紫銅板整平拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紫銅板整平拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的有色加工行業(yè)中，8MM以上的紫銅板半成品的表面拋光處理，一直是一個(gè)比較困難的問題，為了達(dá)到好的效果，比較常見的拋光方式就是多道次拋光，此類生產(chǎn)方式工作效率不高，遇到平整度較差的銅板時(shí)，拋光效果仍然不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有8MM以上紫銅板半成品的表面拋光處理方式存在的工作效率低、拋光效果不佳等的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可以減少厚板拋光道次、擴(kuò)大拋光覆蓋范圍、集整平、拋光兩道工序合為一道工序、全自動(dòng)化處理8?21*700MM的銅板并且可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的表面質(zhì)量的紫銅板整平拋光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]紫銅板整平拋光機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的入口和出口處分別設(shè)置有入口導(dǎo)輥和出口導(dǎo)輥；其特征在于:還包括從前至后依次設(shè)置在機(jī)架上的整平部分、中間傳輸部分以及拋光部分，所述的中間傳輸部分用于連接所述的整平部分和拋光部分；
[0006]所述的整平部分包括用于整平紫銅板的整平壓輥機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)整平壓輥機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的整平壓輥機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的上下并排排列的整平輸送輥和上下錯(cuò)位排列的整平鋼棍，所述的整平輸送輥和整平鋼棍之間相互平行，上、下排整平輸送輥和整平鋼棍之間的間隙共同構(gòu)成紫銅板的整平通道；所述的整平輸送輥位于整平部分的入口處，上下排的整平鋼棍相互錯(cuò)位布置并且上排的整平鋼棍的個(gè)數(shù)比下排的整平鋼棍的個(gè)數(shù)少一個(gè)；
[0007]所述的中間傳輸部分包括呈上下并排排列的輸送橡膠輥，上下兩排輸送橡膠輥之間的間距可調(diào)；
[0008]所述的拋光部分包括用于拋光紫銅板的拋光輥機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)拋光輥機(jī)構(gòu)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的拋光輥機(jī)構(gòu)包括上下并排排列的拋光輥，上下排拋光輥之間的間隙共同構(gòu)成紫銅板的拋光通道，所述的拋光通道的大小可調(diào)節(jié)。
[0009]所述的拋光通道的大小的調(diào)節(jié)范圍為8mm?21mm。
[0010]還包括分別用于調(diào)節(jié)上排的整平輸送輥、整平鋼棍、輸送橡膠輥以及拋光輥高度的高度調(diào)節(jié)輪，所述的高度調(diào)節(jié)輪的數(shù)量分別與上排的整平輸送輥、整平鋼棍、輸送橡膠輥以及拋光輥的數(shù)量相同，對應(yīng)每一個(gè)上排的整平輸送輥、整平鋼棍、輸送橡膠輥以及拋光輥分別設(shè)置一個(gè)高度調(diào)節(jié)輪，所述的高度調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)對應(yīng)的整平輸送輥、整平鋼棍、輸送橡膠輥以及拋光輥的高度，所述的高度調(diào)節(jié)輪之間通過第一長螺桿連接。
[0011]還包括用于調(diào)節(jié)下排的拋光輥高度的錐形塊，所述的錐形塊的數(shù)量與下排的拋光輥的數(shù)量相同，對應(yīng)每一個(gè)下排的拋光輥設(shè)置一個(gè)錐形塊，所述的錐形塊調(diào)節(jié)對應(yīng)的拋光輥的高度，所述的錐形塊之間通過第二長螺桿連接。
[0012]上下排拋光輥包括依次設(shè)置的上下并排排列的一對拋光鋼絲輥、上下并排排列的一對拋光橡膠棍、上下并排排列的一對拋光鋼絲棍以及上下并排排列的拋光橡膠棍和拋光鋼絲輥，上下排拋光輥分別對應(yīng)安裝在上軸承座和下軸承座上，對應(yīng)上、下軸承座的機(jī)架位置設(shè)置有用于判斷拋光通道大小的刻度尺；每對所述的上、下軸承座之間安裝有用于托起上軸承座的彈簧。
