一種鋼筋輸送鏈床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送鏈床，尤其是涉及一種鋼筋輸送鏈床。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用鋼筋加工設(shè)備對(duì)鋼筋的進(jìn)一步加工中(比如在使用鋼筋立式彎曲機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲加工時(shí))，通常需要使用輸送鏈床為其輸送需要加工的鋼筋?，F(xiàn)有技術(shù)中，為鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行送料的均為單鏈床輸送；工作過程中，由于鋼筋原料被成捆吊置在橫送料鏈床上會(huì)造成鋼筋疊壓，因此必須由人工將鋼筋原料打散及整理分組，以保證鋼筋不會(huì)散亂輸送，這個(gè)過程極大地增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，另外在鋼筋向鋼筋加工設(shè)備交接的方式中，現(xiàn)有技術(shù)中是人工將鋼筋一根一根地放置在鋼筋加工設(shè)備上進(jìn)行下一步地加工，這樣也極大地影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼筋輸送鏈床，可以對(duì)輸送的鋼筋原料進(jìn)行自動(dòng)打散分組，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋輸送鏈床，包括機(jī)架，在機(jī)架上平行設(shè)有多根環(huán)形的輸送鏈條，每根輸送鏈條均繞設(shè)在各自的輸送鏈輪和導(dǎo)鏈板上，所有的輸送鏈輪均設(shè)在同一根傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，還設(shè)有多個(gè)打散分料裝置，打散分料裝置設(shè)在相鄰的兩條輸送鏈條之間并與輸送鏈條中部對(duì)應(yīng)的位置，多個(gè)打散分料裝置沿著與鋼筋輸送方向垂直的方向均勻布置。
[0005]進(jìn)一步地，所述的打散分料裝置包括連接在機(jī)架上的支架，所述的支架設(shè)有頂板和底板，在所述的底板上鉸接有打散氣缸，打散氣缸的活塞桿向上伸出，在活塞桿的端部鉸接有打散分料板，所述的打散分料板具有一個(gè)用于分散鋼筋的三角形頭部，在頂板上與打散分料板相應(yīng)的位置設(shè)有供三角形頭部伸出的通過孔，在所述的頂板上向下對(duì)稱設(shè)有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上有導(dǎo)向槽，兩塊導(dǎo)向板上的導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置，所述的打散分料板在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下上下滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，還包括擺動(dòng)擋料裝置，所述的擺動(dòng)擋料裝置設(shè)在機(jī)架的前側(cè)，其包括與機(jī)架固定連接的滑料板、與滑料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸固定連接的搖桿和用于驅(qū)動(dòng)搖桿擺動(dòng)的擺動(dòng)擋料氣缸，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于阻擋鋼筋的第一擋板，所述的滑料板和第一檔板均至少為兩塊，滑料板用于支撐鋼筋的一個(gè)側(cè)面與鋼筋輸送方向呈一定的角度向下傾斜設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，在輸送鏈條的輸送起始端的相應(yīng)位置還設(shè)有用于防止鋼筋向輸送相反方向掉落的第二擋板。
[0008]有益效果:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，采用打散分料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，鋼筋疊壓后需要人工打散及整理分組的問題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)增加了可吊置在鏈床上鋼筋原料的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖3為打散分料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的側(cè)向剖視圖。
