一種用于加工室內(nèi)栓的機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種用于加工室內(nèi)栓的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下用于加工室內(nèi)栓的機(jī)床，通常只能將三個(gè)端面上的止口分別加工，并手動(dòng)鎖緊工件，工作效率低下，尤其需要操作人員反復(fù)裝夾刀具、工件，浪費(fèi)大量的時(shí)間成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過(guò)一次裝夾即可一次性加工出室內(nèi)栓三個(gè)端面上的止口的用于加工室內(nèi)栓的機(jī)床。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于加工室內(nèi)栓的機(jī)床，包括機(jī)床底座，所述機(jī)床底座上設(shè)有工作臺(tái)機(jī)構(gòu)、第一止口加工機(jī)構(gòu)、第二止口加工機(jī)構(gòu)、第三止口加工機(jī)構(gòu)和數(shù)控箱；
[0006]所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)、夾持組件和升降組件，所述升降平臺(tái)上設(shè)有用于橫向放置并在水平面上固定住室內(nèi)栓工件的支撐架，所述夾持組件包括夾臂和回轉(zhuǎn)油缸，所述夾臂位于支撐架外側(cè)的上方，所述回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)夾臂向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊在室內(nèi)栓工件上或向外轉(zhuǎn)動(dòng)松開室內(nèi)栓工件，所述升降組件包括位于升降平臺(tái)下方的升降電機(jī)、聯(lián)軸器和絲桿，所述絲桿豎直設(shè)置，所述絲桿的底端通過(guò)聯(lián)軸器與升降電機(jī)的輸出軸連接，所述絲桿的頂端與升降平臺(tái)的底部螺紋連接；
[0007]所述第一止口加工機(jī)構(gòu)、第二止口加工機(jī)構(gòu)和第三止口加工機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)于升降平臺(tái)上的室內(nèi)栓工件的三個(gè)端面的外側(cè)設(shè)置；
[0008]所述第一止口機(jī)構(gòu)包括第一滑座、第一進(jìn)給電機(jī)、第一主軸箱和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床底座上，所述第一進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滑座靠近或遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，所述第一主軸箱固定在第一滑座上，所述第一主軸箱上對(duì)應(yīng)于端面止口的位置豎直排列設(shè)置有兩個(gè)水平設(shè)置的第一主軸，位于上方的第一主軸上安裝有攻內(nèi)牙刀，位于下方的第一主軸上安裝有六角向擴(kuò)孔成型刀，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0009]所述第二止口機(jī)構(gòu)包括第二滑座、第二進(jìn)給電機(jī)、第二主軸箱和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床底座上，所述第二進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滑座靠近或遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，所述第二主軸箱固定在第二滑座上，所述第二主軸箱上對(duì)應(yīng)于端面止口的位置豎直排列設(shè)置有兩個(gè)水平設(shè)置的第二主軸，位于上方的第二主軸上安裝有攻內(nèi)牙刀，位于下方的第二主軸上安裝有加長(zhǎng)擴(kuò)孔成型刀，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述第三止口機(jī)構(gòu)包括第三滑座、第三進(jìn)給電機(jī)、第三主軸箱和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床底座上，所述第三進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三滑座靠近或遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，所述第三主軸箱固定在第三滑座上，所述第三主軸箱上對(duì)應(yīng)于端面止口的位置豎直排列設(shè)置有兩個(gè)水平設(shè)置的第三主軸，位于上方的第三主軸上安裝有攻外牙刀，位于下方的第三主軸上安裝有外牙成型刀，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0011]位于上方的第一主軸、第二主軸和第三主軸位于同一水平面上，位于下方的第一主軸、第二主軸和第三主軸位于同一水平面上；
[0012]所述回轉(zhuǎn)油缸、升降電機(jī)、第一進(jìn)給電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二進(jìn)給電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三進(jìn)給電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與數(shù)控箱電連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型只需一次裝夾即可一次性加工出室內(nèi)栓三個(gè)端面上的止口，克服了原有效率不高、操作不便、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。利用現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)，控制電機(jī)來(lái)工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、工作效率高等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1所不為本實(shí)用新型用于加工室內(nèi)檢的機(jī)床的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2所示為圖1的局部放大圖A。
[0016]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0017]1-機(jī)床底座；2_工作臺(tái)機(jī)構(gòu)；3_第一止口加工機(jī)構(gòu)；4_第二止口加工機(jī)構(gòu)；5-第三止口加工機(jī)構(gòu)；6_數(shù)控箱；7、室內(nèi)栓工件；8_操作面板；9_廢肩盒；10-橫向走線槽；11-豎向走線槽；20_升降平臺(tái)；21_夾臂；22_回轉(zhuǎn)油缸；23_升降電機(jī)；30_第一滑座；31-第一進(jìn)給電機(jī)；32_第一主軸箱；33_第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；320_第一主軸；321_攻內(nèi)牙刀；322-六角向擴(kuò)孔成型刀；40_第二滑座；41_第二進(jìn)給電機(jī)；42_第二主軸箱；43_第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；420_第二主軸；421-攻內(nèi)牙刀；422_加長(zhǎng)擴(kuò)孔成型刀；52_第三主軸箱；53_第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；520_第三主軸；521-攻外牙刀；522_外牙成型刀。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:工作臺(tái)上設(shè)置有快速夾緊定位工件的裝置；對(duì)應(yīng)于室內(nèi)栓的三個(gè)端面分別設(shè)置有止口加工機(jī)構(gòu)，通過(guò)切換上下兩層不同的刀具可完成室內(nèi)栓三個(gè)端面止口的一次性加工作業(yè)。
