一種led光源模塊焊接工裝的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及LED制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種LED光源模塊焊接工裝。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]LED是一種能夠發(fā)光的半導(dǎo)體器件,LED具有壽命長(zhǎng)、光效高、無輻射、抗沖擊以及低功耗等優(yōu)點(diǎn),屬于節(jié)能的綠色環(huán)保照明,因此以LED為光源的LED燈也不斷涌現(xiàn)。
[0005]LED光源模塊在焊接前,需要精確定位以保證LED光源模塊組的焊接精度,現(xiàn)有技術(shù)中LED光源模塊多采用人工定位后焊接,操作不便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,且工作效率較低。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種LED光源模塊焊接工裝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作不便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低的問題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種LED光源模塊焊接工裝,其包括有線路板、鋁基板和焊接工裝,所述焊接工裝包括有底座,所述底座上設(shè)有與線路板相配合的工位槽,所述底座正上方設(shè)有鋁基板保持架,所述鋁基板保持架包括有圓柱形限位模塊,所述圓柱形限位模塊外圓面上均勻開有多個(gè)與鋁基板相配合的豎直限位通槽,所述圓柱形限位模塊頂部固定連接有沖壓裝置。
[0009]作為優(yōu)選,所述工位槽截面呈倒凸型,且工位槽下端寬度小于線路板的寬度,所述工位槽一側(cè)成型有開口。這樣線路板可置于倒凸型工位槽上端,且工位槽一側(cè)成型有開口,方便線路板的裝卸、定位。
[0010]作為優(yōu)選,所述豎直限位通槽水平截面上沿圓柱形限位模塊圓周方向的兩端呈圓弧形,所述豎直限位通槽的寬度大小與鋁基板的寬度大小相同。這樣鋁基板卡嵌在豎直限位通槽內(nèi)時(shí)水平方向不會(huì)松動(dòng),提高定位焊接精度。
[0011 ] 作為優(yōu)選,所述沖壓裝置為手動(dòng)沖壓機(jī)。方便工人操作。
[0012]作為優(yōu)選,所述工位槽中放置有線路板,所述豎直限位通槽內(nèi)均插套有鋁基板。這樣使線路板和鋁基板定位精度和定位效率提高。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置與線路板、鋁基板相配合的底座和豎直限位模塊,使LED光源模塊定位焊接快速、精確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提高了生產(chǎn)效率。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、線路板;2、鋁基板;3、底座;4、工位槽;5、鋁基板保持架;6、圓柱形限位模塊;7、豎直限位通槽;8、沖壓裝置;9、開口。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型一種LED光源模塊焊接工裝,做進(jìn)一步說明。
[0020]本實(shí)用新型的一種LED光源模塊焊接工裝,其包括有線路板1、鋁基板2和焊接工裝,焊接工裝包括有底座3,底座3上設(shè)有與線路板I相配合的工位槽4,底座3正上方設(shè)有鋁基板保持架5,鋁基板保持架5包括有圓柱形限位模塊6,圓柱形限位模塊6外圓面上均勻開有多個(gè)與鋁基板2相配合的豎直限位通槽7,圓柱形限位模塊6頂部固定連接有沖壓裝置8。
[0021]進(jìn)一步的,工位槽4截面呈倒凸型,且工位槽4下端寬度小于線路板I的寬度,工位槽4 一側(cè)成型有開口 9。
[0022]進(jìn)一步的,豎直限位通槽7水平截面上沿圓柱形限位模塊6圓周方向的兩端呈圓弧形,豎直限位通槽7的寬度大小與鋁基板2的寬度大小相同。
[0023]進(jìn)一步的,沖壓裝置8為手動(dòng)沖壓機(jī)。
[0024]進(jìn)一步的,工位槽4中放置有線路板1,豎直限位通槽7內(nèi)均插套有鋁基板2。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理是:線路板I放置在工位槽4中,鋁基板2插套在豎直限位槽7內(nèi),工人操作手動(dòng)沖壓機(jī)使帶動(dòng)圓柱形限位模塊6上的鋁基板2下壓,使鋁基板2與線路板I相接觸,即可進(jìn)行焊接,所有鋁基板2均與線路板I焊接固定后,操作手動(dòng)沖壓機(jī)使圓柱形限位模塊6提升脫離鋁基板2,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED光源模塊焊接工裝,其包括有線路板(I )、鋁基板(2)和焊接工裝,其特征在于:所述焊接工裝包括有底座(3),所述底座(3)上設(shè)有與線路板(I)相配合的工位槽(4),所述底座(3 )正上方設(shè)有鋁基板保持架(5 ),所述鋁基板保持架(5 )包括有圓柱形限位模塊(6),所述圓柱形限位模塊(6)外圓面上均勻開有多個(gè)與鋁基板(2)相配合的豎直限位通槽(7 ),所述圓柱形限位模塊(6 )頂部固定連接有沖壓裝置(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源模塊焊接工裝,其特征在于:所述工位槽(4)截面呈倒凸型,且工位槽(4)下端寬度小于線路板(I)的寬度,所述工位槽(4) 一側(cè)成型有開口(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源模塊焊接工裝,其特征在于:所述豎直限位通槽(7)水平截面上沿圓柱形限位模塊(6)圓周方向的兩端呈圓弧形,所述豎直限位通槽(7)的寬度大小與鋁基板(2)的寬度大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源模塊焊接工裝,其特征在于:所述沖壓裝置(8)為手動(dòng)沖壓機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源模塊焊接工裝,其特征在于:所述工位槽(4)中放置有線路板(I),所述豎直限位通槽(7 )內(nèi)均插套有鋁基板(2 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LED光源模塊焊接工裝,其包括有線路板、鋁基板和焊接工裝,所述焊接工裝包括有底座,所述底座上設(shè)有與線路板相配合的工位槽,所述底座正上方設(shè)有鋁基板保持架,所述鋁基板保持架包括有圓柱形限位模塊,所述圓柱形限位模塊外圓面上均勻開有多個(gè)與鋁基板相配合的豎直限位通槽,所述圓柱形限位模塊頂部固定連接有沖壓裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置與線路板、鋁基板相配合的底座和豎直限位模塊,使LED光源模塊定位焊接快速、精確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN204913139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567141
【發(fā)明人】劉成新, 高明林
【申請(qǐng)人】浙江安吉成新照明電器有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日