雙工位可移動(dòng)式縮徑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工內(nèi)襯管的縮徑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油井生產(chǎn)中主要生產(chǎn)規(guī)格為“2-7/8”和“3-1/2”兩種型號(hào)的鋼管，在鋼管內(nèi)壁襯入內(nèi)襯管，形成內(nèi)襯復(fù)合油管。其中鋼管內(nèi)襯管可以為塑料管材，例如超高分子聚乙烯內(nèi)襯管，縮徑機(jī)即為制造內(nèi)襯管復(fù)合油管的一種專用設(shè)備。
[0003]目前縮徑機(jī)在生產(chǎn)鋼管內(nèi)襯管的過程中，對(duì)于“2-7/8”和“3-1/2”兩種型號(hào)的鋼管，一般均采用兩臺(tái)設(shè)備分別生產(chǎn)不同規(guī)格的內(nèi)襯管，即“2-7/8”型號(hào)的鋼管的內(nèi)襯，使用“2-7/8”型縮徑機(jī)，“3-1/2”型號(hào)的鋼管的內(nèi)襯，則使用“3-1/2”型縮徑機(jī)，但是使用兩臺(tái)設(shè)備不但費(fèi)用較高而且占用空間大，效率不高。通過改進(jìn)將生產(chǎn)不同型號(hào)的鋼管內(nèi)襯管的滾輪模具在一臺(tái)設(shè)備上更換使用，但是模具更換的速度慢，容易出現(xiàn)偏差，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，可換性不強(qiáng)，同樣達(dá)不到生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]在下文中給出關(guān)于本實(shí)用新型的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種縮徑機(jī)，解決現(xiàn)有內(nèi)襯管生產(chǎn)過程中，使用多臺(tái)型號(hào)的縮徑機(jī)占用空間大、費(fèi)用高或者多組模具在同一設(shè)備上更換速度慢、可換性不強(qiáng)，且均導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種雙工位可移動(dòng)式縮徑機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)裝有兩個(gè)電機(jī)，所述機(jī)架上安裝有縮徑機(jī)箱；所述縮徑機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有兩組縮徑機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)電機(jī)分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述兩組縮徑機(jī)構(gòu)；以及所述機(jī)架的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于移動(dòng)所述縮徑機(jī)；所述兩個(gè)電機(jī)分別通過導(dǎo)線連接PLC可編程控制器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的縮徑機(jī)具備兩組不同滾壓輪的縮徑機(jī)構(gòu)，分別適合型號(hào)“2-7/8”和型號(hào)“3-1/2”的鋼管內(nèi)襯管，且縮徑機(jī)的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便移動(dòng)縮徑機(jī)。本實(shí)用新型提供的縮徑機(jī)滿足在一臺(tái)縮徑機(jī)設(shè)備上，無需更換滾壓輪模具，可同時(shí)生產(chǎn)不同型號(hào)的鋼管內(nèi)襯管，占用空間?。煌ㄟ^PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制，生產(chǎn)效率高且成本低。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型提供的縮徑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型提供的縮徑機(jī)的剖視圖；
[0011]圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]現(xiàn)有的生產(chǎn)內(nèi)襯管的縮徑機(jī)，一是在一臺(tái)設(shè)備上只能生產(chǎn)一種型號(hào)的內(nèi)襯管，生產(chǎn)不同型號(hào)的內(nèi)襯管就需要多臺(tái)設(shè)備；二是通過在一臺(tái)設(shè)備上更換不同的滾壓輪模具，根據(jù)待生產(chǎn)的內(nèi)襯管的型號(hào)進(jìn)行滾壓輪模具的更換，上述生產(chǎn)內(nèi)襯管的方式的效率都偏低、過程繁瑣且成本較高。
