把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，特別涉及加工把手定位環(huán)槽的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常加工把手類產(chǎn)品的設(shè)備包括機(jī)架、固定工作平臺(tái)和環(huán)割刀具，把手固定在固定工作平臺(tái)上，依靠人工操作加工設(shè)備的車槽刀具對(duì)固定在固定作臺(tái)面的把手進(jìn)行車槽加工。具有工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下和使用成本高等缺點(diǎn)的限制，特別是手工操作不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求和容易發(fā)生安全事故。已不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連動(dòng)合理和使用效率高，精度尚、速度快實(shí)現(xiàn)可節(jié)省人力、生廣安全、提尚生廣效率，提尚廣品的合格率的把手類廣品自動(dòng)車槽加工設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)面和刀具機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)面設(shè)置在機(jī)架中部，刀具機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)面后側(cè)相對(duì)位，其工作臺(tái)面上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱、可沿X、Y向相錯(cuò)位移動(dòng)的左、右移動(dòng)平臺(tái)，左、右向移動(dòng)平臺(tái)上分別設(shè)有夾具；夾具包括固定分夾、移動(dòng)分夾和氣缸，在靠近工作臺(tái)中部的左、右向移動(dòng)平臺(tái)上分別設(shè)置固定分夾、外側(cè)定位移動(dòng)分夾，氣缸設(shè)置在移動(dòng)分夾外側(cè)的左、右向移動(dòng)平臺(tái)上、氣缸輸出軸連接移動(dòng)分夾可相對(duì)于固定分夾作夾緊或松開動(dòng)作。
[0005]上述的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，工作臺(tái)面與左、右移動(dòng)平臺(tái)之間分別設(shè)有XY軸移動(dòng)模組，XY軸移動(dòng)模組包括Y軸導(dǎo)軌、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、X軸導(dǎo)軌和X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，Y軸導(dǎo)軌座設(shè)在工作臺(tái)面上，X軸導(dǎo)軌座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌上呈平面十字座，并與Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)連動(dòng)，左、右向移動(dòng)平臺(tái)分別座設(shè)在X軸導(dǎo)軌上與X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)連動(dòng)。
[0006]刀具機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)割刀具和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接環(huán)割刀具。
[0007]上述的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，Y軸導(dǎo)軌、X軸導(dǎo)軌分別為絲杠導(dǎo)軌模組。
[0008]本實(shí)用新型的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備由于采用了以上技術(shù)方案，通過工作臺(tái)面上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱、可沿X、Y向相錯(cuò)位移動(dòng)的左、右移動(dòng)平臺(tái)，獨(dú)立的左、右移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置夾具以實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位切換分別與刀具機(jī)構(gòu)水平相對(duì)進(jìn)行車槽加工的技術(shù)效果，并能依序進(jìn)行更換夾具上的把手提高生產(chǎn)效率的目的。左、右移動(dòng)平臺(tái)分別通過呈平面十字座的XY軸移動(dòng)模組實(shí)現(xiàn)其在平面XY方向運(yùn)動(dòng)，其中XY軸移動(dòng)模組的Y軸導(dǎo)軌、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、X軸導(dǎo)軌和X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別控制左、右移動(dòng)平臺(tái)的平面XY方向運(yùn)動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)簡單、連動(dòng)合理和使用效率高，精度高、速度快的技術(shù)特點(diǎn)。左、右移動(dòng)平臺(tái)錯(cuò)位運(yùn)行車槽和更換把手過程，將車槽和更換把手過程分開不同操作工作，提高安全操作和實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1、定位穩(wěn)定，功耗低，加工成本低。
[0011]3、精度高、速度快、成品率很高。
[0012]4、操作簡單，安全操作和實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的，對(duì)傳統(tǒng)工藝難以完成的各種特殊要求都能輕松完成，加工質(zhì)量好。
[0013]5、可精確控制車槽位置設(shè)定、尺寸和深度，重復(fù)定位精度高，一致性好。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，包括機(jī)架1、工作臺(tái)面2、和刀具機(jī)構(gòu)3，工作臺(tái)面2設(shè)置在機(jī)架中部，刀具機(jī)構(gòu)3設(shè)置在工作臺(tái)面2后側(cè)相對(duì)位，工作臺(tái)面2上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱、可沿X、Y向相錯(cuò)位移動(dòng)的左、右移動(dòng)平臺(tái)4，左、右向移動(dòng)平臺(tái)4上分別設(shè)有夾具5 ;夾具5包括固定分夾51、移動(dòng)分夾52和氣缸53，在靠近工作臺(tái)中部的左、右向移動(dòng)平臺(tái)4上分別設(shè)置固定分夾51、外側(cè)定位移動(dòng)分夾52，氣缸53設(shè)置在移動(dòng)分夾52外側(cè)的左、右向移動(dòng)平臺(tái)4上、氣缸53輸出軸連接移動(dòng)分夾52可相對(duì)于固定分夾51作夾緊或松開動(dòng)作。
