縱向管排起吊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縱向管排起吊裝置，屬于管排技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐部組件中存在大量的散管管排，管排在拼焊過程中需要起吊、翻轉(zhuǎn)。目前，生產(chǎn)車間習(xí)慣采用吊鉤等簡易吊鎖具進(jìn)行吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)，采用此種方式容易損壞管排，而且吊運(yùn)過程中管排容易滑落，存在較大的事故隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能方便、安全地對管排進(jìn)行吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)的裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種縱向管排起吊裝置，其特征在于:包括設(shè)于管排兩端的脹緊夾頭和支撐夾頭，鋼絲繩的兩端分別設(shè)于脹緊夾頭和支撐夾頭上；
[0005]脹緊夾頭由橡皮密封圈、內(nèi)脹夾塊及頂桿組成，橡皮密封圈設(shè)于內(nèi)脹夾塊上的臺階槽上，頂桿設(shè)于內(nèi)脹夾塊內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)頂桿時內(nèi)脹夾塊前端向外擴(kuò)張，橡皮密封圈脹緊于管排管孔內(nèi)壁；鋼絲繩一端設(shè)于內(nèi)脹夾塊上；
[0006]支撐夾頭由限位螺母、支撐塊及輔助芯軸組成，支撐塊中部一側(cè)設(shè)有主芯軸，支撐塊上、下部均設(shè)有螺紋芯軸，限位螺母設(shè)于螺紋芯軸上，輔助芯軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于限位螺母上的臺階軸上，主芯軸及兩根輔助芯軸分別設(shè)于3根管排管孔內(nèi)；鋼絲繩另一端設(shè)于支撐塊上。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)脹夾塊前端為管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)脹夾塊前端外部向內(nèi)凹進(jìn)形成臺階槽，所述內(nèi)脹夾塊前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)錐孔，所述內(nèi)脹夾塊前端還設(shè)有使自身在內(nèi)部膨脹力作用下可以向外擴(kuò)張的開口槽；所述內(nèi)脹夾塊后端為方形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)脹夾塊后端上部設(shè)有2根第一限位桿，所述鋼絲繩一端從2根第一限位桿中間穿過；所述內(nèi)脹夾塊后端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔與內(nèi)錐孔同軸且貫通連接。
[0008]優(yōu)選地，所述頂桿為針狀結(jié)構(gòu)，所述頂桿前部設(shè)有圓錐軸，所述頂桿中部外周設(shè)有外螺紋，外螺紋與所述內(nèi)脹夾塊后端內(nèi)部內(nèi)螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋相配合；所述頂桿后部設(shè)有蝶形手柄。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)錐孔及圓錐軸的錐角角度均為a，a的范圍為5°?20°。
[0010]優(yōu)選地，所述限位螺母為圓柱結(jié)構(gòu)，所述限位螺母中間部位向內(nèi)凹進(jìn)形成臺階軸，所述限位螺母內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐塊為T型結(jié)構(gòu)，所述支撐塊中部設(shè)有第二限位桿，所述鋼絲繩另一端纏繞與第二限位桿上。
[0012]優(yōu)選地，所述輔助芯軸為圓柱結(jié)構(gòu)，所述輔助芯軸末端為扁平形狀，所述輔助芯軸末端設(shè)有用于與所述限位螺母中間的臺階軸配合安裝的圓孔。
[0013]優(yōu)選地，所述主芯軸外端設(shè)有錐角。
[0014]優(yōu)選地，所述螺紋芯軸為外螺紋結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述輔助芯軸外端結(jié)構(gòu)與所述主芯軸外端結(jié)構(gòu)相同。
