精密加工中心立柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于壓鑄成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密加工中心立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床在工作過程中受迫振動或是自激振動引起機(jī)床立柱產(chǎn)生共振現(xiàn)象，安裝有刀架的橫梁固定在立柱的軌道上，因此立柱的共振會引起刀具的振動，從而在加工過程中造成會影響機(jī)床的動態(tài)進(jìn)度和被加工零件的質(zhì)量，而且還要降低生產(chǎn)效率和刀具的耐用度，振動劇烈時甚至?xí)档蜋C(jī)床的使用性能。
[0003]立柱是加工中心重要結(jié)構(gòu)部件之一，其結(jié)構(gòu)特性對其性能影響很大，主要體現(xiàn)在加工精度、抗振性、切削效率、使用壽命等方面，因此，立柱結(jié)構(gòu)的靜、動態(tài)性能是決定整機(jī)性能的重要因素之一。
[0004]立柱用來連接床身，支撐主軸箱使之沿垂直上下移動、并在承受切削力、振動、溫度變化等惡劣條件下進(jìn)行工作滿足加工中心的加工要求，機(jī)床立柱要求具有足夠的構(gòu)件強(qiáng)度、良好的抗振性和抗熱變形。之前立柱在溢料槽頂部出現(xiàn)裂紋，這嚴(yán)重影響著鑄件的質(zhì)量和性能，甚至導(dǎo)致鑄件的報廢。
[0005]若立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，將會導(dǎo)致其剛度不足，產(chǎn)生各種變形、振動，加工時刀具與工件產(chǎn)生相對變形和振動，也使零件加工精度降低，首先要解決的技術(shù)問題是:改變出現(xiàn)問題處的結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種精密加工中心立柱，它的設(shè)計合理，保證鑄件的質(zhì)量和性能。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種精密加工中心立柱，它包括機(jī)身，所述機(jī)身是一個矩形腔體，機(jī)身頂部設(shè)置有一個聯(lián)軸器安裝孔，在聯(lián)軸器安裝孔上、下的機(jī)身分別上設(shè)置有同軸的電機(jī)安裝孔和絲杠通孔；機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋，機(jī)身外部設(shè)置有平行于機(jī)身長邊的兩條導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌之間的機(jī)身上設(shè)置有兩個軸承座安裝臺，機(jī)身頂部寬邊上設(shè)置有一個絲杠通孔，機(jī)身側(cè)面設(shè)置有兩個吊裝孔，所述機(jī)身下部還設(shè)置有上窄下寬的外加強(qiáng)筋，在機(jī)身縱向中部設(shè)置有一個減重通孔，在機(jī)身底部設(shè)置有兩個底腳。
[0009]優(yōu)選的，所述內(nèi)加強(qiáng)筋為橫縱交錯筋板結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述外加強(qiáng)筋為縱向平行排列筋板結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果為:將立柱筋板結(jié)構(gòu)改為橫縱交錯的筋板類型，且在變形量最大的位置及立柱內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，加大聯(lián)軸器安裝孔過渡處的圓角，從而優(yōu)化了立柱的結(jié)構(gòu)，提高了立柱的靜動態(tài)特性，保證了立柱的抗振性和抗熱變形，進(jìn)而也保證了加工精度、切削效率和使用壽命，因此避免了裂紋，提高了鑄件質(zhì)量，進(jìn)而提高生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0014]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖4是圖1的俯視圖。
[0016]圖中:1、聯(lián)軸器安裝孔；2、導(dǎo)軌；3、軸承座安裝臺；4、底腳；5、吊裝孔；6、內(nèi)加強(qiáng)筋；7、機(jī)身；8、外加強(qiáng)筋；9、減重通孔；10、絲杠通孔；11、電機(jī)安裝孔。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1?4所示，為本實用新型一種精密加工中心立柱，包括:
