一種管端擴口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬管材的擴口裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬管材端面擴口的方法主要有兩種:一種是手工沖制；另一種是使用固定三針擴口器。使用手工沖制的方法對操作人員的要求高，局限性大，表面光潔度與形狀公差不高，一般僅適用于要求不高的紫銅管。而使用固定三針擴口器時，雖然定心準(zhǔn)確，但是旋壓三個滾錐接觸面與管端接觸面積大，從而擴口時產(chǎn)生的軸向力較大，加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，在管的擴口處容易產(chǎn)生縮徑及退火現(xiàn)象。此外，三針擴口器的旋壓頭制造及調(diào)整復(fù)雜，一旦磨損無法修復(fù)，增大了制造和生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種使用方便的管端擴口裝置，提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種管端擴口裝置，它固定設(shè)置在車床上，它包括旋壓機構(gòu)、固定管材的夾緊機構(gòu)和調(diào)整夾緊機構(gòu)動作的液壓控制器，所述旋壓機構(gòu)包括固定盤、旋轉(zhuǎn)臺和用于擴口翻邊的滾錐，所述固定盤的一端與車床卡盤相連，固定盤的另一端與旋轉(zhuǎn)臺相連，所述旋轉(zhuǎn)臺為柱體結(jié)構(gòu)，柱體的遠離固定盤的一端底面設(shè)置為斜截面，所述滾錐垂直插接在旋轉(zhuǎn)臺的斜截面上。
[0006]所述夾緊機構(gòu)設(shè)置在旋壓機構(gòu)與滾錐對應(yīng)的側(cè)面，夾緊機構(gòu)包括支座、連接座、液壓缸、定模、動模、夾鉗移動端和夾鉗固定端，所述支座為頂部開口的凹形框架結(jié)構(gòu)，支座縱向固定設(shè)置在車床工作臺上，支座的一端通過連接座垂直設(shè)置縱向水平布置的液壓缸，所述液壓缸與控制活塞桿伸縮的液壓控制器相連接，液壓缸的活塞桿末端與動模相連，動模的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置夾鉗移動端，支座的另一端設(shè)置與動模結(jié)構(gòu)相配裝的定模和與夾鉗移動端結(jié)構(gòu)相配裝的夾鉗固定端，動模與定模配裝后的中心軸線與固定盤的中心軸線重合，夾鉗移動端與夾鉗固定端配裝后的中心軸線與固定盤的中心軸線重合。
[0007]上述管端擴口裝置，旋轉(zhuǎn)臺的平面端偏心設(shè)置一定位槽，旋轉(zhuǎn)臺的斜截面的頂部嵌裝軸承，滾錐通過軸承與旋轉(zhuǎn)臺相連，在旋轉(zhuǎn)臺的側(cè)面還插設(shè)用于固定滾錐的定位銷，所述定位銷垂直頂接在滾錐的側(cè)端。
[0008]上述管端擴口裝置，其特征是，固定盤的端面垂直向外偏心設(shè)置與定位槽相配裝的凸臺，所述凸臺與定位槽通過定位螺栓固定相連。
[0009]上述管端擴口裝置，所述連接座上縱向水平固定設(shè)置用于保證動模和夾鉗移動端的運動平穩(wěn)的導(dǎo)軌。
[0010]上述管端擴口裝置，所述導(dǎo)軌靠近滾錐的一側(cè)端面設(shè)置定位管材端面伸出長度的限位尺。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護及修復(fù)方便，降低了生產(chǎn)成本。將本實用新型固定安裝在車床上，通過夾緊機構(gòu)固定管材，通過旋壓機構(gòu)進行擴口操作，利用車床的功能和動力完成20度?90度之間任意角度的管端擴口操作和調(diào)整，擴口操作能夠一次成型，提高了工作效率，操作簡單，減輕了勞動強度。
[0012]本實用新型轉(zhuǎn)速選擇方便，進給速度可調(diào)，滾錐的更換便捷，通過使用不同外形結(jié)構(gòu)的滾錐完成20度到90度之間任意角度的擴口調(diào)整，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型旋壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)號清單為:1、固定盤，2、旋轉(zhuǎn)臺，2-1、定位槽，2-2、軸承，2-3、定位螺栓，2-4、定位銷，3、滾錐，4、夾鉗固定端，5、定模，6、支座，7、固定螺栓，8、液壓控制器，9、液壓缸，10、連接座，11、導(dǎo)軌，12、限位尺，13、動模，14、夾鉗移動端，15、管材。
【具體實施方式】
