一種新型剪斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種新型剪斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中包含了許多生產(chǎn)設(shè)備，剪斷裝置作為主要生產(chǎn)設(shè)備之一，主要用于工件的剪斷，使工件形狀滿足生產(chǎn)需求，從而為后續(xù)生產(chǎn)提供原料，傳統(tǒng)的剪斷裝置由于剪斷效果差的原因，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會的生產(chǎn)需求，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的新型剪斷裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型剪斷裝置，用于提高剪斷效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種新型剪斷裝置，包括機(jī)架，以及設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的剪切板，所述機(jī)架由抗壓材質(zhì)制成，機(jī)架下端設(shè)置有支撐板，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有液壓油缸，所述液壓油缸側(cè)面設(shè)置有活塞，所述活塞側(cè)面還設(shè)置有推桿，機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有工作臺，所述工作臺側(cè)面與底部通過螺栓與機(jī)架固定連接，工作臺上端寬度小于工作臺下端寬度，所述工作臺側(cè)面還設(shè)置有若干個螺孔，所述剪切板設(shè)置于工作臺上端，所述剪切板通過軸承與推桿相連接，所述剪切板下端還設(shè)置有切刀，所述切刀為可拆卸式，切刀內(nèi)部還設(shè)置有壓力傳感器，所述剪切板側(cè)面還設(shè)置有電鋸箱，所述電鋸箱內(nèi)部穿設(shè)有電鋸，電鋸箱內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過驅(qū)動軸與電鋸相連接，所述機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有控制箱；
[0006]具體的，所述工作臺與剪切板位于同一橫截面上，工作臺上端寬度與剪切板寬度保持一致；
[0007]所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述電鋸下端鋸齒為弧形狀；
[0008]所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏與控制開關(guān)；
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種新型剪斷裝置采用剪切板與電鋸箱的設(shè)計(jì)，通過液壓油缸驅(qū)動剪切板與電機(jī)驅(qū)動電鋸板來共同完成工件的剪斷，提高了剪斷效果，同時，加入了控制箱的設(shè)計(jì)，大大提高了該裝置的自動化程度，降低了工人的勞動強(qiáng)度與勞動時間，有利于提高生產(chǎn)效率；該種新型剪斷裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無污染，實(shí)用性非常高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的新型剪斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1_機(jī)架；2_支撐板；3_液壓油缸；4-活塞；5-推桿；6_工作臺；7-切刀；8-電鋸箱；9_電鋸；10_電機(jī)；11_控制箱；12_剪切板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的新型剪斷裝置包括機(jī)架1，以及設(shè)置于機(jī)架I側(cè)面的剪切板12，所述機(jī)架I由抗壓材質(zhì)制成，機(jī)架I下端設(shè)置有支撐板2，所述機(jī)架I內(nèi)部設(shè)置有液壓油缸3，所述液壓油缸3側(cè)面設(shè)置有活塞4，所述活塞4側(cè)面還設(shè)置有推桿5，機(jī)架I側(cè)面還設(shè)置有工作臺6，所述工作臺6側(cè)面與底部通過螺栓與機(jī)架I固定連接，工作臺6上端寬度小于工作臺6下端寬度，所述工作臺6側(cè)面還設(shè)置有若干個螺孔，所述剪切板12設(shè)置于工作臺6上端，所述剪切板12通過軸承與推桿5相連接，所述剪切板12下端還設(shè)置有切刀7，所述切刀7為可拆卸式，切刀7內(nèi)部還設(shè)置有壓力傳感器，所述剪切板12側(cè)面還設(shè)置有電鋸箱8，所述電鋸箱8內(nèi)部穿設(shè)有電鋸9，電鋸箱8內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)10，所述電機(jī)10通過驅(qū)動軸與電鋸9相連接，所述機(jī)架I側(cè)面還設(shè)置有控制箱11 ;
[0014]具體的，所述工作臺6與剪切板12位于同一橫截面上，工作臺6上端寬度與剪切板12寬度保持一致；
[0015]所述電機(jī)10為減速電機(jī)10，所述電鋸9下端鋸齒為弧形狀；
[0016]所述控制箱11內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏與控制開關(guān)；
[0017]該種新型剪斷裝置采用剪切板12與電鋸箱8的設(shè)計(jì)，通過液壓油缸3驅(qū)動剪切板12與電機(jī)10驅(qū)動電鋸9板來共同完成工件的剪斷，提高了剪斷效果，同時，加入了控制箱11的設(shè)計(jì)，大大提高了該裝置的自動化程度，降低了工人的勞動強(qiáng)度與勞動時間，有利于提高生產(chǎn)效率；該種新型剪斷裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無污染，實(shí)用性非常高。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型剪斷裝置，其特征在于:包括機(jī)架，以及設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的剪切板，所述機(jī)架由抗壓材質(zhì)制成，機(jī)架下端設(shè)置有支撐板，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有液壓油缸，所述液壓油缸側(cè)面設(shè)置有活塞，所述活塞側(cè)面還設(shè)置有推桿，機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有工作臺，所述工作臺側(cè)面與底部通過螺栓與機(jī)架固定連接，工作臺上端寬度小于工作臺下端寬度，所述工作臺側(cè)面還設(shè)置有若干個螺孔，所述剪切板設(shè)置于工作臺上端，所述剪切板通過軸承與推桿相連接，所述剪切板下端還設(shè)置有切刀，所述切刀為可拆卸式，切刀內(nèi)部還設(shè)置有壓力傳感器，所述剪切板側(cè)面還設(shè)置有電鋸箱，所述電鋸箱內(nèi)部穿設(shè)有電鋸，電鋸箱內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過驅(qū)動軸與電鋸相連接，所述機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有控制箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剪斷裝置，其特征在于:所述工作臺與剪切板位于同一橫截面上，工作臺上端寬度與剪切板寬度保持一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剪斷裝置，其特征在于:所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述電鋸下端鋸齒為弧形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剪斷裝置，其特征在于:所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏與控制開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型剪斷裝置，包括機(jī)架，以及設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的剪切板，所述機(jī)架由抗壓材質(zhì)制成，機(jī)架下端設(shè)置有支撐板，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有液壓油缸，所述液壓油缸側(cè)面設(shè)置有活塞，所述活塞側(cè)面還設(shè)置有推桿，機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有工作臺，所述工作臺側(cè)面還設(shè)置有若干個螺孔，所述剪切板設(shè)置于工作臺上端，所述剪切板通過軸承與推桿相連接，所述剪切板下端還設(shè)置有切刀，所述切刀為可拆卸式，切刀內(nèi)部還設(shè)置有壓力傳感器，所述剪切板側(cè)面還設(shè)置有電鋸箱，所述電鋸箱內(nèi)部穿設(shè)有電鋸，電鋸箱內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過驅(qū)動軸與電鋸相連接，所述機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有控制箱。
【IPC分類】B23D81/00
【公開號】CN204934747
【申請?zhí)枴緾N201520647226
【發(fā)明人】沈立忠
【申請人】嘉善立業(yè)金屬制品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日