[0013]所述的高度調(diào)節(jié)輪的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，另一端與第一長螺桿連接；所述的第一長螺桿與設(shè)置在機(jī)架上的渦輪相嚙合，所述的渦輪套設(shè)在一螺桿上且螺桿的端部與上軸承座連接；在調(diào)節(jié)手柄的作用下第一長螺桿帶動(dòng)渦輪在螺桿上移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)拋光輥高度的調(diào)節(jié)。
[0014]所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括整平電機(jī)和減速箱，所述的整平電機(jī)依次通過齒輪箱和萬向節(jié)與整平壓輥機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述的減速箱與齒輪箱連接并且所述的減速箱上設(shè)置有調(diào)速電機(jī)。
[0015]所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拋光電機(jī)，所述的拋光電機(jī)依次通過齒輪箱和萬向節(jié)與拋光棍機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0016]所述的拋光鋼絲輥包括可拆卸的外套和主軸。
[0017]所述的拋光橡膠輥由17片橡膠片串聯(lián)構(gòu)成。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0019]1、對紫銅板半成品整平、拋光一體化。
[0020]2、降低了個(gè)人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了個(gè)人的工作效率。
[0021]3、有效的改善了紫銅板半成品的表面質(zhì)量、提高了產(chǎn)品檔次。
[0022]4、拋光鋼絲輥上下可調(diào)節(jié)，內(nèi)外可分開更換，拋光橡膠輥可拆分更換，即延長了使用壽命又降低了企業(yè)成本。
[0023]5、克服了現(xiàn)有銅板整平、拋光處理時(shí)，工序分散，機(jī)械化程度低，廠房使用面積大，工作效率低，適應(yīng)于8?21*700MM紫銅板及類似的板材的整平、拋光處理。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型整體機(jī)構(gòu)主視圖。
[0025]圖2為圖1的剖面圖。
[0026]圖3為圖1的左視圖。
[0027]圖4a為高度調(diào)節(jié)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4b為圖4a的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參照圖1至圖4b，紫銅板整平拋光機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I的入口和出口處分別設(shè)置有入口導(dǎo)輥11和出口導(dǎo)輥12 ;還包括從前至后依次設(shè)置在機(jī)架上的整平部分2、中間傳輸部分3以及拋光部分4，所述的中間傳輸部分3用于連接所述的整平部分2和拋光部分4 ；
[0030]所述的整平部分2包括用于整平紫銅板的整平壓輥機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)整平壓輥機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的整平壓輥機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的上下并排排列的整平輸送輥21和上下錯(cuò)位排列的整平鋼棍22，所述的整平輸送輥21和整平鋼棍22之間相互平行，上、下排整平輸送輥21和整平鋼棍22之間的間隙共同構(gòu)成紫銅板的整平通道；所述的整平輸送輥21位于整平部分的入口處，上下排的整平鋼棍22相互錯(cuò)位布置并且上排的整平鋼棍的個(gè)數(shù)比下排的整平鋼棍的個(gè)數(shù)少一個(gè)；
[0031]所述的中間傳輸部分3包括呈上下并排排列的輸送橡膠輥31，上下兩排輸送橡膠輥31之間的間距可調(diào)；
[0032]所述的拋光部分4包括用于拋光紫銅板的拋光輥機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)拋光輥機(jī)構(gòu)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的拋光輥機(jī)構(gòu)包括上下并排排列的拋光輥5，上下排拋光輥5之間的間隙共同構(gòu)成紫銅板的拋光通道，所述的拋光通道的大小可調(diào)節(jié)。
[0033]所述的拋光通道的大小的調(diào)節(jié)范圍為8mm?21mm。
[0034]還包括分別用于調(diào)節(jié)上排的整平輸送輥、整平鋼棍、輸送橡膠輥以及拋光輥高度的高度調(diào)節(jié)輪6，所述的高度調(diào)節(jié)輪6的數(shù)量分別與上排的整平輸送輥21、整平鋼棍22、輸送橡膠輥31以及拋光輥5的數(shù)量相同，對應(yīng)每一個(gè)上排