一種零件加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及設備加工技術領域，特別涉及一種零件加工裝置。
【背景技術】
[0002]方艙是現(xiàn)代機械設備中常見的集裝箱式設備，其上部設置有頂蓋和用于控制頂蓋運動方向的導向限位座零件。
[0003]導向限位座零件屬于異形加工件，其結構呈圓弧槽型，且具有兩層平行的板面，不能采用普通的加工方式，所以導向限位座零件的加工通常采用數(shù)控機床對單工件進行加工，在其加工過程不僅僅裝夾過程困難，而且，受切削熱和機加殘余應力的影響，工件加工完成后易產生變形，不能保證工件的圓弧尺寸符合設計要求。
[0004]現(xiàn)有技術中，為保證導向限位座零件的尺寸加工精度，同時考慮到工件的最大回轉直徑，只能選用耗能大的大型立式車床將工件加工成一個整圓，然后將整圓進行切槽、制作臺階，再由鉗工劃線進行切割，將整圓切成單件。在此方案中，由于大量工作采用大型立式車床完成，該車床轉速慢、效率低，且耗能大，使得導向限位座零件的加工成本大大提高。
[0005]因此，如何降低導向限位座零件的加工成本、提高加工效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種零件加工裝置，該裝置降低了導向限位座零件的加工成本、提高了零件的加工效率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種零件加工裝置，包括:
[0009]設置有回轉工作臺的機床；
[0010]固定設置在所述回轉工作臺上的、回轉半徑大于所述回轉工作臺回轉半徑的輔助工作臺，所述輔助工作臺的中心軸與所述回轉工作臺的回轉軸同軸；
[0011]若干個用于將零件的內圓與所述輔助工作臺固定的第一裝夾件，所述第一裝夾件與所述輔助工作臺可拆卸的固定連接；
[0012]若干個用于將所述零件的外圓與所述輔助工作臺固定的第二裝夾件，所述第二裝夾件與所述輔助工作臺可拆卸的固定連接。
[0013]優(yōu)選地，所述第一裝夾件或所述第二裝夾件通過螺栓或螺桿與所述輔助工作臺連接，且螺栓孔為長孔。
[0014]優(yōu)選地，若干個所述第一裝夾件沿所述輔助工作臺的周向均勻設置；
[0015]和/或若干個所述第二裝夾件沿所述輔助工作臺的周向均勻設置。
[0016]優(yōu)選地，所述第一裝夾件與所述第二裝夾件一一對應設置。
[0017]優(yōu)選地，所述第一裝夾件和/或所述第二裝夾件為L形板件。
[0018]優(yōu)選地，所述輔助工作臺的底面上設置有圓形悶孔，所述圓形悶孔與所述回轉工作臺外周間隙配合連接。
[0019]優(yōu)選地，所述回轉工作臺的T形槽中設置有用于固定所述輔助工作臺的定位螺栓和螺母。
[0020]優(yōu)選地，所述輔助工作臺中部設置有用于減輕所述輔助工作臺重量的減輕孔。
[0021]優(yōu)選地，所述回轉工作臺的回轉直徑范圍為1400至1500毫米，所述輔助工作臺的回轉直徑范圍為1600至1700毫米。
[0022]優(yōu)選地，所述輔助工作臺的平面度的范圍為0.02至0.04。
[0023]本實用新型所提供的零件加工裝置，通過在機床的回轉工作臺上設置回轉半徑大于回轉工作臺的輔助工作臺，并通過第一裝夾件和第二裝夾件分別實現(xiàn)對零件內圓和外圓裝夾，使零件與輔助工作臺進行固定。
[0024]上述裝置通過加設輔助工作臺，實現(xiàn)了應用直徑較小的回轉工作臺對較大直徑的零件的回轉加工。由于小直徑回轉工作臺的轉速更高，節(jié)能性更好，可以實現(xiàn)快速加工的同時降低整機的能耗標準，提高了生產效率，并降低了生產成本。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例的剖視圖；
[0027]圖2為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例的俯視圖；
[0028]圖3為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中輔助工作臺的剖視圖；
[0029]圖4為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中輔助工作臺的俯視圖；
[0030]圖5為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第一裝夾件的俯視圖；
[0031]圖6為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第二裝夾件的剖視圖；
[0032]圖7為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第二裝夾件的俯視圖；
[0033]圖8為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中螺桿的剖視圖。
[0034]圖中，I為回轉工作臺，2為輔助工作臺，3為第一裝夾件，4為第二裝夾件，5為零件，6為螺桿。