[0014]因此將希望設(shè)計(jì)一種可以克服前述限制的縮徑機(jī)，一方面，具有雙工位，即具有兩組并排的縮徑機(jī)構(gòu)，設(shè)定這兩組縮徑機(jī)構(gòu)的滾壓輪，能夠生產(chǎn)相同或者不同規(guī)格的內(nèi)襯管，若兩組縮徑機(jī)構(gòu)不同，通過兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩組縮徑機(jī)構(gòu)可以同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格的內(nèi)襯管；另一方面，在縮徑機(jī)底部設(shè)有與外部軌道配合的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以直接移動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)內(nèi)襯管。
[0015]現(xiàn)在參照?qǐng)D1，其示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的縮徑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的縮徑機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I內(nèi)裝有兩個(gè)電機(jī)，機(jī)架I上安裝有縮徑機(jī)箱2 ;縮徑機(jī)箱2內(nèi)部設(shè)置有兩組縮徑機(jī)構(gòu)，兩個(gè)電機(jī)分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩組縮徑機(jī)構(gòu)；以及機(jī)架I的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，用于移動(dòng)縮徑機(jī)；兩個(gè)電機(jī)分別通過導(dǎo)線連接PLC可編程控制器(未在圖中顯示)。其中，本實(shí)用新型的這一實(shí)施例中，縮徑機(jī)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為能夠在外部軌道上移動(dòng)的滾輪。
[0017]其中，機(jī)架I的材質(zhì)可優(yōu)選為14a槽鋼，其斷面為凹槽型，規(guī)格為140*58*6，作為機(jī)架I的材質(zhì)能夠承重機(jī)架I上方的縮徑機(jī)箱2 ;當(dāng)然上述機(jī)架的材質(zhì)不局限于14a槽鋼。
[0018]在該實(shí)施例中，上述的兩組縮徑機(jī)構(gòu)為在縮徑機(jī)箱2內(nèi)且在同一水平面內(nèi)平行設(shè)置的第一縮徑機(jī)構(gòu)4和第二縮徑機(jī)構(gòu)5，根據(jù)要生產(chǎn)的內(nèi)襯管的類型設(shè)計(jì)第一縮徑機(jī)構(gòu)4和第二縮徑機(jī)構(gòu)5，由第一縮徑機(jī)構(gòu)4加工的內(nèi)襯管的直徑和由第二縮徑機(jī)構(gòu)5加工的內(nèi)襯管的直徑可以相同，也可以不同。
[0019]具體的，結(jié)合圖1，參照?qǐng)D2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的剖視圖和圖3所示的圖2中A-A方向的剖視圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述，第二縮徑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一縮徑機(jī)構(gòu)類似，但不完全相同。
[0020]進(jìn)一步地，每個(gè)縮徑機(jī)構(gòu)包括一模具盒，在模具盒內(nèi)沿其長(zhǎng)軸線的方向布置有上下兩排滾壓輪，每排包括N個(gè)滾壓輪，N為正整數(shù)。可選的，每個(gè)滾壓輪具有弧面凹槽，且上下兩排滾壓輪的弧面凹槽沿著模具盒的長(zhǎng)軸線方向形成圓筒狀的內(nèi)襯管擠壓通道。
[0021]進(jìn)一步地，第一縮徑機(jī)構(gòu)4的上排滾壓輪與第二縮徑機(jī)構(gòu)5的上排滾壓輪中處于并排位置的每對(duì)滾壓輪分別套在同一上排滾壓輪傳動(dòng)軸上，并且第一縮徑機(jī)構(gòu)4的下排滾壓輪與第二縮徑機(jī)構(gòu)5的下排滾壓輪中處于并排位置的每隊(duì)滾壓輪分別套在同一下排滾壓輪傳動(dòng)軸上，其中，兩個(gè)電機(jī)中的第一電機(jī)6通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至下排滾壓輪的傳動(dòng)軸以驅(qū)動(dòng)兩組縮徑機(jī)構(gòu)的下排滾壓輪，兩個(gè)電機(jī)中的第二電機(jī)7通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至上排滾壓輪的傳動(dòng)軸以驅(qū)動(dòng)兩組縮徑機(jī)構(gòu)的上排滾壓輪。
