一種焊線接頭的焊線固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊線接頭的焊線固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在手弧焊的焊接過程中，需要使用到焊線接頭對焊線和焊鉗進行分離，方便焊工的焊接操作，通常焊線接頭的焊線固定裝置使用螺栓對焊線夾緊固定，進行安裝時需要使用到扳手，操作麻煩，焊線接頭在長期的使用下容易出現(xiàn)損壞，但螺栓在長期受熱下金屬發(fā)生氧化和上銹等情況，拆卸起來非常麻煩，不僅浪費大量的時間，且耽誤工作進度，為此，我們提出一種焊線接頭的焊線固定裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊線接頭的焊線固定裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊線接頭的焊線固定裝置，包括第一連接頭、第二連接頭和U形壓塊，所述第一連接頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形凸塊，所述第二連接頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有對應圓形凸塊的圓形凹槽，所述第一連接頭和第二連接頭的外側(cè)下部均設(shè)有半圓凸塊，所述半圓凸塊的上端面設(shè)有U形槽，所述U形槽的槽底中部固定安裝有立桿，所訴U形壓塊的上端面留有貫穿U形壓塊的通孔，所述U形壓塊通過通孔套接于立桿的表面，且立桿的上端突出U形壓塊的上端面，所述立桿的上端桿壁留有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔中穿插有連接軸，所述連接軸的兩端連接有梯形塊，所述梯形塊的上側(cè)連接有壓桿，所述U形壓塊的上端面設(shè)有倒L形固定塊，所述倒L形固定塊位于壓桿的后端下側(cè)，所述U形壓塊的兩側(cè)均設(shè)有延伸塊，所述延伸塊的下端面和半圓凸塊的上端面均留有圓槽，且圓槽之間連接有彈簧。
[0005]優(yōu)選的，所述U形壓塊的下側(cè)和U形凹槽的槽壁均安裝有固定齒。
[0006]優(yōu)選的，所述半圓凸塊的上端面一側(cè)設(shè)有的彈簧數(shù)量為兩個，且安裝于半圓凸塊的上端面前后側(cè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該焊線固定裝置采用U形凹槽和U形壓塊的結(jié)構(gòu)，通過壓桿和立桿控制U形凹槽和U形壓塊之間閉合和開啟，無需使用輔助工具即可完成安裝，且U形凹槽和U形壓塊在氧化和上銹的情況下不會貼合在一起，則使拆卸更加方便，節(jié)省大量時間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的A結(jié)構(gòu)放大圖；
[0010]圖3為本實用新型側(cè)視剖面圖。
[0011]圖中:1第一連接頭、2第二連接頭、3 U形壓塊、4圓形凸塊、5圓形凹槽、6半圓凸塊、7 U形槽、8立桿、9通孔、10穿孔、11連接軸、12梯形塊、13壓桿、14倒L形固定塊、15延伸塊、16圓槽、17彈簧。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種焊線接頭的焊線固定裝置，包括第一連接頭1、第二連接頭2和U形壓塊3，所述第一連接頭I的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形凸塊4，所述第二連接頭2的內(nèi)側(cè)設(shè)有對應圓形凸塊4的圓形凹槽5，所述第一連接頭I和第二連接頭2的外側(cè)下部均設(shè)有半圓凸塊6，所述半圓凸塊6的上端面設(shè)有U形槽7，所述U形槽7的槽底中部固定安裝有立桿8，所訴U形壓塊3的上端面留有貫穿U形壓塊3的通孔9，所述U形壓塊3通過通孔9套接于立桿8的表面，且立桿8的上端突出U形壓塊3的上端面，所述U形壓塊3的下側(cè)和U形槽7的槽壁均安裝有固定齒，使焊線與焊線接頭的連接更牢固，所述立桿8的上端桿壁留有穿孔10，所述穿孔10的內(nèi)腔中穿插有連接軸11，所述連接軸11的兩端連接有梯形塊12，所述梯形塊12的上側(cè)連接有壓桿13，所述U形壓塊3的上端面設(shè)有倒L形固定塊14，所述倒L形固定塊14位于壓桿13的后端下側(cè)，所述U形壓塊3的兩側(cè)均設(shè)有延伸塊15，所述延伸塊15的下端面和半圓凸塊6的上端面均留有圓槽16，且圓槽16之間連接有彈簧17，所述半圓凸塊6的上端面一側(cè)設(shè)有的彈簧17數(shù)量為兩個，且安裝于半圓凸塊的6上端面前后側(cè)，彈簧17的彈性回復力使U形壓塊3在不受壓力的情況下保持升起，且兩個彈簧17的結(jié)構(gòu)使U形壓塊3的更穩(wěn)定。
