一種軋機(jī)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于冶金行業(yè)帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的乳機(jī)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]薄板坯連鑄連乳是冶金行業(yè)新興的一項(xiàng)熱乳帶鋼短流程工藝，是繼氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼、連續(xù)鑄鋼之后鋼鐵工業(yè)最重要的革命性技術(shù)之一。同傳統(tǒng)工藝相比，薄板坯連鑄連乳工藝可把鋼水饒鑄成50?70_的薄板還、經(jīng)過(guò)均熱后直接進(jìn)入精乳機(jī)乳制出板卷(或帶卷)。該技術(shù)簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了設(shè)備，具有建沒(méi)投資少、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，代表當(dāng)今世界板帶技術(shù)的發(fā)展方向。
[0003]但板帶在加熱及熱乳過(guò)程中，帶鋼表面易與空氣接觸發(fā)生氧化，產(chǎn)生氧化鐵皮，氧化鐵皮壓入熱乳帶鋼表面后會(huì)造成斑點(diǎn)和麻坑等質(zhì)量缺陷。同時(shí)，因紅色氧化鐵皮(Fe O)具有較高的硬度和難酸洗去除等特性，一旦在帶鋼表面形成，還會(huì)加大后續(xù)工序中產(chǎn)品的乳制加工變形難度，故現(xiàn)有的薄帶鑄乳機(jī)組很難實(shí)現(xiàn)0.8mm以下薄帶的生產(chǎn)要求。
[0004]因此，如何乳制出厚度更薄、性能更優(yōu)、表面無(wú)氧化的極薄帶材，一直是薄帶鑄乳領(lǐng)域的重大技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳機(jī)機(jī)組，該機(jī)組解決了現(xiàn)有帶材熱乳過(guò)程中表面容易氧化、難以加工成厚度< 0.8mm的極薄帶材的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種乳機(jī)機(jī)組，包括依次設(shè)置的鑄機(jī)、第一卷取爐、第一卷取機(jī)、第一轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)、第一張力計(jì)輥、液壓剪、四輥可逆式乳機(jī)、第二張力計(jì)輥、第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)、第二卷取機(jī)、第二卷取爐，所述第一卷取爐、第一卷取機(jī)、第一轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)、第一張力計(jì)輥、液壓剪、四輥可逆式乳機(jī)、第二張力計(jì)輥、第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)、第二卷取機(jī)、第二卷取爐置于氣氛保護(hù)罩內(nèi)；
[0007]所述氣氛保護(hù)罩包括豎截面為U型的固定在地面上的上保護(hù)罩和可移動(dòng)的下保護(hù)罩，所述上保護(hù)罩和下保護(hù)罩的兩端設(shè)有帶槽口的封板；
[0008]所述上保護(hù)罩和下保護(hù)罩分別包括外殼、內(nèi)殼、加強(qiáng)筋、保溫材料，所述加強(qiáng)筋置于內(nèi)殼和外殼之間，所述保溫材料填充于加強(qiáng)筋之間的空隙；
[0009]所述下保護(hù)罩上設(shè)有氮?dú)庾⑷牍堋?br>[0010]更進(jìn)一步的方案是:所述上保護(hù)罩的左右兩側(cè)設(shè)有由玻璃組成的可視窗口，便于觀測(cè)帶鋼乳制，實(shí)時(shí)掌握帶鋼乳制情況，提高帶鋼乳制質(zhì)量。
[0011]更進(jìn)一步的方案是:所述氣氛保護(hù)罩的兩端設(shè)有氣簾密封，防止空氣進(jìn)入氣氛保護(hù)罩內(nèi)，影響帶鋼的熱、溫乳制質(zhì)量，也防止了氮?dú)膺M(jìn)入空氣中，造成能源的浪費(fèi)。
[0012]更進(jìn)一步的方案是:所述外殼、內(nèi)殼采用ICrlSN1Ti鋼焊接而成，所述保溫材料為石棉或陶瓷纖維。