【具體實施方式】
[0035]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]本實用新型的核心是提供一種零件加工裝置，該裝置降低了導向限位座零件的加工成本、提高了加工效率。
[0037]請參考圖1至圖8，圖1和圖2分別為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例的剖視圖和俯視圖；圖3和圖4分別為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中輔助工作臺的剖視圖和俯視圖；圖5為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第一裝夾件的俯視圖；圖6和圖7分別為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第二裝夾件的剖視圖和俯視圖；圖8為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中螺桿的剖視圖。
[0038]本實用新型所提供的一種零件加工裝置，主要用于對異形結構的導向限位座零件進行加工，以下簡稱零件5。該零件5具有盤類零件的回轉結構，在該零件5的外周向面上還設置有回轉槽。為了實現(xiàn)上述零件5的加工，加工裝置主要包括設置有回轉工作臺I的機床、輔助工作臺2和用于將零件5固定在輔助工作臺2上的第一裝夾件3和第二裝夾件4。
[0039]回轉工作臺I是機床的固有夾具，通常情況下直接對零件5裝夾后，通過自身的回轉運動帶動其上的零件5進行旋轉，機床上的刀具對回轉運動中的零件5進行切割可以實現(xiàn)對零件5的回轉切割。
[0040]輔助工作臺2固定設置在回轉工作臺I上，固定方式可以選擇栓接等方式，輔助工作臺2的中心軸與回轉工作臺I的回轉軸同軸，且輔助工作臺2的回轉半徑大于回轉工作臺I的回轉半徑。
[0041]第一裝夾件3設置在輔助工作臺2上，與輔助工作臺2之間為可拆卸的固定連接，例如栓接或者卡接等。通常為了保證連接強度和穩(wěn)定性，選擇栓接的方式將第一裝夾件3固定在輔助工作臺2上。
[0042]第二裝夾件4也設置在輔助工作臺2上，與輔助工作臺2之間為可拆卸的固定連接，連接方式同第一裝夾件3。
[0043]在上述輔助工作臺2上設置若干個第一裝夾件3用于與零件5的內圓面進行固定，設置若干個第二裝夾件4用于與零件5的外圓面進行固定。
[0044]上述零件加工裝置的使用方法如下:
[0045]首先，采用對中的方式將輔助工作臺2和回轉工作臺I的回轉中心對齊，保證二者回轉過程的同軸性，并將輔助工作臺2與回轉工作臺I進行固定。
[0046]接著，將零件5的毛坯設置在輔助工作臺2上，進行位置調整，通過第一裝夾件3對零件5的內圓與輔助工作臺2進行固定，對零件5的外圓和外圓槽進行粗加工。
[0047]然后，通過第二裝夾件4對零件5的外圓進行固定，再將第一裝夾件3拆除，對零件5進行內孔加工。
[0048]可選的，在加工完內孔后，通過第一裝夾件3對零件5的內圓進行固定，在將第二裝夾件4拆除，并對零件5的外圓和外圓槽進行精加工。
[0049]需要提到的是，第一裝夾件3和第二裝夾件4并不需要同時對零件5進行固定。通常情況下，當對零件5的外圓進行加工的時候，只需要固定第一裝夾件3 ;當對零件5的內孔進行加工的時候，只需要固定第二裝夾件4。當然，如果是對零件5上表面進行凹槽的加工，也可以同時將第一裝夾件3和第二裝夾件4進行固定。
[0050]本實施例所提供的零件加工裝置，通過在機床的回轉工作臺I上設置回轉半徑大于回轉工作臺I的輔助工作臺2，并通過第一裝夾件3和第二裝夾件4分別實現(xiàn)對零件5內圓和外圓裝夾，使零件5與輔助工作臺2進行固定。
[0051]上述裝置通過加設輔助工作臺2，實現(xiàn)了應用直徑較小的回轉工作臺I對較大直徑的零件5的回轉加工。由于小直徑回轉工作臺I的轉速更高，節(jié)能性更好，可以實現(xiàn)快速加工的同時降低整機的能耗標準，提高了生產效率，并降低了生產成本。
[0052]需要提到的是，輔助工作臺2的結構和形狀并不限定必須為盤類零件，可以為其他類型的板狀結構，只需要保證在輔助工作臺2的回轉半徑大于回轉工作臺I。
[0053]可選的，第一裝夾件3和第二裝夾件4的結構和形狀可以根據(jù)使用需求進行調整，主要需要考慮到被裝夾的零件5的形狀，通常情況下，將第一裝夾件3和第二裝夾件4設置為直板或L形板件，其上設置有用于與輔助工作臺2連接的部件，如設置有用于擰入螺栓的螺檢孔等。
[0054]可選的，第一裝夾件3和第二裝夾件4的數(shù)量可以根據(jù)使用需求進行調整，主要是根據(jù)零件5的結構進行調整。為了使零件5與輔助工作臺2穩(wěn)定連接，通常情況下設置至少兩個第一裝夾件3或至少兩個第二裝夾件4進行固定。
[0055]可選的，第一裝夾件3和第二裝夾件4上設置有螺栓孔，在輔助工作臺2上設置有對應位置的螺栓孔，通過螺桿6與螺母的配合使用，將第一裝夾件3和第二裝夾件4固定在輔助工作臺2上。
[0056]在本實用新型所提供