一種卡壓環(huán)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種卡壓環(huán)模。
【背景技術(shù)】
[0002]管壓鉗用于通過對管道進(jìn)行擠壓，使管道發(fā)生形變的工具。管壓鉗用于通過擠壓管道連接處，使管道連接處發(fā)生變形，實現(xiàn)管道的壓接，管道連接更可靠、密封性更好。
[0003]例如，中國專利【申請?zhí)?01320468114.X ;授權(quán)公告號CN203370961U】公開的一種薄壁不銹鋼管道快速壓接系統(tǒng)，包括壓接鉗和控制裝置，控制裝置包括電源供給模塊、設(shè)有過壓保護(hù)的油栗主體、借助油管與油栗主體連接的轉(zhuǎn)換油缸、轉(zhuǎn)換油缸與壓接鉗連接，在油栗主體上設(shè)置有開關(guān)。
[0004]上述快速壓接系統(tǒng)通過液壓驅(qū)動壓接鉗實現(xiàn)對不銹鋼管道的擠壓，從而實現(xiàn)管道的壓接作業(yè)。又例如，中國專利【申請?zhí)?01320417406.0 ;授權(quán)公告號CN203343307U】公開的一種環(huán)壓工具，包括上鉗口、下鉗口、左鉗口和右鉗口，還包括左右對稱設(shè)置的拉條以及推拉板；前邊推拉板呈三角形，三個頂角處形成有三個銷孔，第一銷孔與下鉗口的端部鉸接，第二銷孔與拉條的下端部鉸接，第二銷孔上形成有對接槽；前述拉條呈長條形，上端部與上鉗口的端部鉸接，拉條的中部活動連接有兩根推拉桿；前述左/右鉗口的外側(cè)形成有圍繞推拉桿滑動的通孔。
[0005]上述環(huán)壓工具與動力組件(類似扳手的工具或者液壓工具)相連，動力組件帶動鉗口張開/閉合，實現(xiàn)對管道的壓接。但是，該環(huán)壓工具存在的問題在于，前邊推拉板還需要和動力組件相連，由于前邊推拉板通過第一銷孔與下鉗口的端部鉸接，前邊推拉板無法與下鉗口分離，前邊推拉板運動受到分別與前邊推拉板鉸接的拉條和下鉗口的限制，導(dǎo)致前邊推拉板的擺動范圍很小。待壓接管件裝入時，必須將動力組件的鉗口張開使鉗口空間增大，再將待壓接管件沿著軸向裝入鉗口，動力組件帶動鉗口閉合完成壓接動作，最后動力組件帶動鉗口再次張開，并將壓接好的管件沿著軸向從鉗口取出。這樣的方式，使得待壓接管件的裝入不方便。特別是，壓接之后的管件長度較長，導(dǎo)致管件取出更為困難，影響了壓接效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種卡壓環(huán)模，本實用新型解決的技術(shù)問題是如何使管件裝入壓接鉗口和從壓接鉗口取出更方便。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種卡壓環(huán)模，包括上鉗口、下鉗口和分別位于兩側(cè)的側(cè)鉗口，每個所述側(cè)鉗口的外側(cè)均設(shè)置有呈長條形的拉條，所述拉條上端部與上鉗口鉸接，中部與對應(yīng)的側(cè)鉗口活動連接，下端部分別鉸接有一推拉板，其特征在于，所述推拉板呈條形，所述推拉板上具有從側(cè)部凸出的連接部，所述下鉗口底部具有供連接部伸入的讓位槽，所述下鉗口兩側(cè)分別設(shè)置有呈圓柱形并穿過讓位槽的卡接柱，所述連接部上具有外端部為開口的卡接凹槽，所述卡接柱卡入對應(yīng)推拉板的卡接凹槽內(nèi)，所述推拉板的連接部上還具有用于限位卡接柱的限位結(jié)構(gòu)。
[0008]本卡壓環(huán)模安裝在動力組件上，用于壓接管道等材料。本卡壓環(huán)模使用時，先將動力組件取下，再對一側(cè)的推拉板施加向外的作用力，使連接在該推拉板上的卡接柱克服限位結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻力并脫離該推拉板上的卡接凹槽，該推拉板與下鉗口分離使壓接鉗口從側(cè)部開啟。將待壓接工件從側(cè)部裝入壓接鉗口后，將推拉板向下鉗口推入，使連接部伸入讓位槽，并使卡接柱重新卡入卡接凹槽內(nèi)。待壓接工件裝入后，通過動力組件帶動卡壓環(huán)模動作，實現(xiàn)壓接。壓接完成后，通過與上述待壓接工件裝入時相同的方式將壓接鉗口從側(cè)部打開，將壓接好的管件從壓接鉗口內(nèi)取出。本卡壓環(huán)模的結(jié)構(gòu)使得待壓接的管件能夠方便地裝入壓接鉗口，壓接好的管件能夠方便地從壓接鉗口內(nèi)取下，從而提高卡壓環(huán)模的加工效率。
