qū)動電機521、管狀送粉器5221、激光器522和三維掃描器523均與控制驅(qū)動裝置3電連接。
[0033]該激光堆焊機的運行過程:控制驅(qū)動裝置3根據(jù)控制面板31上設(shè)定的數(shù)據(jù)控制抓取管6、右支架112、電控定位器7、Z軸驅(qū)動電機51、Y軸驅(qū)動電機521、管狀送粉器5221、激光器522和三維掃描器523對高速輥輥體進行修復，整個過程完全自動化，利用激光加熱將粉末熔合在高速輥輥面上，加熱時間非常短，確保了高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變，并使堆焊材料能完全與高速輥輥面熔合；其中三維掃描器523先對高速輥輥面的損壞情況進行掃描，三維掃描器523再將掃描數(shù)據(jù)輸送給控制驅(qū)動裝置3，控制驅(qū)動裝置3進行數(shù)據(jù)分配后，控制Z軸驅(qū)動電機51、Y軸驅(qū)動電機521、管狀送粉器5221和激光器522對高速輥輥面進行修復。
[0034]以上就是一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機的結(jié)構(gòu)特點和作用效果，其優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，加熱時間短，高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變，堆焊材料能完全與高速棍$昆面恪合。
[0035]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機，其特征在于，包括工作平臺(I)、機架(2)、控制驅(qū)動裝置(3)、固定柱(4)和水平支撐桿(5)，工作平臺(I)設(shè)置在機架(2)的頂部，控制驅(qū)動裝置(3)設(shè)置在工作平臺(I)下的機架(2)內(nèi)，固定柱(4)設(shè)置在工作平臺(I)上側(cè)側(cè)面的一端； 固定柱(4)內(nèi)設(shè)有絲桿，水平支撐桿(5)滑動設(shè)置在固定柱(4)內(nèi)的絲桿上，水平支撐桿(5)上設(shè)有Z軸驅(qū)動電機(51)，Z軸驅(qū)動電機(51)與固定柱(4)內(nèi)的絲桿軸向連接； 水平支撐桿(5)內(nèi)設(shè)有絲桿，水平支撐桿(5)的絲桿上滑動設(shè)有Y軸平移裝置(52)，Y軸平移裝置(52)內(nèi)設(shè)有Y軸驅(qū)動電機(521)，Y軸驅(qū)動電機(521)與水平支撐桿(5)的絲桿軸向連接； 所述的Y軸平移裝置(52)下側(cè)側(cè)面上設(shè)有激光器(522)和三維掃描器(523)，激光器(522)的周圍設(shè)有管狀送粉器(5221); 工作平臺(I)上設(shè)有與水平支撐桿(5)相應的輥固定器，輥固定器包括左支架(111)和右支架(112)，左支架(111)和右支架(112)上均轉(zhuǎn)動設(shè)有抓取管(6)，抓取管(6)的工作端設(shè)有卡爪(61)； 左支架(111)固定在工作平臺(I)上側(cè)側(cè)面，右支架(112)滑動在工作平臺(I)上側(cè)側(cè)面，且右支架(112)固定在控制驅(qū)動裝置(3)上； 左支架(111)的抓取管(6)通過皮帶與控制驅(qū)動裝置(3)軸向連接； 右支架(112)上還設(shè)有電控定位器(7); 控制驅(qū)動裝置(3)上設(shè)有控制面板(31); 電控定位器(7)、控制面板(31)、Z軸驅(qū)動電機(51)、Y軸驅(qū)動電機(521)、管狀送粉器(5221)、激光器(522)和三維掃描器(523)均與控制驅(qū)動裝置(3)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機，其特征在于，工作平臺(I)上設(shè)有與電控定位器(7)相應的定位卡槽。
【專利摘要】本實用新型涉及堆焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于高速輥輥體維修的激光堆焊機，包括工作平臺、機架、控制面板、控制驅(qū)動裝置、固定柱、水平支撐桿、抓取管、右支架、電控定位器、Z軸驅(qū)動電機、Y軸驅(qū)動電機、管狀送粉器、激光器和三維掃描器，工作人員在控制面板設(shè)置數(shù)據(jù)，控制驅(qū)動裝置根據(jù)控制面板上設(shè)定的數(shù)據(jù)控制抓取管、右支架、電控定位器、Z軸驅(qū)動電機、Y軸驅(qū)動電機、管狀送粉器、激光器和三維掃描器對高速輥輥體進行修復，整個過程完全自動化，利用激光加熱將粉末熔合在高速輥輥面上，加熱時間非常短，確保了高速輥輥面與堆焊材料之間不存在夾渣和晶格畸變，并使堆焊材料能完全與高速輥輥面熔合。
【IPC分類】B23K26/08, B23K26/70, B23K26/342, B23K37/053
【公開號】CN204867816
【申請?zhí)枴緾N201520064563
【發(fā)明人】張超, 張益邵, 朱光江, 鄭旭東, 李洋, 嚴凱
【申請人】張家港?？怂辜す饪萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年1月30日