雙刀架數(shù)控車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙刀架數(shù)控車床，主要用于車削加工盤類工件。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的車床在加工盤類工件(如:皮帶輪，法蘭，端蓋等等)時(shí)，各加工工序需要分別進(jìn)行獨(dú)立加工，因此存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低等問(wèn)題，目前部分企業(yè)開(kāi)發(fā)的雙刀架機(jī)床存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行不穩(wěn)定，制造成本高的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種加工效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的雙刀架數(shù)控車床。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:該雙刀架數(shù)控車床，包括機(jī)座、主軸箱、主電機(jī)，所述主軸箱安裝在機(jī)座上，主電機(jī)帶動(dòng)主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:還包括斜面刀架系統(tǒng)、水平刀架系統(tǒng)，所述斜面刀架系統(tǒng)與水平刀架系統(tǒng)兩者相平行且前后對(duì)齊，主軸箱設(shè)在斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)的側(cè)旁，主軸箱的轉(zhuǎn)軸延伸線為于斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)之間。
[0005]近一步說(shuō)，所述斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)均包括基座、多刀刀架、安裝座、橫向滑軌、橫向滑塊、橫向絲桿、橫向電機(jī)、連接座、縱向滑軌、縱向滑塊、縱向絲桿、縱向電機(jī)，所述基座上設(shè)有凹槽，橫向滑軌固定安裝在凹槽的兩邊，橫向滑塊與橫向滑軌滑動(dòng)安裝，橫向絲桿設(shè)在凹槽內(nèi)且與橫向滑塊螺紋連接，橫向電機(jī)傳動(dòng)橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向滑塊與連接座固定連接，連接座上方設(shè)有縱向滑軌且兩者固定連接，縱向滑軌與縱向滑塊滑動(dòng)安裝，縱向滑塊與安裝座固定連接、縱向絲桿與安裝座螺紋連接，縱向電機(jī)帶動(dòng)縱向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，多刀刀架與安裝座固定連接。
[0006]近一步說(shuō)，所述水平刀架系統(tǒng)的基座的上端面與水平面平行，斜面刀架系統(tǒng)的基座的上端面為斜面。
[0007]近一步說(shuō)，多刀刀架上設(shè)有多刀刀盤。
[0008]近一步說(shuō)，斜面與水平面的夾角為28° -35°。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型所述雙刀架數(shù)控車床采用兩套刀架系統(tǒng)，兩套刀架系統(tǒng)的設(shè)置位置齊整，這個(gè)加工操作臺(tái)簡(jiǎn)單明了，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，兩套刀架系統(tǒng)在組成結(jié)構(gòu)上基本相同，獨(dú)立運(yùn)行，維護(hù)方便，兩者互不影響，即可獨(dú)立運(yùn)行又可同時(shí)動(dòng)作，兼容性強(qiáng)，加工效率高。
[0011]2、斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)為于兩個(gè)水平面，后面斜面刀架因?yàn)榭朔酥亓Γ岣吡思庸ぞ雀吆蜋C(jī)床剛性，切削時(shí)不易引起振動(dòng)且便于跡厘。前面水平刀架有利于操作。
[0012]3、本實(shí)用新型設(shè)有多刀刀架，多刀刀架上設(shè)有多刀刀盤，加工作業(yè)時(shí)可即時(shí)更具實(shí)際加工需要切換所需刀具。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所述雙刀架數(shù)控車床，包括機(jī)座1、主軸箱2、主電機(jī)3、斜面刀架系統(tǒng)4、水平刀架系統(tǒng)5，所述主軸箱2安裝在機(jī)座I上，主電機(jī)3帶動(dòng)主軸箱2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斜面刀架系統(tǒng)4與水平刀架系統(tǒng)5兩者相平行且前后對(duì)齊，主軸箱2設(shè)在斜面刀架系統(tǒng)4和水平刀架系統(tǒng)5的側(cè)旁，主軸箱2的轉(zhuǎn)軸延伸線為于斜面刀架系統(tǒng)4和水平刀架系統(tǒng)5之間。
