一種相框彈片自動(dòng)推送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種相框彈片自動(dòng)推送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相框背面一般設(shè)有一個(gè)支撐件，支撐件需要與相框背面連接就得需要通過彈片進(jìn)行連接，裝訂物與木板連接需要通過外力施壓后才能將裝訂物壓到木板里面去，如果采用人工裝訂，不僅速度慢而且不易定位，一般都采取自動(dòng)送料，機(jī)器施壓，這樣就大大提高了工作效率，然而一個(gè)好的彈片推送裝置直接影響下一步工序的進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高的相框彈片自動(dòng)推送裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]—種相框彈片自動(dòng)推送裝置，包括安裝座、氣缸、第一延伸板、第二延伸板、夾頭部、連接板、輸料槽、支撐座，所述的安裝座為鋁制型材，安裝座兩端通過螺栓連接三塊安裝板，其中兩塊安裝板各螺栓連接一 L形支撐架，兩L形支撐架上開有安裝孔，氣缸套接在兩安裝孔上，通過螺母固定，在氣缸的缸筒上螺栓連接有第一延伸板，第一延伸板通過連接板與第二延伸板拼接在一起，第二延伸板的一端通過螺栓與夾頭部固定連接，夾頭部的一端開有凹槽且在頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，在安裝座三塊安裝板的其中一塊安裝板上設(shè)有支撐座，支撐部中間開有螺紋孔，螺紋孔中連接有螺栓，支撐座一頭的兩端焊接兩擋片另一頭的一側(cè)焊接一支撐部，與支撐部相對(duì)方向設(shè)有輸料槽，輸料槽內(nèi)放置有彈片。
[0006]作為優(yōu)選，所述的氣缸的活塞桿兩端設(shè)有兩個(gè)輸氣孔且輸氣孔與輸氣管連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一延伸板、第二延伸板、夾頭部與連接板寬度相同。
[0008]作為優(yōu)選，所述的支撐座一頭的兩端焊接的擋片與夾頭部配合安裝。
[0009]作為優(yōu)選，所述的支撐部相對(duì)方向安裝的輸料槽一側(cè)設(shè)有U形槽，彈片的一端嵌在U形槽內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述彈片放置在輸料槽出口端與支撐部之間，彈片不與支撐座接觸處于懸空狀態(tài)。
[0011]本實(shí)用新型的有益條件在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的夾頭部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2所示，一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，包括安裝座1、氣缸2、第一延伸板3、第二延伸板4、夾頭部5、連接板6、輸料槽7、支撐座8，所述的安裝座I為鋁制型材，安裝座I兩端通過螺栓連接三塊安裝板9，其中兩塊安裝板9各螺栓連接一 L形支撐架10，兩L形支撐架10上開有安裝孔，氣缸2套接在兩安裝孔上，通過螺母固定，在氣缸2的缸筒11上螺栓連接有第一延伸板3，第一延伸板3通過連接板6與第二延伸板4拼接在一起，第二延伸板4的一端通過螺栓與夾頭部5固定連接，夾頭部5的一端開有凹槽12且在頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓13，在安裝座I三塊安裝板9的其中一塊安裝板9上設(shè)有支撐座8，支撐座8 一頭的兩端焊接兩擋片14另一頭的一側(cè)焊接一支撐部15，支撐部15中間開有螺紋孔，螺紋孔中連接有螺栓，與支撐部15相對(duì)方向設(shè)有輸料槽7，輸料槽7內(nèi)放置有彈片16。所述的氣缸2的活塞桿兩端設(shè)有兩個(gè)輸氣孔且輸氣孔與輸氣管連接。所述的第一延伸板3、第二延伸板4、夾頭部5與連接板6寬度相同。所述的支撐座8 一頭的兩端焊接的擋片13與夾頭部5配合安裝。所述的支撐部15相對(duì)方向安裝的輸料槽7 —側(cè)設(shè)有U形槽，彈片16的一端嵌在U形槽內(nèi)。所述彈片16放置在輸料槽7出口端與支撐部15之間，彈片16不與支撐座8接觸處于懸空狀態(tài)。