[0016]本實(shí)用新型提供的縱向管排起吊裝置使用時，根據(jù)管排間距尺寸，相應(yīng)調(diào)整支撐夾頭中的限位螺母，使得支撐夾頭中的主芯軸及螺紋芯軸都能穿放于管排管孔中；脹緊夾頭前端伸入管排另一端管孔中，順時針旋轉(zhuǎn)頂桿，使其相對于內(nèi)脹夾塊產(chǎn)生向里運(yùn)動軌跡，使得內(nèi)脹夾塊前端向外擴(kuò)張，從而使橡皮密封圈脹緊于管排管孔內(nèi)壁。即完成本裝置在管排上的安裝操作，后續(xù)可以對管排進(jìn)行起吊或翻身操作。待管排吊運(yùn)完成后，逆時針旋轉(zhuǎn)頂桿，即可將脹緊夾頭及支撐夾頭從管排管孔中拔出，即完成縱向管排起吊裝置的拆卸操作。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]1、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作便捷；
[0019]2、在起吊過程中避免使用吊鉤等工具，從而避免對管排起吊端產(chǎn)生機(jī)械損傷，便于生產(chǎn)車間大規(guī)模投入使用；
[0020]3、有效提高了鍋爐部組件中散管管排的吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)速度；
[0021]4、通過更換定位條，即可對不同規(guī)格口徑的管排進(jìn)行吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)，具有很高的實(shí)用性及通用性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型提供的縱向管排起吊裝置安裝示意圖；
[0023]圖2為脹緊夾頭主視圖；
[0024]圖3為脹緊夾頭俯視圖；
[0025]圖4為內(nèi)脹夾塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4中A-A剖視圖；
[0027]圖6為頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為支撐夾頭主視圖；
[0029]圖8為支撐夾頭俯視圖；
[0030]圖9為限位螺母主視圖；
[0031]圖10為限位螺母俯視圖；
[0032]圖11為支撐塊主視圖；
[0033]圖12為支撐塊俯視圖；
[0034]圖13為輔助芯軸主視圖；
[0035]圖14為輔助芯軸俯視圖；
[0036]圖15為縱向管排起吊裝置吊運(yùn)示意圖；
[0037]圖16為縱向管排起吊裝置翻身示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0039]圖1為本實(shí)用新型提供的縱向管排起吊裝置安裝示意圖，所述的縱向管排起吊裝置由脹緊夾頭1、支撐夾頭2及鋼絲繩構(gòu)成。
[0040]結(jié)合圖2和圖3，脹緊夾頭I為一組件，由橡皮密封圈1-1、內(nèi)脹夾塊1-2、頂桿1_3組成。
[0041]結(jié)合圖4和圖5，內(nèi)脹夾塊1-2前端為管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)脹夾塊1-2前端外部向內(nèi)凹進(jìn)形成臺階槽1-2-1，內(nèi)脹夾塊1-2前端設(shè)有使自身在內(nèi)部膨脹力作用下可以向外擴(kuò)張的開口槽1-2-2。內(nèi)脹夾塊1-2前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)錐孔1-2-3，內(nèi)錐孔1-2-3錐角角度為a，a的范圍為5°?20°。內(nèi)脹夾塊1-2后端為方形結(jié)構(gòu)，其上部位置設(shè)有2根第一限位桿1-2-4。內(nèi)脹夾塊1-2后端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋孔1-2-5，內(nèi)螺紋孔1-2-5與內(nèi)錐孔1-2-3處于相同中心線且貫通連接。
[0042]結(jié)合圖6，頂桿1-3為針狀結(jié)構(gòu)，頂桿1-3前部設(shè)有圓錐軸1_3_1，圓錐軸1_3_1錐角角度也為a，其角度數(shù)值與內(nèi)脹夾塊1-2中內(nèi)錐孔1-2-3的錐角角度相同。頂桿1-3中部外周設(shè)有外螺紋1-3-2，該外螺紋與內(nèi)脹夾塊1-2后端內(nèi)部內(nèi)螺紋孔1-2-5內(nèi)的內(nèi)螺紋相配合。頂桿1-3后部設(shè)有蝶形手柄1-3-3。
[0043]在2根第一限位桿1-2-4中間位置處穿放鋼絲繩，橡皮密封圈1-1安裝于內(nèi)脹夾塊1-2的臺階槽1-2-1上。頂桿1-3從內(nèi)脹夾塊1-2的內(nèi)螺紋孔1-2-5中穿入，通過向前旋轉(zhuǎn)頂桿1-3，使得內(nèi)脹夾塊1-2前端向外擴(kuò)張，從而使橡皮密封圈1-1脹緊于管排3管孔內(nèi)壁。
[0044]結(jié)合圖7和圖8，支撐夾頭2為另一組件，由限位螺母2-1、支撐塊2_2、輔助芯軸2~3組成。
[0045]結(jié)合圖9和圖10，限位螺