[0017]—種管端擴口裝置，在需要對管材端面進行擴口翻邊操作時將它固定設(shè)置在車床上。參看圖1，所述管端擴口裝置包括旋壓機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和液壓控制器8。所述旋壓機構(gòu)的一端與車床的卡盤固定連接，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置在旋壓機構(gòu)的另一端，用于夾持管材15，所述液壓控制器8用于控制夾緊機構(gòu)的動作。
[0018]所述旋壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括固定盤1、旋轉(zhuǎn)臺2和用于擴口翻邊的滾錐3，所述固定盤I為一法蘭盤，法蘭盤的一邊設(shè)置與車床卡盤相連接的固定頭，法蘭盤的另一邊垂直向外設(shè)置一偏心布置的凸臺。所述旋轉(zhuǎn)臺2為柱體結(jié)構(gòu)，柱體的一端底面為平面；柱體的另一端底面設(shè)置為斜截面，旋轉(zhuǎn)臺2的平面端偏心設(shè)置一定位槽2-1，所述定位槽2-1與固定盤I的凸臺相配裝，凸臺插接在定位槽2-1內(nèi)，并通過定位螺栓2-3固定相連。在旋轉(zhuǎn)臺2的斜截面的頂部嵌裝有軸承2-2，所述軸承2-2的中心軸線與斜截面垂直，軸承2-2用于支撐配裝滾錐3。所述滾錐3通過軸承2-2垂直插接在旋轉(zhuǎn)臺2的斜截面上，在旋轉(zhuǎn)臺2的側(cè)面還向內(nèi)插設(shè)有定位銷2-4，所述定位銷2-4垂直頂接在滾錐3的側(cè)端，用于軸向固定滾錐3。
[0019]所述夾緊機構(gòu)包括支座6、連接座10、液壓缸9、定模5、動模13、夾鉗移動端14和夾鉗固定端4。所述定模5與動模13相互組合配裝。所述夾鉗移動端14與夾鉗固定端4相互組合配裝，管材15通過夾鉗移動端14和夾鉗固定端4夾緊固定。
[0020]所述支座6縱向布置在車床工作臺上，通過多個固定螺栓7與工作臺固定連接。支座6為頂部開口的凹形框架結(jié)構(gòu)，在支座6的一端豎直設(shè)置連接座10，連接座10上垂直支座6的端面向內(nèi)設(shè)置液壓缸9，所述液壓缸9相對車床工作臺縱向水平布置，液壓缸9與液壓控制器8相連接，通過液壓控制器8控制液壓缸9的活塞桿的伸縮。所述動模13固定設(shè)置在液壓缸9的活塞桿的末端，動模13的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置夾鉗移動端14，動模13和夾鉗移動端14在液壓控制器8的控制下與液壓缸9的活塞桿同步運動。在支座6的另一端設(shè)置定模5和夾鉗固定端4，所述定模5的外側(cè)固定設(shè)置在支座6上，定模5的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置夾鉗固定端4。為方便夾持固定管材15，夾鉗固定端4和夾鉗移動端14的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置為弧面。
[0021]在連接座10上還垂直向內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌11，所述動模13和夾鉗移動端14均設(shè)置在導(dǎo)軌11內(nèi)，保證動模13和夾鉗移動端14的運動平穩(wěn)。在導(dǎo)軌11靠近滾錐的一側(cè)端面設(shè)置一限位尺12，用于測量和定位管材15端面的伸出長度，保證擴口翻邊的尺寸準(zhǔn)確。
[0022]本實用新型的工作過程為:
[0023]首先將固定盤I夾持在車床卡盤上或與車床主軸錐孔相配合完成旋壓機構(gòu)與車床的連接，支座6通過固定螺栓7固定設(shè)置在車床工作臺上完成夾緊機構(gòu)和控制器8的連接。裝配完成后，保證管材15的中心軸線與固定盤I的中心軸線相互重合。
[0024]將需要擴口的管材15緊靠夾鉗固定端4放置，通過液壓控制器8控制液壓缸9的活塞桿伸出，帶動動模13和夾鉗移動端14同步運動，向管材15靠近，直至夾緊固定管材15ο
[0025]之后啟動車床，開始擴口操作:固定盤I利用由凸臺和定位槽2-1組成的偏心結(jié)構(gòu)調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺2，隨著旋轉(zhuǎn)臺2帶著滾錐3偏移主軸回轉(zhuǎn)軸線，滾錐3與管材15端面的接觸面隨之發(fā)生變化，車床主軸帶動旋轉(zhuǎn)臺做逆時針旋轉(zhuǎn)，車床工作臺帶動夾緊機構(gòu)和管材15向滾錐3方向進給，滾錐3收到管材15端面的阻力在軸承2-2的作用下做順時針轉(zhuǎn)動，直至達到要求尺寸，工作臺帶動夾緊機構(gòu)和管材15反向退回，完成擴口翻邊操作。