[0020]具體的，請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2，本實(shí)用新型提供的用于加工室內(nèi)栓的機(jī)床，包括機(jī)床底座1，所述機(jī)床底座I上設(shè)有工作臺(tái)機(jī)構(gòu)2、第一止口加工機(jī)構(gòu)3、第二止口加工機(jī)構(gòu)4、第三止口加工機(jī)構(gòu)5和數(shù)控箱6 ;
[0021]所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)2包括升降平臺(tái)20、夾持組件和升降組件，所述升降平臺(tái)20上設(shè)有用于橫向放置并在水平面上固定住室內(nèi)栓工件7的支撐架，所述夾持組件包括夾臂21和回轉(zhuǎn)油缸22，所述夾臂21位于支撐架外側(cè)的上方，所述回轉(zhuǎn)油缸22驅(qū)動(dòng)夾臂21向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊在室內(nèi)栓工件7上或向外轉(zhuǎn)動(dòng)松開室內(nèi)栓工件7，所述升降組件包括位于升降平臺(tái)20下方的升降電機(jī)23、聯(lián)軸器和絲桿，所述絲桿豎直設(shè)置，所述絲桿的底端通過(guò)聯(lián)軸器與升降電機(jī)23的輸出軸連接，所述絲桿的頂端與升降平臺(tái)20的底部螺紋連接；
[0022]所述第一止口加工機(jī)構(gòu)3、第二止口加工機(jī)構(gòu)4和第三止口加工機(jī)構(gòu)5分別對(duì)應(yīng)于升降平臺(tái)20上的室內(nèi)栓工件7的三個(gè)端面的外側(cè)設(shè)置；
[0023]所述第一止口機(jī)構(gòu)3包括第一滑座30、第一進(jìn)給電機(jī)31、第一主軸箱32和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，所述第一滑座30可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床底座I上，所述第一進(jìn)給電機(jī)31驅(qū)動(dòng)第一滑座30靠近或遠(yuǎn)離升降平臺(tái)20，所述第一主軸箱32固定在第一滑座30上，所述第一主軸箱32上對(duì)應(yīng)于端面止口的位置豎直排列設(shè)置有兩個(gè)水平設(shè)置的第一主軸320，位于上方的第一主軸320上安裝有攻內(nèi)牙刀321，位于下方的第一主軸320上安裝有六角向擴(kuò)孔成型刀322，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)第一主軸320轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0024]所述第二止口機(jī)構(gòu)4包括第二滑座40、第二進(jìn)給電機(jī)41、第二主軸箱42和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，所述第二滑座40可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床底座I上，所述第二進(jìn)給電機(jī)41驅(qū)動(dòng)第二滑座40靠近或遠(yuǎn)離升降平臺(tái)20，所述第二主軸箱42固定在第二滑座40上，所述第二主軸箱42上對(duì)應(yīng)于端面止口的位置豎直排列設(shè)置有兩個(gè)水平設(shè)置的第二主軸420，位于上方的第二主軸420上安裝有攻內(nèi)牙刀421，位于下方的第二主軸420上安裝有加長(zhǎng)擴(kuò)孔成型刀422，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)43驅(qū)動(dòng)第二主軸420轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0025]所述第三止口機(jī)構(gòu)5包括第三滑座、第三進(jìn)給電機(jī)、第三主軸箱52和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，所述第三滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床底座I上，所述第三進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三滑座靠近或遠(yuǎn)離升降平臺(tái)20，所述第三主軸箱52固定在第三滑座上，所述第三主軸箱52上對(duì)應(yīng)于端面止口的位置豎直排列設(shè)置有兩個(gè)水平設(shè)置的第三主軸520，位于上方的第三主軸520上安裝有攻外牙刀521，位于下方的第三主軸520上安裝有外牙成型刀522，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)53驅(qū)動(dòng)第三主軸520轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0026]位于上方的第一主軸320、第二主軸420和第三主軸520位于同一水平面上，位于下方的第一主軸320、第二主軸420和第三主軸520位于同一水平面上；
[0027]所述回轉(zhuǎn)油缸22、升降電機(jī)23、第一進(jìn)給電機(jī)31、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)33、第二進(jìn)給電機(jī)41、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)43、第三進(jìn)給電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)53分別與數(shù)控箱6電連接。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0029]加工時(shí)，操作人員只需將室內(nèi)栓工件7放置到升降平臺(tái)20的支撐架上即可，夾臂21在回轉(zhuǎn)油缸22的驅(qū)動(dòng)下可自動(dòng)壓緊室內(nèi)栓工件7，完成工件的快速裝夾定位。裝夾完成后，第一止口加工機(jī)構(gòu)3、第二止口加工機(jī)構(gòu)4和第三止口加工機(jī)構(gòu)5同時(shí)對(duì)室內(nèi)栓工件7的三個(gè)端面進(jìn)行加工，先調(diào)整升降平臺(tái)20的位置使室內(nèi)栓工件7的三個(gè)端面上需要加工出止口的位置分別對(duì)準(zhǔn)下方的第一主軸320、第二主軸420和第三主軸520，利用下方的第一主軸320上安裝的攻內(nèi)牙刀321、下方的第二主軸420上安裝的攻內(nèi)牙刀421和下方的第三主軸520上安裝的攻外牙刀521分別在室內(nèi)栓工件7的三個(gè)端面上加工出內(nèi)牙雛形和外牙雛形，再調(diào)整升降平臺(tái)20的位置使室內(nèi)栓工件7的三個(gè)端面上需要加工出止口的位置分別對(duì)準(zhǔn)上方的第一主軸320、第二主軸420和第三主軸520，利用上方的第一主軸320上安裝的六角向擴(kuò)孔成型刀322、上方的第二主軸420上安裝的加長(zhǎng)擴(kuò)孔成型刀422和上方的第三主軸520