[0022]進(jìn)一步地，每個(gè)縮徑機(jī)構(gòu)的模具盒內(nèi)由上下兩排滾壓輪的弧面凹槽沿著模具盒的長(zhǎng)軸線方向形成的內(nèi)襯管擠壓通道的一端是送料口，另一端是出料口，且在出料口處設(shè)有卡盤，卡盤用于卡裝待襯入內(nèi)襯管的鋼管，其中，卡盤也通過導(dǎo)線連接PLC可編程控制器；并且沿著內(nèi)襯管擠壓通道的送料口至出料口的軸線方向，滾壓輪依次為I級(jí)滾壓輪至N級(jí)滾壓輪，且I級(jí)滾壓輪至N及滾壓輪的弧面凹槽的半徑依次遞減，外徑均完全相同，因此沿著內(nèi)襯管擠壓通道的送料口至出料口的軸線方向，內(nèi)襯管擠壓通道的直徑依次遞減，形成倒梯形圓筒狀的內(nèi)襯管擠壓通道。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種實(shí)施方案，其中第一縮徑機(jī)構(gòu)4的滾壓輪的弧面凹槽的半徑范圍為30.5?32.5mm，第二縮徑機(jī)構(gòu)5的滾壓輪的弧面凹槽的半徑范圍為40.5?42.5_，兩組縮徑機(jī)構(gòu)的模具盒內(nèi)的滾壓輪不同，故通過兩組縮徑機(jī)構(gòu)加工得到的內(nèi)襯管的規(guī)格也不相同。該優(yōu)選方案即在一臺(tái)縮徑機(jī)設(shè)備上通過設(shè)置兩組不同的縮徑機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)不同規(guī)格的內(nèi)襯管，第一縮徑機(jī)構(gòu)4的滾壓輪的弧面凹槽的半徑范圍為30.5?32.5mm,可以生產(chǎn)Φ73πιπι的內(nèi)襯管，用于襯入“2-7/8”型號(hào)的鋼管；第二縮徑機(jī)構(gòu)5的滾壓輪的弧面凹槽的半徑范圍為40.5?42.5mm，可以生產(chǎn)Φ 89mm的內(nèi)襯管，用于襯入“3-1/2”型號(hào)的鋼管。
[0024]當(dāng)然，不局限于上述優(yōu)選的實(shí)施方案，在一臺(tái)設(shè)備中可以設(shè)置完全相同的兩組縮徑機(jī)構(gòu)，大大提高生產(chǎn)一種規(guī)格的內(nèi)襯管的效率。
[0025]該實(shí)施例中，如圖2所示第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括N個(gè)下排鏈輪8，這N個(gè)下排鏈輪8設(shè)置在第一縮徑機(jī)構(gòu)的N個(gè)下排滾壓輪的外側(cè)，并且每個(gè)下排鏈輪8與其對(duì)應(yīng)的下排滾壓輪套在同一下排滾壓輪傳動(dòng)軸上，相鄰的兩個(gè)下排鏈輪8之間通過鏈條連接，即每個(gè)下排滾壓輪傳動(dòng)軸上，均套設(shè)有一個(gè)下排鏈輪8、第一縮徑機(jī)構(gòu)的一個(gè)下排滾壓輪、第二縮徑機(jī)構(gòu)的一個(gè)下排滾壓輪，圖2中下排鏈輪8遮擋了第一縮徑機(jī)構(gòu)的一個(gè)下排滾壓輪、第二縮徑機(jī)構(gòu)的一個(gè)下排滾壓輪；
[0026]相應(yīng)的，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括N個(gè)上排鏈輪，這N個(gè)上排鏈輪設(shè)置在第二縮徑機(jī)構(gòu)的N個(gè)上排滾壓輪的外側(cè)，并且每個(gè)上排鏈輪與其對(duì)應(yīng)的上排滾壓輪套在同一上排滾壓輪傳動(dòng)軸上，相鄰的兩個(gè)上排鏈輪之間也通過鏈條連接，即每個(gè)上排滾壓輪傳動(dòng)軸上，均套設(shè)有一個(gè)上排鏈輪、第二縮徑機(jī)的一個(gè)上排滾壓輪、第一縮徑機(jī)構(gòu)的一個(gè)上排滾壓輪。
[0027]進(jìn)一步地，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一減速箱、第一原動(dòng)鏈輪9和第一主動(dòng)鏈輪10，第一主動(dòng)鏈輪10設(shè)置在縮徑機(jī)箱2外側(cè)、與第一縮徑機(jī)構(gòu)的下排I級(jí)或N級(jí)滾壓輪對(duì)應(yīng)位置處；第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二減速箱、第二原動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪11，第二主動(dòng)鏈輪11設(shè)置在縮徑機(jī)箱2外側(cè)、與第二縮徑機(jī)構(gòu)5的上排N級(jí)或I級(jí)滾壓輪對(duì)應(yīng)位置處。
[0028]具體的，第一電機(jī)6軸連接第一減速