[0013]更進(jìn)一步的方案是:所述乳機(jī)機(jī)組還包括有電動(dòng)快速換輥裝置。因四輥可逆式乳機(jī)在進(jìn)行溫、熱乳制工序轉(zhuǎn)冷乳制工序或冷乳制工序轉(zhuǎn)溫、熱乳制工序時(shí)需要更換工作輥，電動(dòng)快速換輥裝置的使用能快速更換工作輥，減少換輥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0014]本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)熱、溫、冷三種乳制方式，當(dāng)在進(jìn)行熱、溫乳制時(shí)，將氣氛保護(hù)罩的上保護(hù)罩蓋在下保護(hù)罩上，向氣氛保護(hù)罩內(nèi)充入氮?dú)?，并保持微正壓，防止帶鋼表面氧化，乳機(jī)機(jī)組對(duì)帶鋼進(jìn)行熱、溫乳制；當(dāng)需要將帶鋼進(jìn)行冷乳制時(shí)，關(guān)閉氮?dú)庠矗辉傧驓夥毡Ｗo(hù)罩內(nèi)充入氮?dú)?，移開(kāi)上保護(hù)罩，乳機(jī)機(jī)組對(duì)帶鋼進(jìn)行冷乳制。氣氛保護(hù)罩的使用使帶鋼在加熱及熱乳過(guò)程中，帶鋼表面不與空氣接觸發(fā)生氧化，不產(chǎn)生氧化鐵皮，不會(huì)在熱乳帶鋼表面產(chǎn)生斑點(diǎn)和麻坑等質(zhì)量缺陷。
[0015]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型能使帶鋼在加熱及熱乳過(guò)程中，帶鋼表面不與空氣接觸發(fā)生氧化，不產(chǎn)生氧化鐵皮，不在熱乳帶鋼表面產(chǎn)生斑點(diǎn)和麻坑等質(zhì)量缺陷，提高帶鋼乳制質(zhì)量。2、由上下保護(hù)罩組成氣氛保護(hù)罩，使一條乳制機(jī)組同時(shí)滿(mǎn)足熱、溫、冷三種乳制工序，應(yīng)用價(jià)值大，適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是上保護(hù)罩的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是上保護(hù)罩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是上保護(hù)罩的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是下保護(hù)罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是下保護(hù)罩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是下保護(hù)罩的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是乳機(jī)機(jī)組的工藝流程圖。
[0025]圖中:1、鑄機(jī)，2、第一卷取機(jī)，3、第一卷取爐，4、第一轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)，5、第一張力計(jì)輥，6、液壓剪，7、四輥可逆式乳機(jī)，14、第二張力計(jì)輥，8、第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)，9、第二卷取爐，10、輥道，11、第二卷取機(jī)，12、鋼卷小車(chē)，13、氣氛保護(hù)罩，15、上保護(hù)罩，16、下保護(hù)罩，17、封板，19、外殼，20、內(nèi)殼，21、加強(qiáng)筋，22、保溫材料，23、氮?dú)庾⑷牍埽?4、可視窗口，25、氣簾密封。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]參見(jiàn)圖1-圖7，一種乳機(jī)機(jī)組，包括依次設(shè)置的鑄機(jī)1、第一卷取爐3、第一卷取機(jī)2、第一轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)4、第一張力計(jì)輥5、液壓剪6、四輥可逆式乳機(jī)7、第二張力計(jì)輥14、第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)8、第二卷取機(jī)11、第二卷取爐9，所述第一卷取爐3、第一卷取機(jī)2、第一轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)4、第一張力計(jì)輥5、液壓剪6、四輥可逆式乳機(jī)7、第二張力計(jì)輥14、第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)8、第二卷取機(jī)11、第二卷取爐9于氣氛保護(hù)罩13內(nèi)；