[0014]圖中，1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)裝置，3、打散分料裝置，301、支架，301 a、底板，301b、連接柱，301c、頂板，302、打散氣缸，303、打散分料板，303a、三角形頭部，304、導(dǎo)向板，4、擺動(dòng)擋料裝置，401、滑料板，402、第一擋板，403、轉(zhuǎn)軸，404、搖桿，405、擺動(dòng)擋料氣缸，5、第二擋板，6、輸送鏈輪，7、鏈條，8、導(dǎo)鏈板，9、傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。
[0016]如圖所示，一種鋼筋輸送鏈床，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上平行設(shè)有多根環(huán)形的輸送鏈條7，每根輸送鏈條7均繞設(shè)在各自的輸送鏈輪6和導(dǎo)鏈板8上，所有的輸送鏈輪6均設(shè)在同一根傳動(dòng)軸9上，傳動(dòng)軸9由驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，具體地，驅(qū)動(dòng)裝置2和傳動(dòng)軸9之間可以代用鏈條傳動(dòng)也可以采用皮帶傳動(dòng)。
[0017]還設(shè)有多個(gè)打散分料裝置3，打散分料裝置3設(shè)在相鄰的兩條輸送鏈條7之間并與輸送鏈條7中部對(duì)應(yīng)的位置，多個(gè)打散分料裝置3沿著與鋼筋輸送方向垂直的方向均勻布置。
[0018]打散分料裝置3的個(gè)數(shù)可根據(jù)輸送鋼筋的長(zhǎng)短來確定。
[0019]所述的打散分料裝置3包括連接在機(jī)架I上的支架301。具體地，支架301設(shè)有頂板301c和底板301a，頂板301c和底板301a通過四根連接柱301b連接在一起，本【具體實(shí)施方式】，支架301通過頂板301c支撐連接在機(jī)架I。實(shí)際應(yīng)用中，也可通過底板301a與機(jī)架I固定連接。
[0020]在所述的底板301a上鉸接有打散氣缸302，打散氣缸302的活塞桿向上伸出，在活塞桿的端部鉸接有打散分料板303，所述的打散分料板303具有一個(gè)用于分散鋼筋的三角形頭部303a，三角形頭部的頂端采用弧形，以避免對(duì)輸送的鋼筋造成劃傷。
[0021]在頂板301c上與打散分料板303相應(yīng)的位置設(shè)有供三角形頭部303a伸出的通過孔，在所述的頂板301c上向下對(duì)稱設(shè)有兩塊導(dǎo)向板304，導(dǎo)向板304上有導(dǎo)向槽，兩塊導(dǎo)向板304上的導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置，所述的打散分料板303在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下上下滑動(dòng)。
[0022]還包括擺動(dòng)擋料裝置4，所述的擺動(dòng)擋料裝置4設(shè)在機(jī)架I的前側(cè)，其包括與機(jī)架I固定連接的滑料板401、與滑料板401轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸403、與轉(zhuǎn)軸403固定連接的搖桿404和用于驅(qū)動(dòng)搖桿404擺動(dòng)的擺動(dòng)擋料氣缸405，在所述的轉(zhuǎn)軸403上設(shè)有用于阻擋鋼筋的第一擋板402，所述的滑料板401和第一檔板402均至少為兩塊，滑料板401用于支撐鋼筋的一個(gè)側(cè)面與鋼筋輸送方向呈一定的角度向下傾斜設(shè)置。
[0023]為了防止鋼筋向輸送相反方向掉落，在機(jī)架I上，與輸送鏈條7的輸送起始端相應(yīng)的位置還設(shè)有第二擋板5。
[0024]本實(shí)用新型工作時(shí)，成捆的鋼筋原料經(jīng)吊裝設(shè)備吊置在輸送鏈條7的輸送起始端，輸送鏈條7載著鋼筋原料前行，當(dāng)疊壓的鋼筋原料移動(dòng)到打散分料裝置3的上部時(shí)，打散氣缸302帶動(dòng)打散分料板303上下滑動(dòng)，將疊壓的鋼筋原料打散；當(dāng)一定數(shù)量的鋼筋原料已經(jīng)移動(dòng)到打散分料裝置3的前側(cè)(即靠近下一個(gè)工位，比如鋼筋立式彎曲機(jī)的一側(cè))，打散分料板303前側(cè)的鋼筋原料沿?cái)[動(dòng)擋料裝置4中的滑料板401滑下，落至第一擋板402上，打散氣缸302推動(dòng)打散分料板303沿導(dǎo)向板304滑動(dòng)至上極限位置，阻止打散分料板303后側(cè)的鋼筋向前移動(dòng)，將鋼筋原料以打散分料裝置3為界分為兩組，實(shí)現(xiàn)鋼筋原料分組。
