一種復(fù)合彎輥平衡缸軋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板帶乳機(jī)領(lǐng)域，具體涉一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)板帶乳機(jī)采用的設(shè)計(jì)是平衡液壓缸安裝在乳機(jī)頂部，液壓缸活塞桿頂部提著一副扁擔(dān)梁，扁擔(dān)梁各掛一副導(dǎo)軌，導(dǎo)軌提著上支承輥上下運(yùn)動(dòng)，四個(gè)彎輥液壓缸分別安裝在乳機(jī)操作側(cè)入口、操作側(cè)出口、傳動(dòng)側(cè)入口、傳動(dòng)側(cè)出口牌坊上，這種平衡液壓缸托著扁擔(dān)梁導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，造成設(shè)備噸位大，造價(jià)高，乳機(jī)頂部設(shè)備空間狹小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服所述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)，將平衡液壓缸集成到彎輥液壓缸上，減掉平衡支承輥用的扁擔(dān)梁和導(dǎo)軌，降低設(shè)備噸位，拓展乳機(jī)頂部空間。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)，包括支承輥裝配系、工作輥裝配系、牌坊、彎輥液壓缸、控制閥臺(tái)，所述支撐輥系包括上支承輥、上支承輥軸承座、下支承輥、下支承輥軸承座，所述工作輥裝配系包括上工作輥、下工作輥，四個(gè)所述彎輥液壓缸分別安裝在乳機(jī)操作側(cè)入口、操作側(cè)出口、傳動(dòng)側(cè)入口、傳動(dòng)側(cè)出口的牌坊上，每個(gè)所述彎輥液壓缸缸體內(nèi)分別設(shè)有平衡液壓缸，在所述彎輥液壓缸缸體上靠近平衡液壓缸的一側(cè)分別設(shè)有一條液壓通道，所述液壓通道通過液壓管路與控制閥臺(tái)相連，上支承輥處于上升或者平衡狀態(tài)時(shí)，液壓通道進(jìn)油，上支承輥需要下落時(shí)，靠重力下落，同時(shí)液壓通道出油。
[0005]進(jìn)一步，位于所述傳動(dòng)側(cè)入口的平衡液壓缸和位于傳動(dòng)側(cè)出口的平衡液壓缸由一個(gè)閥組控制，位于所述操作側(cè)入口的平衡液壓缸和位于操作側(cè)出口的平衡液壓缸由一個(gè)閥組控制，兩側(cè)的平衡液壓缸閥組由同一個(gè)控制信號(hào)控制動(dòng)作。
[0006]進(jìn)一步，所述上支承輥軸承座底部與平衡液壓缸接觸部分設(shè)為平面結(jié)構(gòu)，防止受力時(shí)平衡液壓缸與上支承輥軸承座之間發(fā)生偏移，所述上支承輥軸承座受力部分設(shè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
[0007]當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，平衡液壓缸伸出，平衡乳機(jī)上支承輥重量，彎輥液壓缸活塞桿伸出，分別支撐上工作輥、下工作輥；更換工作輥時(shí)，需要平衡液壓缸伸出，頂起上支承輥，方便將上工作輥拉出；更換上支承輥時(shí)，需要平衡液壓缸縮回，將上支承輥拉出或裝入。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:將原設(shè)計(jì)中一個(gè)大的平衡液壓缸分成四個(gè)小的平衡液壓缸，然后將平衡液壓缸集成到彎輥液壓缸上，減掉平衡支承輥用的扁擔(dān)梁和導(dǎo)軌，降低設(shè)備噸位，拓展乳機(jī)頂部空間。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011 ] 圖中I上支承輥，2上支承輥軸承座，3上工作輥，4彎輥液壓缸活塞桿，5平衡液壓缸，6彎輥液壓缸，7下工作輥，8下支承輥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如附圖1、圖2所示的一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)，包括支承輥裝配系、工作輥裝配系、牌坊、彎輥液壓缸6、控制閥臺(tái)，所述支撐輥系包括上支承輥1、上支承輥軸承座2、下支承輥8、下支承輥軸承座，所述工作輥裝配系包括上工作輥3、下工作輥7，四個(gè)所述彎輥液壓缸6分別安裝在乳機(jī)操作側(cè)入口、操作側(cè)出口、傳動(dòng)側(cè)入口、傳動(dòng)側(cè)出口的牌坊上，每個(gè)所述彎輥液壓缸6缸體內(nèi)分別設(shè)有平衡液壓缸5，在所述彎輥液壓缸6缸體上靠近平衡液壓缸的一側(cè)分別設(shè)有一條液壓通道，所述液壓通道通過液壓管路與控制閥臺(tái)相連，上支承輥I處于上升或者平衡狀態(tài)時(shí)，液壓通道進(jìn)油，上支承輥I需要下落時(shí)，靠重力下落，同時(shí)液壓通道出油。
