一種凹模套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種凹模套。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車鈑金件模具領(lǐng)域中，特別是對(duì)于料厚大于1.5mm的修邊沖孔模，如果在修邊刀塊位置上沖孔，需要在修邊刀塊上鑲凹模套。目前，在處理鍛件上鑲凹模套的加工工藝中，在鍛件上加工好凹模安裝孔，再將鍛件熱處理，鍛件材質(zhì)為Crl2MoV，最后進(jìn)行鑲嵌。熱處理后凹模套安裝孔孔位和直徑將會(huì)發(fā)生偏差，導(dǎo)致孔徑錯(cuò)誤，不能將凹模套很好地固定住，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，在進(jìn)行沖壓操作時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)很大的誤差，影響產(chǎn)品的精密度，給工作人員帶來了困擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種凹模套，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種凹模套，包括凹模套本體，所述凹模套本體的中部設(shè)有穿孔，所述凹模套本體的外表面設(shè)有凸起，所述凹模套本體的外表面留有縱向的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)有縱橫交錯(cuò)的第一卡槽和第二卡槽。
[0005]優(yōu)選的，所述凸起和凹模套本體采用高溫模具熱塑澆注工藝一體成型，所述凸起至少為三個(gè)，且所述凸起的厚度為從上到下依次遞增5至8毫米形成一個(gè)階梯狀結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述凸起的外側(cè)表面設(shè)有防滑凸點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一卡槽和第二卡槽均和凹槽一體成型且均至少設(shè)置兩個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述凹槽為V字型凹槽或U字型凹槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該凹模套通過凹模套本體外表面設(shè)有的階梯狀突起能將凹模套很好地固定起來，防止凹模套本體打滑，凹模套本體外表面設(shè)有的縱向凹槽能配合凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有的縱橫交錯(cuò)的第一卡槽和第二卡槽將凹模套本體很好地卡住，突起外側(cè)表面設(shè)有的防滑凸點(diǎn)也能防止凹模套本體打滑，提高了沖壓產(chǎn)品的精密度，減輕了工作人員的煩惱。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1凹模套本體、2穿孔、3凸起、31防滑凸點(diǎn)、4凹槽、41第一卡槽、42第二卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種凹模套，包括凹模套本體1，凹模套本體I的中部設(shè)有穿孔2，凹模套本體I的外表面設(shè)有凸起3，凸起3和凹模套本體I采用高溫模具熱塑澆注工藝一體成型，提高了凸起3和凹模套本體I的結(jié)合強(qiáng)度，凸起3至少為三個(gè)，且凸起3的厚度為從上到下依次遞增5至8毫米形成一個(gè)階梯狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了凹模套本體I的防滑性能，避免凹模套本體I打滑或脫落，凸起3的外側(cè)表面設(shè)有防滑凸點(diǎn)31，防滑凸點(diǎn)31進(jìn)一步提高了凹模套本體I的防滑性能，凹模套本體I的外表面留有縱向的凹槽4，凹槽4為V字型凹槽或U字型凹槽，根據(jù)不同的沖壓件可以選用不同種類的凹槽4，凹槽4的內(nèi)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)有縱橫交錯(cuò)的第一卡槽41和第二卡槽42，第一卡槽41和第二卡槽42均和凹槽4 一體成型且均至少設(shè)置兩個(gè)，通過第一卡槽41和第二卡槽42也能將凹模套本體I緊密固定起來，提高了沖壓產(chǎn)品的精度，給工作人員帶來了方便。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凹模套，包括凹模套本體(1)，其特征在于:所述凹模套本體(I)的中部設(shè)有穿孔(2)，所述凹模套本體(I)的外表面設(shè)有凸起(3)，所述凹模套本體(I)的外表面留有縱向的凹槽(4)，所述凹槽(4)的內(nèi)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)有縱橫交錯(cuò)的第一卡槽(41)和第二卡槽(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模套，其特征在于:所述凸起(3)和凹模套本體(I)采用高溫模具熱塑澆注工藝一體成型，所述凸起(3)至少為三個(gè)，且所述凸起(3)的厚度為從上到下依次遞增5至8毫米形成一個(gè)階梯狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模套，其特征在于:所述凸起(3)的外側(cè)表面設(shè)有防滑凸點(diǎn)(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模套，其特征在于:所述第一卡槽(41)和第二卡槽(42)均和凹槽(4) 一體成型且均至少設(shè)置兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模套，其特征在于:所述凹槽(4)為V字型凹槽或U字型凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凹模套，包括凹模套本體，所述凹模套本體的中部設(shè)有穿孔，所述凹模套本體的外表面設(shè)有凸起，所述凹模套本體的外表面留有縱向的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)有縱橫交錯(cuò)的第一卡槽和第二卡槽。該凹模套通過凹模套本體外表面設(shè)有的階梯狀突起能將凹模套很好地固定起來，防止凹模套本體打滑，凹模套本體外表面設(shè)有的縱向凹槽能配合凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有的縱橫交錯(cuò)的第一卡槽和第二卡槽將凹模套本體很好地卡住，突起外側(cè)表面設(shè)有的防滑凸點(diǎn)也能防止凹模套本體打滑，提高了沖壓產(chǎn)品的精密度，減輕了工作人員的煩惱。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號(hào)】CN204912430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520660799
【發(fā)明人】傅慶武
【申請(qǐng)人】合肥新航工業(yè)模具制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日