[0025]根據(jù)指令，擺動(dòng)擋料氣缸405通過搖桿404帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸403最終帶動(dòng)第一擋板402擺動(dòng)，鋼筋原料沿滑料板401滑下，送達(dá)鋼筋加工設(shè)備(比如鋼筋立式彎曲機(jī))的相應(yīng)位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋輸送鏈床，包括機(jī)架(I )，在機(jī)架(I)上平行設(shè)有多根環(huán)形的輸送鏈條(7)，每根輸送鏈條(7)均繞設(shè)在各自的輸送鏈輪(6)和導(dǎo)鏈板(8)上，所有的輸送鏈輪(6)均設(shè)在同一根傳動(dòng)軸(9)上，傳動(dòng)軸(9)由驅(qū)動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:還設(shè)有多個(gè)打散分料裝置(3 )，打散分料裝置(3 )設(shè)在相鄰的兩條輸送鏈條(7 )之間并與輸送鏈條中部對(duì)應(yīng)的位置，多個(gè)打散分料裝置(3)沿著與鋼筋輸送方向垂直的方向均勻布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋輸送鏈床，其特征在于:所述的打散分料裝置(3)包括連接在機(jī)架(I)上的支架(301)，所述的支架(301)設(shè)有頂板(301c)和底板(301a)，在所述的底板(301a)上鉸接有打散氣缸(302)，打散氣缸(302)的活塞桿向上伸出，在活塞桿的端部鉸接有打散分料板(303)，所述的打散分料板(303)具有一個(gè)用于分散鋼筋的三角形頭部(303a)，在頂板(301c)上與打散分料板(303)相應(yīng)的位置設(shè)有供三角形頭部(303a)伸出的通過孔，在所述的頂板(301c )上向下對(duì)稱設(shè)有兩塊導(dǎo)向板(304 )，導(dǎo)向板(304 )上有導(dǎo)向槽，兩塊導(dǎo)向板(304)上的導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置，所述的打散分料板(303)在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下上下滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋輸送鏈床，其特征在于:還包括擺動(dòng)擋料裝置(4)，所述的擺動(dòng)擋料裝置(4)設(shè)在機(jī)架(I)的前側(cè)，其包括與機(jī)架(I)固定連接的滑料板(401 )、與滑料板(401)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(403)、與轉(zhuǎn)軸(403)固定連接的搖桿(404)和用于驅(qū)動(dòng)搖桿(404)擺動(dòng)的擺動(dòng)擋料氣缸(405)，在所述的轉(zhuǎn)軸(403)上設(shè)有用于阻擋鋼筋的第一擋板(402)，所述的滑料板(401)和第一檔板(402)均至少為兩塊，滑料板(401)用于支撐鋼筋的一個(gè)側(cè)面與鋼筋輸送方向呈一定的角度向下傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋輸送鏈床，其特征在于:在輸送鏈條(7)的輸送起始端的相應(yīng)位置還設(shè)有用于防止鋼筋向輸送相反方向掉落的第二擋板(5)。
【專利摘要】一種鋼筋輸送鏈床，包括機(jī)架，在機(jī)架上平行設(shè)有多根環(huán)形的輸送鏈條，每根輸送鏈條均繞設(shè)在各自的輸送鏈輪和導(dǎo)鏈板上，所有的輸送鏈輪均設(shè)在同一根傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，還設(shè)有多個(gè)打散分料裝置，打散分料裝置設(shè)在相鄰的兩條輸送鏈條之間并與輸送鏈條中部對(duì)應(yīng)的位置，多個(gè)打散分料裝置沿著與鋼筋輸送方向垂直的方向均勻布置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，鋼筋疊壓后需要人工打散及整理分組的問題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)增加了可吊置在鏈床上鋼筋原料的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D43/12
【公開號(hào)】CN204892783
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520472707
【發(fā)明人】李義東
【申請(qǐng)人】洛陽眾興機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日