一種刀具冷卻槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻槍。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床刀具在工作過(guò)程中發(fā)熱量較大，容易加快刀具的磨損速度，以及使工件受熱變形，影響加工。目前，機(jī)床普遍采用切削液或切削油來(lái)對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻，這些切削液和切削液容易濺射到機(jī)床外和彌散在空氣中，影響車(chē)間的空氣質(zhì)量，造成地面濕滑，不利于工人的人身安全，切削液在使用中也會(huì)逐漸損耗，增大了使用成本。
[0003]目前，少部分機(jī)床也會(huì)使用冷卻槍對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，冷卻槍利用渦流管原理，僅使用常規(guī)的壓縮氣體作為動(dòng)力源即可產(chǎn)生低溫的冷氣，利用該冷氣能夠很好的替代傳統(tǒng)的切削液。冷卻槍的冷氣溫度過(guò)低時(shí)，刀具和工件在熱脹冷縮效應(yīng)下容易出現(xiàn)斷裂，冷卻槍的冷卻溫度過(guò)高則無(wú)法提供良好的冷卻效果，現(xiàn)有的冷卻槍通常沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)使用環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，不便使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、制冷效率高、無(wú)污染的刀具冷卻槍。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種刀具冷卻槍?zhuān)ㄒ粰M向的管體，管體中部的外壁上設(shè)有一進(jìn)氣口，管體的前端和后端分別設(shè)有與管體的內(nèi)腔連通的一冷氣出口和一熱氣出口，管體中部的內(nèi)腔中設(shè)有一發(fā)生器，所述發(fā)生器的長(zhǎng)度為28.5_，發(fā)生器的后部設(shè)有一葉輪，該葉輪的中心軸與發(fā)生器的橫向中軸重合，葉輪的外緣直徑為19mm，內(nèi)緣直徑為13.5mm，所述的進(jìn)氣口與葉輪的側(cè)面對(duì)齊，發(fā)生器的中部開(kāi)設(shè)有一橫向的且自后向前逐漸外擴(kuò)的通孔，該通孔前端的直徑為9mm，后端的直徑為7mm。
[0007]優(yōu)選的，所述的熱氣出口處設(shè)有一消聲器。
[0008]優(yōu)選的，所述管體的后部套設(shè)有一隔熱套管，該隔熱套管固定在管體上，隔熱套管的內(nèi)壁和管體的外壁圍成一環(huán)形的隔熱腔。
[0009]優(yōu)選的，所述隔熱套管的外壁上開(kāi)設(shè)有與所述隔熱腔相連通的通風(fēng)口。
[0010]優(yōu)選的，所述隔熱套管的外壁上設(shè)置有一磁性連接座。
[0011]優(yōu)選的，管體前部的內(nèi)腔中設(shè)有一膨脹腔，該膨脹腔位于冷氣出口與發(fā)生器之間，其直徑為79-80mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)針對(duì)常用機(jī)床刀具的使用狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，從進(jìn)氣口通入常溫(25°C)、壓力大小為0.6-0.8Mpa的壓縮空氣，即可在冷氣出口處獲得零下7°C左右的冷氣，利用該冷氣替代傳統(tǒng)的冷卻液對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻，具有優(yōu)良的冷卻效果，且不會(huì)產(chǎn)生污染，便于使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中發(fā)生器后端的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖3，一種刀具冷卻槍?zhuān)ㄒ粰M向的管體10，管體10的中部的外壁上設(shè)有一進(jìn)氣口 11，管體10的前端和后端分別設(shè)有與管體10的內(nèi)腔連通的一冷氣出口 12和一熱氣出口 13，管體10中部的內(nèi)腔中設(shè)有一發(fā)生器20，發(fā)生器20的長(zhǎng)度為28.5mm，發(fā)生器20的后部設(shè)有一葉輪21，該葉輪21的中心軸與發(fā)生器20的橫向中軸重合，葉輪21的外緣直徑為19_，內(nèi)緣直徑為13.5_，進(jìn)氣口 11與葉輪21的側(cè)面對(duì)齊，發(fā)生器20的中部開(kāi)設(shè)有一橫向的且自后向前逐漸外擴(kuò)的通孔22，該通孔22前端的直徑為9mm，后端的直徑為7_，壓縮氣體可在該通孔22內(nèi)逐漸膨脹而降溫。本實(shí)用新型中，通過(guò)針對(duì)常用機(jī)床刀具的使用狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，從進(jìn)氣口 11通入常溫(25°C)、壓力大小為0.6-0.8Mpa的壓縮空氣，在熱氣出口 13處噴射出高溫氣流，在冷氣出口 12處則可獲得零下70C的冷氣，利用該冷氣替代傳統(tǒng)的冷卻液對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻，具有優(yōu)良的冷卻效果，且不會(huì)產(chǎn)生污染，便于使用。