本實(shí)用新型的氣缸2通過輸氣孔使活塞桿進(jìn)行移動(dòng)將夾頭部5往前移動(dòng)，同時(shí)夾頭部5的一端設(shè)有凹槽12可將放置在輸料槽7出口端與支撐部15之間的彈片16卡入凹槽12內(nèi)，當(dāng)夾頭部5將彈片16輸送到指定位置時(shí)，下一道裝釘工序?qū)椘?6裝訂在相框的背面，氣缸2收縮到初始位置，這時(shí)彈片16又會(huì)從輸料槽7中輸出一個(gè)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，一個(gè)工人就能完成裝訂工作，自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，包括安裝座(I)、氣缸(2)、第一延伸板(3)、第二延伸板(4)、夾頭部(5)、連接板(6)、輸料槽(7)、支撐座(8)，其特征在于，所述的安裝座(I)為鋁制型材，安裝座(I)兩端通過螺栓連接三塊安裝板(9)，其中兩塊安裝板(9)各螺栓連接一 L形支撐架(10 )，兩L形支撐架(10 )上開有安裝孔，氣缸(2 )套接在兩安裝孔上，通過螺母固定，在氣缸(2)的缸筒(11)上螺栓連接有第一延伸板(3)，第一延伸板(3)通過連接板(6)與第二延伸板(4)拼接在一起，第二延伸板(4)的一端通過螺栓與夾頭部(5)固定連接，夾頭部(5)的一端開有凹槽(12)且在頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(13)，在安裝座(I)三塊安裝板(9)的其中一塊安裝板(9)上設(shè)有支撐座(8)，支撐座(8) —頭的兩端焊接兩擋片(14)另一頭的一側(cè)焊接一支撐部(15)，支撐部(15)中間開有螺紋孔，螺紋孔中連接有螺栓，與支撐部(15)相對(duì)方向設(shè)有輸料槽(7)，輸料槽(7)內(nèi)放置有彈片(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，其特征在于，所述的氣缸(2)的活塞桿兩端設(shè)有兩個(gè)輸氣孔且輸氣孔與輸氣管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，其特征在于，所述的第一延伸板(3)、第二延伸板(4)、夾頭部(5)與連接板(6)寬度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，其特征在于，所述的支撐座(8)—頭的兩端焊接的擋片(13)與夾頭部(5)配合安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，其特征在于，所述的支撐部(15)相對(duì)方向安裝的輸料槽(7)—側(cè)設(shè)有U形槽，彈片(16)的一端嵌在U形槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，其特征在于，所述彈片(16)放置在輸料槽(7)出口端與支撐部(15)之間，彈片(16)不與支撐座(8)接觸處于懸空狀態(tài)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種相框彈片自動(dòng)推送裝置，包括安裝座、氣缸、第一延伸板、第二延伸板、夾頭部、連接板、輸料槽、支撐座，所述的安裝座為鋁制型材，安裝座兩端通過螺栓連接三塊安裝板，其中兩塊安裝板各螺栓連接一L形支撐架，兩L形支撐架上開有安裝孔，氣缸套接在兩安裝孔上，通過螺母固定，在氣缸的缸筒上螺栓連接有第一延伸板，第一延伸板通過連接板與第二延伸板拼接在一起，第二延伸板的一端通過螺栓與夾頭部固定連接，夾頭部的一端開有凹槽且在頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，在安裝座三塊安裝板的其中一塊安裝板上設(shè)有支撐座，支撐座一頭的兩端焊接兩擋片另一頭的一側(cè)焊接一支撐部，與支撐部相對(duì)方向設(shè)有輸料槽，輸料槽內(nèi)放置有彈片。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號(hào)】CN204913195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520489182
【發(fā)明人】施湘扉
【申請(qǐng)人】蘭溪市百盈相框廠
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日