[0014]工作原理:壓桿13下壓以梯形塊12的后端為支點，前端向上移動，而立桿8的長度固定，則帶動U形壓塊3向下移動與安裝有焊線的U形槽7緊密貼合，然后壓桿13的后端置于倒L形固定塊14的內(nèi)側(cè)完成焊線的固定，無需使用輔助工具即可完成安裝，且U形槽7和U形壓塊3在氧化和上銹的情況下不會貼合在一起，則使拆卸更加方便，節(jié)省大量時間，提高工作效率。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種焊線接頭的焊線固定裝置，包括第一連接頭(I)、第二連接頭(2)和U形壓塊(3)，所述第一連接頭(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形凸塊(4)，所述第二連接頭(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有對應圓形凸塊(4)的圓形凹槽(5)，所述第一連接頭(I)和第二連接頭(2)的外側(cè)下部均設(shè)有半圓凸塊(6)，其特征在于:所述半圓凸塊(6)的上端面設(shè)有U形槽(7)，所述U形槽(7)的槽底中部固定安裝有立桿(8)，所訴U形壓塊(3)的上端面留有貫穿U形壓塊(3)的通孔(9)，所述U形壓塊(3)通過通孔(9)套接于立桿(8)的表面，且立桿(8)的上端突出U形壓塊(3)的上端面，所述立桿(8)的上端桿壁留有穿孔(10)，所述穿孔(10)的內(nèi)腔中穿插有連接軸(11)，所述連接軸(11)的兩端連接有梯形塊(12)，所述梯形塊(12)的上側(cè)連接有壓桿(13)，所述U形壓塊(3)的上端面設(shè)有倒L形固定塊(14)，所述倒L形固定塊(14)位于壓桿(13)的后端下側(cè)，所述U形壓塊(3)的兩側(cè)均設(shè)有延伸塊(15)，所述延伸塊(15)的下端面和半圓凸塊(6)的上端面均留有圓槽(16)，且圓槽(16)之間連接有彈簧(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊線接頭的焊線固定裝置，其特征在于:所述U形壓塊(3)的下側(cè)和U形槽(7)的槽壁均安裝有固定齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊線接頭的焊線固定裝置，其特征在于:所述半圓凸塊(6)的上端面一側(cè)設(shè)有的彈簧(17)數(shù)量為兩個，且安裝于半圓凸塊的(6)上端面前后側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊線接頭的焊線固定裝置，包括U形壓塊，所述半圓凸塊的上端面設(shè)有U形槽，所述U形槽的槽底中部固定安裝有立桿，所述U形壓塊通過通孔套接于立桿的表面，所述立桿的上端桿壁留有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔中穿插有連接軸，所述連接軸的兩端連接有梯形塊，所述梯形塊的上側(cè)連接有壓桿，所述U形壓塊的上端面設(shè)有倒L形固定塊，該焊線固定裝置采用U形凹槽和U形壓塊的結(jié)構(gòu)，通過壓桿和立桿控制U形凹槽和U形壓塊之間閉合和開啟，無需使用輔助工具即可完成安裝，且U形凹槽和U形壓塊在氧化和上銹的情況下不會貼合在一起，則使拆卸更加方便，節(jié)省大量時間，提高工作效率。
【IPC分類】B23K9/32
【公開號】CN204893176
【申請?zhí)枴緾N201520705378
【發(fā)明人】陳婷婷
【申請人】陳婷婷
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月14日