[0019]機(jī)身7，所述機(jī)身7是一個矩形腔體，機(jī)身7頂部設(shè)置有一個聯(lián)軸器安裝孔1，在聯(lián)軸器安裝孔上、下的機(jī)身分別上設(shè)置有同軸的電機(jī)安裝孔11和絲杠通孔10 ;機(jī)身7內(nèi)部設(shè)置有橫縱交錯的內(nèi)加強(qiáng)筋6，機(jī)身7外部設(shè)置有平行于機(jī)身長邊的兩條導(dǎo)軌2，在導(dǎo)軌2之間的機(jī)身7上設(shè)置有兩個軸承座安裝臺3，機(jī)身7側(cè)面設(shè)置有兩個吊裝孔5，所述機(jī)身7下部還設(shè)置有上窄下寬縱向平行排列的外加強(qiáng)筋8，在機(jī)身7縱向中部設(shè)置有一個減重通孔9，在機(jī)身7底部設(shè)置有兩個底腳4。
[0020]上述各結(jié)構(gòu)尺寸具體為:機(jī)身高度為1405mm;導(dǎo)軌長度、寬度分別為1090和70mm ;聯(lián)軸器安裝孔長度、寬度分別為131mm、120mm ;軸承座安裝臺寬度、長度分別為58和65mm ;底腳寬度與高度分別為47和21mm ;聯(lián)軸器安裝孔深度92mm ;內(nèi)加強(qiáng)筋厚度16mm ;軸承座安裝臺高度47mm ;機(jī)身寬度431mm ;吊裝孔直徑Φ70 ;外加強(qiáng)筋厚度15mm ;減重通孔長度與寬度分別為290和215mm ;絲杠通孔直徑Φ70πιπι ；電機(jī)安裝孔的直徑Φ98πιπι ;機(jī)身長度455.5mmο
[0021]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精密加工中心立柱，它包括機(jī)身(7)，其特征在于:所述機(jī)身(7)是一個矩形腔體，機(jī)身(7)頂部設(shè)置有一個聯(lián)軸器安裝孔(I)，在聯(lián)軸器安裝孔⑴上、下的機(jī)身(7)分別上設(shè)置有同軸的電機(jī)安裝孔(11)和絲杠通孔(10);機(jī)身(7)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋(6)，機(jī)身(7)外部設(shè)置有平行于機(jī)身長邊的兩條導(dǎo)軌(2)，在導(dǎo)軌(2)之間的機(jī)身(7)上設(shè)置有兩個軸承座安裝臺(3)，機(jī)身(7)側(cè)面設(shè)置有兩個吊裝孔(5)，所述機(jī)身(7)下部還設(shè)置有上窄下寬的外加強(qiáng)筋(8)，在機(jī)身(7)縱向中部設(shè)置有一個減重通孔(9)，在機(jī)身(7)底部設(shè)置有兩個底腳⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工中心立柱，其特征在于:所述內(nèi)加強(qiáng)筋(6)為橫縱交錯筋板結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工中心立柱，其特征在于:所述外加強(qiáng)筋(8)為縱向平行排列筋板結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種精密加工中心立柱，它包括機(jī)身，其技術(shù)要點在于：所述機(jī)身是一個矩形腔體，在聯(lián)軸器安裝孔上、下的機(jī)身分別上設(shè)置有同軸的電機(jī)安裝孔和絲杠通孔；機(jī)身頂部設(shè)置有一個聯(lián)軸器安裝孔，機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋，機(jī)身外部設(shè)置有平行于機(jī)身長邊的兩條導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌之間的機(jī)身上設(shè)置有兩個軸承座安裝臺，機(jī)身側(cè)面設(shè)置有兩個吊裝孔，所述機(jī)身下部還設(shè)置有上窄下寬的外加強(qiáng)筋，在機(jī)身縱向中部設(shè)置有一個減重通孔，在機(jī)身底部設(shè)置有兩個底腳。本實用新型優(yōu)化了立柱的結(jié)構(gòu)，提高了立柱的靜動態(tài)特性，保證了立柱的抗振性和抗熱變形，進(jìn)而也保證了加工精度、切削效率和使用壽命，因此避免了裂紋，提高了鑄件質(zhì)量，進(jìn)而提高生產(chǎn)率。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號】CN204913287
【申請?zhí)枴緾N201520655259
【發(fā)明人】劉沙, 滕宗龍, 牟奇貴
【申請人】阜新力達(dá)鋼鐵鑄造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月27日