[0026]當(dāng)需要進行不同角度的擴口操作時，插拔定位銷2-4，替換不同外形結(jié)構(gòu)的滾錐即可。
【主權(quán)項】
1.一種管端擴口裝置，它固定設(shè)置在車床上，其特征是，它包括旋壓機構(gòu)、固定管材的夾緊機構(gòu)和調(diào)整夾緊機構(gòu)動作的液壓控制器(8)，所述旋壓機構(gòu)包括固定盤(1)、旋轉(zhuǎn)臺(2)和用于擴口翻邊的滾錐(3)，所述固定盤(I)的一端與車床卡盤相連，固定盤(I)的另一端與旋轉(zhuǎn)臺(2)相連，所述旋轉(zhuǎn)臺(2)為柱體結(jié)構(gòu)，柱體的遠離固定盤(I)的一端底面設(shè)置為斜截面，所述滾錐(3)垂直插接在旋轉(zhuǎn)臺(2)的斜截面上； 所述夾緊機構(gòu)設(shè)置在旋壓機構(gòu)與滾錐(3)對應(yīng)的側(cè)面，夾緊機構(gòu)包括支座(6)、連接座(10)、液壓缸(9)、定模(5)、動模(13)、夾鉗移動端(14)和夾鉗固定端(4)，所述支座(6)為頂部開口的凹形框架結(jié)構(gòu)，支座(6)縱向固定設(shè)置在車床工作臺上，支座(6)的一端通過連接座(10)垂直設(shè)置縱向水平布置的液壓缸(9)，所述液壓缸(9)與控制活塞桿伸縮的液壓控制器(8)相連接，液壓缸(9)的活塞桿末端與動模(13)相連，動模(13)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置夾鉗移動端(14)，支座(6)的另一端設(shè)置與動模(13)結(jié)構(gòu)相配裝的定模(5)和與夾鉗移動端(14 )結(jié)構(gòu)相配裝的夾鉗固定端(4 )，動模(13 )與定模(5 )配裝后的中心軸線與固定盤(I)的中心軸線重合，夾鉗移動端(14)與夾鉗固定端(4)配裝后的中心軸線與固定盤(I)的中心軸線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端擴口裝置，其特征是，旋轉(zhuǎn)臺(2)的平面端偏心設(shè)置一定位槽(2-1)，旋轉(zhuǎn)臺(2)的斜截面的頂部嵌裝軸承(2-2)，滾錐(3)通過軸承(2-2)與旋轉(zhuǎn)臺(2)相連，在旋轉(zhuǎn)臺(2)的側(cè)面還插設(shè)用于固定滾錐(3)的定位銷(2-4)，所述定位銷(2-4)垂直頂接在滾錐(3)的側(cè)端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管端擴口裝置，其特征是，固定盤(I)的端面垂直向外偏心設(shè)置與定位槽(2-1)相配裝的凸臺，所述凸臺與定位槽(2-1)通過定位螺栓(2-3 )固定相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管端擴口裝置，其特征是，所述連接座(10)的上縱向水平固定設(shè)置用于保證動模(13)和夾鉗移動端(14)的運動平穩(wěn)的導(dǎo)軌(11 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管端擴口裝置，其特征是，所述導(dǎo)軌(11)靠近滾錐的一側(cè)端面設(shè)置定位管材(15 )端面伸出長度的限位尺(12 )。
【專利摘要】一種管端擴口裝置，它包括旋壓機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和液壓控制器，旋壓機構(gòu)包括固定盤、旋轉(zhuǎn)臺和用于擴口翻邊的滾錐，所述固定盤的一端與車床卡盤相連，另一端與旋轉(zhuǎn)臺相連，所述滾錐垂直插接在旋轉(zhuǎn)臺上；夾緊機構(gòu)設(shè)置在旋壓機構(gòu)的側(cè)面，夾緊機構(gòu)包括支座、液壓缸、定模、動模、夾鉗移動端和夾鉗固定端，支座的一端設(shè)置縱向水平布置的液壓缸，液壓缸與液壓控制器相連接，液壓缸的活塞桿末端與動模相連，動模的內(nèi)側(cè)設(shè)置夾鉗移動端，支座的另一端設(shè)置定模和夾鉗固定端。將本實用新型固定安裝在車床上，利用車床的功能和動力完成20度～90度之間任意角度的管端擴口操作和調(diào)整，提高了工作效率，減輕了勞動強度，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D41/02
【公開號】CN204892759
【申請?zhí)枴緾N201520359976
【發(fā)明人】張宏偉, 史婷婷, 楊寶林, 李志強
【申請人】中國人民解放軍第五七二一工廠
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年5月29日