[0015]本實(shí)用新型所述斜面刀架系統(tǒng)4和水平刀架系統(tǒng)5均包括基座6、多刀刀架7、安裝座8、橫向滑軌9、橫向滑塊10、橫向絲桿11、橫向電機(jī)12、連接座13、縱向滑軌14、縱向滑塊15、縱向絲桿16、縱向電機(jī)17，所述基座6上設(shè)有凹槽61，橫向滑軌9固定安裝在凹槽61的兩邊，橫向滑塊10與橫向滑軌9滑動(dòng)安裝，橫向絲桿11設(shè)在凹槽內(nèi)且與橫向滑塊10螺紋連接，橫向電機(jī)12傳動(dòng)橫向絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向滑塊10與連接座13固定連接，連接座13上方設(shè)有縱向滑軌14且兩者固定連接，縱向滑軌14與縱向滑塊15滑動(dòng)安裝，縱向滑塊15與安裝座8固定連接，縱向絲桿16與安裝座8螺紋連接，縱向電機(jī)17帶動(dòng)縱向絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，多刀刀架7設(shè)在安裝座8上方兩者固定連接。
[0016]本實(shí)用新型所述水平刀架系統(tǒng)的基座6的上端面與水平面平行，斜面刀架系統(tǒng)的基座6’的上端面為斜面62。
[0017]本實(shí)用新型所述多刀刀架7上設(shè)有多刀刀盤71，多刀刀盤71上設(shè)有多把切刀，轉(zhuǎn)動(dòng)多刀刀架7的轉(zhuǎn)軸，多刀刀盤71可轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換切刀類型。
[0018]本實(shí)用新型所述斜面與水平面的夾角為28° -35°。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙刀架數(shù)控車床，包括機(jī)座、主軸箱、主電機(jī)，所述主軸箱安裝在機(jī)座上，主電機(jī)帶動(dòng)主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:還包括斜面刀架系統(tǒng)、水平刀架系統(tǒng)，所述斜面刀架系統(tǒng)與水平刀架系統(tǒng)兩者相平行且前后對(duì)齊，主軸箱設(shè)在斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)的側(cè)旁，主軸箱的轉(zhuǎn)軸延伸線為于斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刀架數(shù)控車床，其特征是:所述斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)均包括基座、多刀刀架、安裝座、橫向滑軌、橫向滑塊、橫向絲桿、橫向電機(jī)、連接座、縱向滑軌、縱向滑塊、縱向絲桿、縱向電機(jī)，所述基座上設(shè)有凹槽，橫向滑軌固定安裝在凹槽的兩邊，橫向滑塊與橫向滑軌滑動(dòng)安裝，橫向絲桿設(shè)在凹槽內(nèi)且與橫向滑塊螺紋連接，橫向電機(jī)傳動(dòng)橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向滑塊與連接座固定連接，連接座上方設(shè)有縱向滑軌且兩者固定連接，縱向滑軌與縱向滑塊滑動(dòng)安裝，縱向滑塊與安裝座固定連接、縱向絲桿與安裝座螺紋連接，縱向電機(jī)帶動(dòng)縱向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，多刀刀架與安裝座固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙刀架數(shù)控車床，其特征是:所述水平刀架系統(tǒng)的基座的上端面與水平面平行，斜面刀架系統(tǒng)的基座的上端面為斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙刀架數(shù)控車床，其特征是:多刀刀架上設(shè)有多刀刀盤。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙刀架數(shù)控車床，其特征是:斜面與水平面的夾角為28。-35。。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙刀架數(shù)控車床，包括機(jī)座、主軸箱、主電機(jī)，所述主軸箱安裝在機(jī)座上，主電機(jī)帶動(dòng)主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：還包括斜面刀架系統(tǒng)、水平刀架系統(tǒng)，所述斜面刀架系統(tǒng)與水平刀架系統(tǒng)兩者相平行且前后對(duì)齊，主軸箱設(shè)在斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)的側(cè)旁，主軸箱的轉(zhuǎn)軸延伸線為于斜面刀架系統(tǒng)和水平刀架系統(tǒng)之間。本實(shí)用新型采用兩套刀架系統(tǒng)，兩套刀架系統(tǒng)的設(shè)置位置齊整，這個(gè)加工操作臺(tái)簡(jiǎn)單明了，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，兩套刀架系統(tǒng)在組成結(jié)構(gòu)上基本相同，獨(dú)立運(yùn)行，維護(hù)方便，兩者互不影響，即可獨(dú)立運(yùn)行又可同時(shí)動(dòng)作，兼容性強(qiáng)，加工效率高。
【IPC分類】B23B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204912787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238813
【發(fā)明人】章紅根, 章文興
【申請(qǐng)人】嘉興市興嘉汽車零部件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日