[0019]工作臺(tái)面2與左、右移動(dòng)平臺(tái)4之間分別設(shè)有XY軸移動(dòng)模組，XY軸移動(dòng)模組包括Y軸導(dǎo)軌41、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、X軸導(dǎo)軌43和X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，Y軸導(dǎo)軌41座設(shè)在工作臺(tái)面2上，X軸導(dǎo)軌43座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌41上呈平面十字座，并與Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42連動(dòng)，左、右向移動(dòng)平臺(tái)4分別座設(shè)在X軸導(dǎo)軌43上與X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)61連動(dòng)。
[0020]刀具機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)環(huán)割刀具31和驅(qū)動(dòng)電機(jī)32，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32連接環(huán)割刀具31。
[0021]Y軸導(dǎo)軌5、X軸導(dǎo)軌6分別為絲杠導(dǎo)軌模組。
[0022]本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，工作臺(tái)面2上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱、可沿Χ、Υ向相錯(cuò)位移動(dòng)的左、右移動(dòng)平臺(tái)4，獨(dú)立的左、右移動(dòng)平臺(tái)4上設(shè)置夾具5以錯(cuò)位切換分別與刀具機(jī)構(gòu)3水平相對(duì)進(jìn)行車槽加工和依序進(jìn)行更換夾具上的把手。左、右移動(dòng)平臺(tái)4分別通過呈平面十字座的XY軸移動(dòng)模組實(shí)現(xiàn)其在平面XY方向運(yùn)動(dòng)，其中XY軸移動(dòng)模組的Y軸導(dǎo)軌41、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、X軸導(dǎo)軌43和X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)44分別控制左、右移動(dòng)平臺(tái)4的平面XY方向運(yùn)動(dòng)。上述運(yùn)動(dòng)由控制中心數(shù)控控制實(shí)現(xiàn)重復(fù)加工過程。
[0023]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，包括機(jī)架(I)、工作臺(tái)面(2)和刀具機(jī)構(gòu)(3)，工作臺(tái)面(2)設(shè)置在機(jī)架中部，刀具機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在工作臺(tái)面(2)后側(cè)相對(duì)位，其特征在于:工作臺(tái)面(2)上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱、可沿X、Y向相錯(cuò)位移動(dòng)的左、右移動(dòng)平臺(tái)(4)，左、右向移動(dòng)平臺(tái)(4)上分別設(shè)有夾具(5);夾具(5)包括固定分夾(51)、移動(dòng)分夾(52)和氣缸(53)，在靠近工作臺(tái)中部的左、右向移動(dòng)平臺(tái)(4)上分別設(shè)置固定分夾(51)、外側(cè)定位移動(dòng)分夾(52)，氣缸(53)設(shè)置在移動(dòng)分夾(52)外側(cè)的左、右向移動(dòng)平臺(tái)(4)上、氣缸(53)輸出軸連接移動(dòng)分夾(52)可相對(duì)于固定分夾(51)作夾緊或松開動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，其特征在于:工作臺(tái)面(2)與左、右移動(dòng)平臺(tái)⑷之間分別設(shè)有XY軸移動(dòng)模組，XY軸移動(dòng)模組包括Y軸導(dǎo)軌(41)、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)、X軸導(dǎo)軌(43)和X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)，Y軸導(dǎo)軌(41)座設(shè)在工作臺(tái)面(2)上，X軸導(dǎo)軌(43)座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌(41)上呈平面十字座，并與Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)連動(dòng)，左、右向移動(dòng)平臺(tái)(4)分別座設(shè)在X軸導(dǎo)軌(43)上與X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)連動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，其特征在于:刀具機(jī)構(gòu)(3)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)割刀具(31)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32)連接環(huán)割刀具(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，其特征在于:Y軸導(dǎo)軌(5)、Χ軸導(dǎo)軌(6)分別為絲杠導(dǎo)軌模組。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種把手類產(chǎn)品自動(dòng)車槽加工設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)面、和刀具機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)面設(shè)置在機(jī)架中部，刀具機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)面后側(cè)相對(duì)位，其中:工作臺(tái)面上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱、可沿X、Y向相錯(cuò)位移動(dòng)的左、右移動(dòng)平臺(tái)，左、右向移動(dòng)平臺(tái)上分別設(shè)有夾具；夾具包括固定分夾、移動(dòng)分夾和氣缸，在靠近工作臺(tái)中部的左、右向移動(dòng)平臺(tái)上分別設(shè)置固定分夾、外側(cè)定位移動(dòng)分夾,氣缸設(shè)置在移動(dòng)分夾外側(cè)的左、右向移動(dòng)平臺(tái)上、氣缸輸出軸連接移動(dòng)分夾可相對(duì)于固定分夾作夾緊或松開動(dòng)作；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、連動(dòng)合理和使用效率高，精度高、速度快實(shí)現(xiàn)可節(jié)省人力、生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的合格率的技術(shù)效果。
【IPC分類】B23Q3/08, B23B5/00, B23Q1/66
【公開號(hào)】CN204913301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520674619
【發(fā)明人】曹漢添, 顏瑞峰
【申請(qǐng)人】廣東雅潔五金有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日