[0018]管體10前部的內(nèi)腔中設(shè)有一膨脹腔14，該膨脹腔14位于冷氣出口 12與發(fā)生器20之間，其直徑為79-80mm，發(fā)生器20噴射出的高壓氣體可在膨脹腔14內(nèi)瞬間膨脹放熱，能夠進(jìn)一步降低冷氣出口 12處冷氣的溫度，也使得冷氣更加均勻。
[0019]熱氣通過(guò)熱氣出口 13會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，因此本實(shí)用新型在熱氣出口 13處設(shè)有一消聲器30，以減弱熱氣出口 13處的噪音，便于使用。
[0020]管體10的后部套設(shè)有一隔熱套管40，該隔熱套管40固定在管體10上，隔熱套管40的內(nèi)壁和管體10的外壁圍成一環(huán)形的隔熱腔43，由于管體10的后部需要供高溫的熱氣流通過(guò)，因此溫度較高，增加的該隔熱套管40能夠防止管體10的后部燙傷使用者或者機(jī)床的其他部件。隔熱套管40的外壁上開(kāi)設(shè)有與隔熱腔43相連通的通風(fēng)口 41，能夠增強(qiáng)隔熱腔43內(nèi)的空氣流動(dòng)，提高散熱效果。隔熱套管40的外壁上設(shè)置有一磁性連接座42，使用時(shí)可以利用該磁性連接座42直接將本冷卻槍吸附固定在機(jī)床上，便于使用。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具冷卻槍?zhuān)涮卣髟谟?包括一橫向的管體(10)，管體(10)中部的外壁上設(shè)有一進(jìn)氣口(11)，管體(10)的前端和后端分別設(shè)有與管體(10)的內(nèi)腔連通的一冷氣出口(12 )和一熱氣出口( 13 )，管體(10 )中部的內(nèi)腔中設(shè)有一發(fā)生器(20 )，所述發(fā)生器(20 )的長(zhǎng)度為28.5mm，發(fā)生器(20)的后部設(shè)有一葉輪(21)，該葉輪(21)的中心軸與發(fā)生器(20)的橫向中軸重合，葉輪(21)的外緣直徑為19mm，內(nèi)緣直徑為13.5mm，所述的進(jìn)氣口( 11)與葉輪(21)的側(cè)面對(duì)齊，發(fā)生器(20)的中部開(kāi)設(shè)有一橫向的且自后向前逐漸外擴(kuò)的通孔(22)，該通孔(22)前端的直徑為9mm，后端的直徑為7mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具冷卻槍?zhuān)涮卣髟谟?熱氣出口(13)處設(shè)有一消聲器(30)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具冷卻槍?zhuān)涮卣髟谟?所述管體(10)的后部套設(shè)有一隔熱套管(40)，該隔熱套管(40)固定在管體(10)上，隔熱套管(40)的內(nèi)壁和管體(10)的外壁圍成一環(huán)形的隔熱腔(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀具冷卻槍?zhuān)涮卣髟谟?所述隔熱套管(40)的外壁上開(kāi)設(shè)有與所述隔熱腔(43)相連通的通風(fēng)口(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀具冷卻槍?zhuān)涮卣髟谟?所述隔熱套管(40)的外壁上設(shè)置有一磁性連接座(42 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具冷卻槍?zhuān)涮卣髟谟?管體(10)前部的內(nèi)腔中設(shè)有一膨脹腔(14)，該膨脹腔(14)位于冷氣出口(12)與發(fā)生器(20)之間，其直徑為79-80mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀具冷卻槍?zhuān)ㄒ粰M向的管體，管體中部的外壁上設(shè)有一進(jìn)氣口，管體的前端和后端分別設(shè)有一冷氣出口和一熱氣出口，管體中部的內(nèi)腔中設(shè)有一發(fā)生器，發(fā)生器的長(zhǎng)度為28.5mm，發(fā)生器的后部設(shè)有一葉輪，葉輪的外緣直徑為19mm，內(nèi)緣直徑為13.5mm，進(jìn)氣口與葉輪的側(cè)面對(duì)齊，發(fā)生器的中部開(kāi)設(shè)有一橫向的且自后向前逐漸外擴(kuò)的通孔，通孔前端的直徑為9mm，后端的直徑為7mm。本實(shí)用新型通過(guò)針對(duì)機(jī)床刀具的使用狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，從進(jìn)氣口通入常溫（25℃）、壓力大小為0.6-0.8Mpa的壓縮空氣，即可在冷氣出口處獲得零下7℃左右的冷氣，利用該冷氣替代傳統(tǒng)的冷卻液，具有優(yōu)良的冷卻效果，且不會(huì)產(chǎn)生污染，便于使用。
【IPC分類(lèi)】B23Q11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204868350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527691
【發(fā)明人】張紅星
【申請(qǐng)人】中山市星友五金機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日