一種法蘭加工工作臺(tái)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及法蘭盤制造領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭加工工作臺(tái)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭，法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接，法蘭連接是管道施工的重要連接方式，法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛，因此法蘭的毛坯制作好后，必須在其上鉆上螺紋孔，鉆孔后還必須進(jìn)行后續(xù)工作，比如車削等，而法蘭的形狀為環(huán)狀，其固定一直是一項(xiàng)難題，固定不好就會(huì)影響法蘭的制作，甚至是使得法蘭報(bào)廢。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種法蘭加工工作臺(tái)，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的法蘭夾緊不穩(wěn)固，生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種法蘭加工工作臺(tái)，包括工作臺(tái)、第一固定裝置和和第二固定裝置，所述工作臺(tái)為圓形，所述第一固定裝置和所述第二固定裝置數(shù)量為3?6個(gè)，且均勻分布在所述工作臺(tái)上，所述第二固定裝置還包括第一導(dǎo)軌、滑塊、第一支撐架、齒條、控制桿和第二支撐架，所述第一導(dǎo)軌還包括第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌和所述第四導(dǎo)軌不接觸平行擺放，組成所述第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌數(shù)量為2個(gè)，且所述第一導(dǎo)軌縱截面為“凸”字形，所述第二支撐架可滑動(dòng)的支撐于所述第一導(dǎo)軌上，所述第一支撐架支撐于所述第二支撐架上，所述第一支撐架數(shù)量為2個(gè)，所述第二支撐架數(shù)量為I個(gè)，所述齒條與所述第一支撐架連接，所述齒條的數(shù)量為2條，且每條所述齒條彼此不接觸，所述滑塊位于所述齒條上方，所述控制桿與所述滑塊接觸。
[0005]作為優(yōu)選，所述滑塊為階梯狀，還包括第一臺(tái)階面、第二臺(tái)階面、第三臺(tái)階面和螺釘孔，所述第一臺(tái)階面寬度長于所述第二臺(tái)階面，所述螺釘孔位于所述第三臺(tái)階面中心位置，所述第一臺(tái)階面、所述第二臺(tái)階面和所述滑塊的背面均設(shè)有防滑紋。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一支撐架還包括第一支撐面、第二支撐面和凹槽，所述第一支撐面位于所述所述第一支撐架的下部，所述第二支撐面位于所述第一支撐架的上部，所述凹槽位于所述第一支撐架的一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述齒條還包括若干固定齒、若干間隙和凸起，所述固定齒和所述間隙均位于所述齒條的上表面，所述固定齒和所述間隙相鄰，所述凸起設(shè)于所述齒條的一側(cè)，所述凸起和所述凹槽嵌合。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一支撐面上還設(shè)有第一螺紋孔，所述第二支撐面上還設(shè)有第二螺紋孔，所述第一支撐架通過所述第一螺紋孔和所述第二支撐架固定連接，所述第一支撐架通過所述第二螺紋孔固定所述齒條。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二支撐架還包括導(dǎo)軌塊，所述第二支撐架通過所述導(dǎo)軌塊與所述導(dǎo)軌可滑動(dòng)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一固定裝置還包括螺桿、頂部螺母、底部螺母和第二導(dǎo)軌，所述底部螺母與所述第二導(dǎo)軌接觸，所述螺桿下部與所述底部螺母螺紋連接，所述螺桿上部與所述頂部螺母螺紋連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種法蘭加工工作臺(tái)，把待鉆好孔的待加工法蘭放置在工作臺(tái)上，使得螺桿穿過法蘭孔，底部螺母使得螺桿固定在第二導(dǎo)軌適當(dāng)位置，頂部螺母固定法蘭，然后通過控制桿來調(diào)節(jié)滑塊在齒條上的位置，再把待加工法蘭放置第一臺(tái)階面或第二臺(tái)階面上，然后通過控制桿使得滑塊向前運(yùn)動(dòng)，夾緊法蘭，從而進(jìn)行法蘭的加工，第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面具有防滑紋因此可以進(jìn)一步的保證法蘭的穩(wěn)定性，防止法蘭加工過程中的打滑，而且本實(shí)用新型對于高度較小的法蘭則放置第一臺(tái)階面或者第二臺(tái)階面，對于高度較大的法蘭可以把滑塊取下，換個(gè)方向，使得滑塊背面作為固定面，滑塊背面也具有防滑紋，也可以很穩(wěn)定的固定法蘭，因此本實(shí)用新型具有很大的適用范圍，使用靈活性大，法蘭固定時(shí)間短，固定效率好，可以大大縮短法蘭固定時(shí)間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二固定裝置的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二固定裝置的主視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的滑塊左視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0021]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種法蘭加工工作臺(tái)，包括工作臺(tái)7、第一固定裝置8和和第二固定裝置9，工作臺(tái)7為圓形，第一固定裝置8和第二固定裝置9數(shù)量為3?6個(gè)，且均勻分布在工作臺(tái)上，第二固定裝置9還包括第一導(dǎo)軌1、滑塊2、第一支撐架3、齒條4、控制桿5和第二支撐架6，第一導(dǎo)軌I還包括第三導(dǎo)軌11和第四導(dǎo)軌12，第三導(dǎo)軌11和第四導(dǎo)軌12不接觸平行擺放，組成第一導(dǎo)軌1，第一導(dǎo)軌I數(shù)量為2個(gè)，且第一導(dǎo)軌I縱截面為“凸”字形，第二支撐架6可滑動(dòng)的支撐于第一導(dǎo)軌I上，第一支撐架3支撐于第二支撐架6上，第一支撐架3數(shù)量為2個(gè)，第二支撐架6數(shù)量為I個(gè)，齒條4與第一支撐架3連接，齒條4的數(shù)量為2條，且每條齒條4彼此不接觸，滑塊2位于齒條4上方，控制桿5與滑塊2接觸，滑塊2為階梯狀，還包括第一臺(tái)階面21、第二臺(tái)階面22、第三臺(tái)階面23和螺釘孔24，第一臺(tái)階面21寬度長于第二臺(tái)階面22，螺釘孔位于第三臺(tái)階面23中心位置