[0009]作為優(yōu)選，在上述的卡壓環(huán)模中，所述下鉗口兩側(cè)分別具有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部外表面為圓弧面，上述圓弧面對應(yīng)圓弧線的圓心位于卡接柱的軸心線上，所述推拉板具有內(nèi)表面為圓弧面的導(dǎo)向凹口，所述導(dǎo)向部能嵌入導(dǎo)向凹口內(nèi)使導(dǎo)向部的外表面與導(dǎo)向凹口的內(nèi)表面貼合抵靠。導(dǎo)向部的外表面和導(dǎo)向凹口的內(nèi)表面均為圓弧面，通過兩者配合對推拉板相對于下鉗口的推拉運動起到導(dǎo)向作用，使得推拉板與下鉗口拆裝時，推拉板的位置更容易把握，降低了拆裝難度；并且，這樣的結(jié)構(gòu)，在卡壓環(huán)模的使用過程中，能對推拉板相對于下鉗口的擺動運動起到導(dǎo)向作用，避免推拉板受到向外的分力過大導(dǎo)致與下鉗口分離的情況，克服了推拉板與下鉗口可拆連接導(dǎo)致的使用安全性下降的問題。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在上述的卡壓環(huán)模中，所述導(dǎo)向凹口的數(shù)量為兩個，其中一個所述導(dǎo)向凹口位于連接部上方，另一個所述導(dǎo)向凹口位于連接部下方；所述導(dǎo)向部的數(shù)量也為兩個，所述導(dǎo)向部和導(dǎo)向凹口位置一一對應(yīng)。通過設(shè)置位于連接部上方和下方的兩組配合的導(dǎo)向部和導(dǎo)向凹口，進(jìn)一步提高了拆裝和使用過程中的導(dǎo)向效果。
[0011]在上述的卡壓環(huán)模中，所述限位結(jié)構(gòu)包括位于卡接凹槽兩側(cè)的限位螺釘，所述限位螺釘穿過卡接凹槽的內(nèi)端部具有呈錐形的定位面，且當(dāng)卡接柱卡入卡接凹槽時限位螺釘?shù)亩ㄎ幻娴挚吭诳ń又耐庵苊嫔?。通過限位螺釘對卡接柱起到限位作用，通過施加一定的拉力能使卡接柱脫離卡接凹槽；安裝時，通過施加一定的推力能使卡接柱重新卡入卡接凹槽，推拉板與下鉗口的分離和配合更容易，從而使卡接環(huán)模與動力組件的連接更方便。
[0012]作為另一種方案，在上述的卡壓環(huán)模中，所述連接部采用彈性材料制成，所述限位結(jié)構(gòu)包括位于卡接凹槽兩端的限位凸起，所述限位凸起內(nèi)表面呈圓弧面，且當(dāng)卡接柱卡入卡接凹槽時限位凸起的內(nèi)表面與卡接柱的外周面相抵靠。
[0013]作為優(yōu)選，在上述的卡壓環(huán)模中，所述卡接凹槽的開口處具有傾斜的導(dǎo)向斜面。設(shè)置導(dǎo)向斜面使得卡接柱更容易卡入卡接凹槽。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本卡壓環(huán)模的優(yōu)點在于，通過推拉板上的卡接凹槽與下鉗口上的卡接柱卡接，使得推拉板能夠與下鉗口分離，使壓接鉗口從側(cè)部開啟，方便待壓接管件方便的裝入壓接鉗口和壓接好的管件從壓接鉗口取出，提高壓接效率。通過限位結(jié)構(gòu)對卡接柱進(jìn)行限位，避免了卡壓環(huán)模使用過程中，卡接柱脫離卡接凹槽導(dǎo)致推拉板與下壓接鉗口分離的故障發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1是實施例一中本卡壓環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是實施例一中本卡壓環(huán)模的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是實施例一中本卡壓環(huán)模推拉板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是實施例一中本卡壓環(huán)模與動力組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是實施例二中本卡壓環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是實施例二中本卡壓環(huán)模推拉板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、上鉗口 ；2、下鉗口 ；21、讓位槽；22、導(dǎo)向部；3、側(cè)鉗口 ；4、拉條；5、推拉板；51、連接部；511、卡接凹槽；512、導(dǎo)向斜面；52、導(dǎo)向凹口 ；6、卡接柱；7、限位螺釘；71、定位面；8、動力組件；81、連接頭。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]實施例一:
[0024]本卡壓環(huán)模包括上鉗口 1、下鉗口 2、側(cè)鉗口 3、拉條4、推拉板5、連接部51、卡接凹槽511、卡接柱6和限位結(jié)構(gòu)。
[0025]具體來說，如圖1所示，側(cè)鉗口 3的數(shù)量為兩個，兩個側(cè)鉗口 3分別位于上鉗口 I和下鉗口 2的兩側(cè)，上鉗口 1、下鉗口 2和側(cè)鉗口 3相鄰的位置能夠相互貼合并在中間位置形成壓接鉗口。每個側(cè)鉗口 3的外側(cè)均設(shè)置有呈長條形的拉條4，拉條4上端部與上鉗口 I鉸接，中部與對應(yīng)的側(cè)鉗口 3活動連接，下端部分別與對應(yīng)位置的推拉板5相鉸接。通過在推拉板5上施加作用力，能夠帶動上鉗口 1、下鉗口 2和側(cè)鉗口 3運動，改變壓接鉗口的形狀，并對放置與壓接鉗口的待加工零件進(jìn)行擠壓。
[0026]如圖3所示