一種f5m4鉚接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉚接裝置，尤其是一種F5M4鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在五金沖壓制造領(lǐng)域，鈑金沖壓遇到汽車件材質(zhì)都屬于高鋼性鋼板，材料厚度厚，產(chǎn)品總成組裝的時候鉚釘鉚接時空間不足的情況下，與其他內(nèi)置產(chǎn)品干涉；產(chǎn)品總成通過焊接的方式時其牢固強度及穩(wěn)定性不太理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型旨在提供一種F5M4鉚接裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種F5M4鉚接裝置，包括下模座、下墊板、下模板、上模板、上夾板、上墊板、上模座、F5支架、拉板、外導(dǎo)柱和外導(dǎo)套；所述下模座設(shè)置在裝置的整體底端；所述下墊板和下模板依次設(shè)置在下模座頂端；所述上模板、上夾板、上墊板和上模座由下到上依次連接固定為一體設(shè)置于裝置最頂端；所述上模座與下模座還通過外導(dǎo)柱以及設(shè)置在下模座右側(cè)上端的外導(dǎo)套導(dǎo)向連接；所述拉板設(shè)置在F5支架上端。
[0005]進(jìn)一步，所述上夾板與上模板之間中部設(shè)置有鉚接沖頭；所述上模板中間內(nèi)部設(shè)置有上模內(nèi)脫板。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該F5M4鉚接裝置，直接和兩個產(chǎn)品進(jìn)行鉚接，通過金屬變形物理方式鉚接；提高產(chǎn)品的外觀，增加產(chǎn)品之間的強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，極大的為客戶降低產(chǎn)品驗證環(huán)節(jié)；
[0007]整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，通用性極強，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型(初始狀態(tài))整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型上模運動到接觸料帶時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為廣品間柳合如的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖4為廣品間柳合后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]其中:1、下模座，2、下墊板，3、下模板，4、上模板，5、上夾板，6、上墊板，7、上模座，8、F5支架，9、拉板，10、外導(dǎo)柱，11、外導(dǎo)套。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1?4，本實用新型實施例中，一種F5M4鉚接裝置，包括下模座1、下墊板
2、下模板3、上模板4、上夾板5、上墊板6、上模座7、F5支架8、拉板9、外導(dǎo)柱10和外導(dǎo)套11 ;所述下模座I設(shè)置在裝置的整體底端；所述下墊板2和下模板3依次設(shè)置在下模座I頂端；所述上模板4、上夾板5、上墊板6和上模座7由下到上依次連接固定為一體設(shè)置于裝置最頂端；所述上模座7與下模座I還通過外導(dǎo)柱10以及設(shè)置在下模座7右側(cè)上端的外導(dǎo)套11導(dǎo)向連接；所述拉板9設(shè)置在F5支架8上端。
[0015]進(jìn)一步，所述上夾板5與上模板4之間中部設(shè)置有鉚接沖頭；所述上模板4中間內(nèi)部設(shè)置有上模內(nèi)脫板。
[0016]本實用新型的工作原理為:
[0017]1:此鉚接模上模處于O點狀態(tài)，其上模內(nèi)脫受上模座內(nèi)的彈簧力突出上模板面。將F5支架前一工序的F5產(chǎn)品與拉板進(jìn)行裝配(F5支架的止口與拉板的缺口進(jìn)行對接)放置入下模定位型腔中。
[0018]2:當(dāng)上模開始受沖床帶動向下運動，其上模板中的內(nèi)脫首先接觸下模的F5支架產(chǎn)品。上模內(nèi)脫板同時受到上模向下運動的力和下面產(chǎn)品支撐的力保持不動，緊緊地和下模點半壓住F5產(chǎn)品和拉板，防止兩個產(chǎn)品發(fā)生位移。
[0019]3:當(dāng)上模到達(dá)下死點時，上模的鉚接沖頭隨著上模向下運動開始對F5支架的止口進(jìn)行金屬變形，其變形示意圖如圖中右邊部分。讓金屬變形后卡住拉板的缺口，保證了鉚接后兩個產(chǎn)品不脫落，不松動。
[0020]4:上模從下死點到達(dá)O點后，上模鉚接沖頭脫離下模產(chǎn)品，下模產(chǎn)品不受外力后，工人即可將鉚接好的產(chǎn)品取出。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種F5M4鉚接裝置，包括下模座(1)、下墊板(2)、下模板(3)、上模板(4)、上夾板(5)、上墊板(6)、上模座(7)、F5支架(8)、拉板(9)、外導(dǎo)柱(10)和外導(dǎo)套(11);其特征在于:所述下模座(I)設(shè)置在裝置的整體底端；所述下墊板(2)和下模板(3)依次設(shè)置在下模座(I)頂端；所述上模板(4)、上夾板(5)、上墊板(6)和上模座(7)由下到上依次連接固定為一體設(shè)置于裝置最頂端；所述上模座(7)與下模座(I)還通過外導(dǎo)柱(10)以及設(shè)置在下模座(7)右側(cè)上端的外導(dǎo)套(11)導(dǎo)向連接；所述拉板(9)設(shè)置在F5支架⑶上端。2.按照權(quán)利要求1所述的一種F5M4鉚接裝置，其特征在于:所述上夾板(5)與上模板(4)之間中部設(shè)置有鉚接沖頭；所述上模板(4)中間內(nèi)部設(shè)置有上模內(nèi)脫板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種F5M4鉚接裝置，包括下模座、下墊板、下模板、上模板、F5支架、拉板、外導(dǎo)柱和外導(dǎo)套；所述下模座設(shè)置在裝置的整體底端；所述下墊板和下模板依次設(shè)置在下模座頂端；所述上模座與下模座還通過外導(dǎo)柱以及設(shè)置在下模座右側(cè)上端的外導(dǎo)套連接；所述拉板設(shè)置在F5支架上端；該F5M4鉚接裝置，直接和兩個產(chǎn)品進(jìn)行鉚接，通過金屬變形物理方式鉚接；提高產(chǎn)品的外觀，增加產(chǎn)品之間的強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，極大的為客戶降低產(chǎn)品驗證環(huán)節(jié)。
【IPC分類】B21D39/00, B21D37/10
【公開號】CN204892747
【申請?zhí)枴緾N201520423774
【發(fā)明人】陳勇平
【申請人】重慶訊通精密模具有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月18日