[0014]進(jìn)一步，位于所述傳動(dòng)側(cè)入口的平衡液壓缸5和位于傳動(dòng)側(cè)出口的平衡液壓缸5由一個(gè)閥組控制，位于所述操作側(cè)入口的平衡液壓缸5和位于操作側(cè)出口的平衡液壓缸5由一個(gè)閥組控制，兩側(cè)的平衡液壓缸5的閥組由同一個(gè)控制信號(hào)控制動(dòng)作。
[0015]進(jìn)一步，所述上支承輥軸承座2底部與平衡液壓缸5接觸部分設(shè)為平面結(jié)構(gòu)，防止受力時(shí)平衡液壓缸5與上支承輥軸承座2之間發(fā)生偏移，所述上支承輥軸承座2受力部分設(shè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
[0016]當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，平衡液壓缸5伸出，平衡乳機(jī)上支承輥I重量，彎輥液壓缸活塞桿4伸出，分別支撐上工作輥3、下工作輥7 ;更換工作輥時(shí)，需要平衡液壓缸5伸出，頂起上支承輥I，方便將上工作輥3拉出；更換上支承輥I時(shí)，需要平衡液壓缸5縮回，將上支承輥I拉出或裝入。
[0017]本實(shí)用新型不局限于所述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)，包括支承輥裝配系、工作輥裝配系、牌坊、彎輥液壓缸、控制閥臺(tái)，所述支撐輥系包括上支承輥、上支承輥軸承座、下支承輥、下支承輥軸承座，所述工作輥裝配系包括上工作輥、下工作輥，其特征在于:四個(gè)所述彎輥液壓缸分別安裝在乳機(jī)操作側(cè)入口、操作側(cè)出口、傳動(dòng)側(cè)入口、傳動(dòng)側(cè)出口的牌坊上，每個(gè)所述彎輥液壓缸缸體內(nèi)分別設(shè)有支承輥平衡液壓缸，在所述彎輥液壓缸缸體上靠近平衡液壓缸的一側(cè)分別設(shè)有一條液壓通道，所述液壓通道通過液壓管路與控制閥臺(tái)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)，其特征在于:位于所述傳動(dòng)側(cè)入口的平衡液壓缸和位于傳動(dòng)側(cè)出口的平衡液壓缸由一個(gè)閥組控制，位于所述操作側(cè)入口的平衡液壓缸和位于操作側(cè)出口的平衡液壓缸由一個(gè)閥組控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合彎輥平衡缸乳機(jī)，其特征在于:所述上支承輥軸承座底部與平衡液壓缸接觸部分設(shè)為平面結(jié)構(gòu)，所述上支承輥軸承座受力部分設(shè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合彎輥平衡缸軋機(jī)，包括支承輥裝配系、工作輥裝配系、牌坊、彎輥液壓缸、控制閥臺(tái)，其特征在于：四個(gè)所述彎輥液壓缸分別安裝在軋機(jī)操作側(cè)入口、操作側(cè)出口、傳動(dòng)側(cè)入口、傳動(dòng)側(cè)出口的牌坊上，每個(gè)所述彎輥液壓缸缸體內(nèi)分別設(shè)有平衡液壓缸，在所述彎輥液壓缸缸體上靠近平衡缸的一側(cè)分別設(shè)有一條液壓通道，所述液壓通道通過液壓管路與控制閥臺(tái)相連，其有益效果為：將原設(shè)計(jì)中一個(gè)大的平衡液壓缸分成四個(gè)小的平衡液壓缸，然后將平衡液壓缸集成到彎輥液壓缸上，減掉平衡支承輥用的扁擔(dān)梁和導(dǎo)軌，降低設(shè)備噸位，拓展軋機(jī)頂部空間。
【IPC分類】B21B13/06, B21B29/00, B21B31/10, B21B31/32
【公開號(hào)】CN204934201
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520680362
【發(fā)明人】楊金光, 孟祥瑞, 孫時(shí)建, 王化勝
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日