一種壓榨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及設(shè)備加工領(lǐng)域，尤其涉及一種豆制品行業(yè)中的新型裝置，具體是一種壓榨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對生活品質(zhì)和商品種類的要求愈來愈多，尤其是豆制品行業(yè)中，對豆制品的口味、產(chǎn)品外形都有不同的要求，而產(chǎn)品外形的不同不僅能帶來視覺上的區(qū)別，亦對口味有很大的影響，尤其是腐乳制品。
[0003]現(xiàn)有腐乳制品，一般為了加工方便都是形狀比較規(guī)整，這樣既容易生產(chǎn)，也降低了對設(shè)備的要求，但是也存在不少問題，包括切乳環(huán)節(jié)費時費力，腐乳的噴種面積較小、發(fā)酵效果不好等。
[0004]為此，如何提供一種既減少工藝環(huán)節(jié)，又能增加發(fā)酵效果的腐乳壓榨設(shè)備，是當(dāng)前需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供的一種壓榨設(shè)備，既能夠減少生產(chǎn)工藝步驟，又能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)、即提高腐乳的發(fā)酵效果。
[0006]本實用新型提供一種壓榨設(shè)備，包括汽缸和真空栗，所述汽缸包括汽缸上底部和汽缸下底部，所述汽缸上底部與所述真空栗連接，所述汽缸上底部與汽缸下底部活動連接，所述汽缸內(nèi)設(shè)置有活塞，所述汽缸上底部的內(nèi)腔和所述活塞的內(nèi)腔均為半球型，當(dāng)所述活塞上移至與所述汽缸上底部扣合時，所述活塞的內(nèi)腔與所述氣缸上底部的內(nèi)腔結(jié)合形成一個完整的球型結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述汽缸上底部內(nèi)腔半徑與所述活塞內(nèi)腔半徑相等。
[0008]優(yōu)選地，所述活塞連接有中空管道，通過所述中空管道向活塞內(nèi)輸送待壓榨物料。
[0009]優(yōu)選地，所述汽缸上底部與所述汽缸下底部通過卡扣連接。
[0010]優(yōu)選地，所述汽缸上底部與所述汽缸下底部通過鉸鏈連接。
[0011]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
[0012]通過改造現(xiàn)有的壓榨模具，將汽缸上底部和與汽缸上底部配套使用的活塞的內(nèi)腔均設(shè)計成半球型結(jié)構(gòu)，當(dāng)活塞上移至與汽缸上底部接觸時，兩者形成一個完整的球型結(jié)構(gòu)，并利用真空栗在活塞和汽缸內(nèi)將水抽走，同時進行壓榨，形成球型腐乳，這樣，既減少了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中的切乳環(huán)節(jié)，又增大了腐乳的噴種面積，發(fā)酵效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中一種壓榨設(shè)備的一個實施例工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中一種壓榨設(shè)備的另一個實施例工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中一種壓榨設(shè)備的又一個實施例工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型中一種壓榨設(shè)備的又一個實施例工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型中一種壓榨設(shè)備的又一個實施例工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型實施例提供了一種壓榨設(shè)備，既減少了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝步驟，又增大了腐乳的噴種面積，發(fā)酵效果更好。