[0028]所述氣氛保護(hù)罩13包括固定在地面上的上保護(hù)罩15和可移動(dòng)的下保護(hù)罩16，所述上保護(hù)罩15和下保護(hù)罩16的豎截面為U型，且所述上保護(hù)罩15和下保護(hù)罩16的兩端設(shè)有帶槽口的封板17，槽口的設(shè)置是為了便于帶鋼的進(jìn)出；所述氣氛保護(hù)罩13的兩端設(shè)有氣簾密封25，且所述氣簾密封25置于封板17內(nèi)側(cè)，以防止空氣進(jìn)入氣氛保護(hù)罩13內(nèi)，影響帶鋼的熱、溫乳制質(zhì)量，也防止了氮?dú)膺M(jìn)入空氣中，造成能源的浪費(fèi)；
[0029]所述上保護(hù)罩15和下保護(hù)罩16分別包括外殼19、內(nèi)殼20、加強(qiáng)筋21、保溫材料22，所述加強(qiáng)筋21置于內(nèi)殼20和外殼19之間，所述保溫材料22填充于加強(qiáng)筋21之間的空隙；
[0030]所述下保護(hù)罩16上設(shè)有氮?dú)庾⑷牍?3，以方便氮?dú)庾⑷霘夥毡Ｗo(hù)罩13內(nèi)；氮?dú)鉁囟瓤煽?、可調(diào)，熱乳、溫乳時(shí)，氣氛保護(hù)罩13投入使用，冷乳時(shí)，氣氛保護(hù)罩13上保護(hù)罩15打開(kāi)，氮?dú)獠煌度胧褂谩?br>[0031]所述上保護(hù)罩的左右兩側(cè)設(shè)有由玻璃組成的可視窗口 25，以便于觀測(cè)帶鋼乳制，實(shí)時(shí)掌握帶鋼乳制情況，提高帶鋼乳制質(zhì)量；
[0032]因四輥可逆式乳機(jī)在進(jìn)行溫、熱乳制工序轉(zhuǎn)冷乳制工序或冷乳制工序轉(zhuǎn)溫、熱乳制工序時(shí)需要更換工作輥，因此，本乳機(jī)機(jī)組還包括有電動(dòng)快速換輥裝置，電動(dòng)快速換輥裝置的使用能快速更換工作輥，減少換輥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0033]本實(shí)施例中，為了增加氣氛保護(hù)罩的強(qiáng)度，所述外殼19、內(nèi)殼20可采用ICrlSN1Ti鋼焊接而成；為了增加氣氛保護(hù)罩的保溫性能，所述保溫材料22可以為石棉或陶瓷纖維。
[0034]當(dāng)來(lái)料為連鑄坯時(shí)，氣氛保護(hù)裝置投入應(yīng)用，保護(hù)罩內(nèi)充氮?dú)?，并保持微正壓，防止帶鋼表面氧化。具體生產(chǎn)工藝流程如圖8所示，從鑄機(jī)I中出來(lái)的連鑄坯通過(guò)輥道10直接進(jìn)入氣氛保護(hù)罩13，空過(guò)第一卷取爐3后，由下切式液壓剪6對(duì)其頭尾進(jìn)行剪切，再空過(guò)四輥可逆式乳機(jī)7及第二張力計(jì)輥14，進(jìn)入第二卷取爐9卷取、加熱，當(dāng)達(dá)到所需溫度時(shí)，第二卷取爐9中的卷筒反轉(zhuǎn)，帶鋼再空過(guò)四輥可逆式乳機(jī)7、液壓剪6以及第一張力計(jì)輥5，進(jìn)入第一卷取爐3卷取，并由第一卷取爐3的卷筒對(duì)其帶頭進(jìn)行夾緊，此時(shí)，四輥可逆式乳機(jī)7對(duì)其進(jìn)行多道次的熱乳或溫乳(工作輥為熱乳工作輥)，當(dāng)乳制到所需厚度時(shí)，帶鋼全部卷取進(jìn)入第一卷取爐3。打開(kāi)氣氛保護(hù)罩13，通過(guò)橫移式電動(dòng)快速換輥裝置，將熱乳工作輥更換為冷乳工作輥，帶鋼從第一卷取爐3出來(lái)，空過(guò)四輥可逆式乳機(jī)7，在第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)8的引導(dǎo)下，進(jìn)入第二卷取機(jī)11卷取，然后第二卷取機(jī)11翻轉(zhuǎn)，帶鋼尾部變成頭部，在第二轉(zhuǎn)向夾送輥及導(dǎo)板臺(tái)8和第一轉(zhuǎn)向夾