[0019]為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖5，分別為本實用新型中一種壓榨設(shè)備的實施例工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，其中，壓榨設(shè)備包括汽缸I和真空栗2 (附圖未標出)，其中，汽缸I包括汽缸上底部3和汽缸下底部4，汽缸上底部3與真空栗2連接，汽缸上底部3與汽缸下底部4活動連接，汽缸I內(nèi)設(shè)置有活塞5，其中，汽缸上底部3和活塞5的內(nèi)腔均為半球型結(jié)構(gòu)，當(dāng)活塞5上移至與汽缸上底部3接觸扣合時，活塞5內(nèi)腔與氣缸上底部3內(nèi)腔形成一個完整的球型結(jié)構(gòu)，用以盛裝待壓物料并對該待壓物料進行塑形，為了方便將壓縮形成的腐乳從壓榨設(shè)備中抽出，將汽缸上底部3與汽缸下底部4設(shè)置成活動連接，即兩者可以根據(jù)需要分開，一般通過卡扣或者鉸鏈對兩者進行卡接或打開。
[0021]為了最大程度地利用活塞5和汽缸上底部3的內(nèi)腔，形成最大的球型結(jié)構(gòu)，一般將汽缸上底部3內(nèi)腔半徑與活塞5內(nèi)腔半徑設(shè)置相等，這樣，形成的待壓物料的體積最大，同時也最大程度地利用了每一次壓縮和塑形，由于球形腐乳的特殊性，常規(guī)的壓榨設(shè)備不能實現(xiàn)該工藝要求，本實用新型實施例即是將豆花打散，通過與活塞5連接的中空管道6將待壓榨物料、如豆花輸送至底部為半球型、活塞5為半球型的汽缸I中，采用紙漿模塑的生產(chǎn)工藝，活塞5上行，對豆花進行積壓，同時利用與汽缸上底部3連接的真空栗在活塞5和汽缸下底部4間將豆花中擠出的水抽走，同時進行壓榨，使腐乳在模具中成型后，再通過真空栗抽氣進行二次擠壓，使得腐乳進一步脫水，最終形成需要的球形腐乳，當(dāng)壓榨完成后，分離汽缸上底部3和汽缸下底部4，并下移汽缸下底部4或上移汽缸上底部3，一塊完整的球型腐乳即可分離出來。
[0022]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統(tǒng)，裝置和單元的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。
[0023]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓榨設(shè)備，其特征在于，包括汽缸和真空栗，所述汽缸包括汽缸上底部和汽缸下底部，所述汽缸上底部與所述真空栗連接，所述汽缸上底部與汽缸下底部活動連接，所述汽缸內(nèi)設(shè)置有活塞，所述汽缸上底部的內(nèi)腔和所述活塞的內(nèi)腔均為半球型，當(dāng)所述活塞上移至與所述汽缸上底部扣合時，所述活塞的內(nèi)腔與所述氣缸上底部的內(nèi)腔結(jié)合形成一個完整的球型結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的壓榨設(shè)備，其特征在于，所述汽缸上底部的內(nèi)腔半徑與所述活塞的內(nèi)腔半徑相等。3.如權(quán)利要求1所述的壓榨設(shè)備，其特征在于，所述活塞連接有中空管道，通過所述中空管道向活塞內(nèi)輸送待壓榨物料。4.如權(quán)利要求1所述的壓榨設(shè)備，其特征在于，所述汽缸上底部與所述汽缸缸體通過卡扣連接。5.如權(quán)利要求1所述的壓榨設(shè)備，其特征在于，所述汽缸上底部與所述汽缸缸體通過鉸鏈連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種壓榨設(shè)備，包括汽缸和真空泵，所述汽缸包括汽缸上底部和汽缸下底部，所述汽缸上底部與所述真空泵連接，所述汽缸上底部與汽缸下底部活動連接，所述汽缸內(nèi)設(shè)置有活塞，所述汽缸上底部的內(nèi)腔和所述活塞的內(nèi)腔均為半球型，當(dāng)所述活塞上移至與所述汽缸上底部扣合時，所述活塞的內(nèi)腔與所述氣缸上底部的內(nèi)腔結(jié)合形成一個完整的球型結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠減少生產(chǎn)工藝步驟，同時能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)、即提高腐乳的發(fā)酵效果。
【IPC分類】A23C20/02, B30B11/02, B30B9/04
【公開號】CN204894581
【申請?zhí)枴緾N201520615408
【發(fā)明人】常俊玲, 余少雄, 衛(wèi)猛
【申請人】廣東廣中皇食品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月14日