Usb自動(dòng)焊線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，尤其涉及一種USB自動(dòng)焊線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(gè)焊接工藝過程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，易操作?？赏瓿蒀HIP、S0P、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。自動(dòng)焊線機(jī)三度空間全方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動(dòng)送錫系統(tǒng):您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度:采用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。為了健康請(qǐng)使用環(huán)保型無鉛錫線。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等。
[0003]但是在線材錫焊接方面，因?yàn)榫€頭較多，還沒有相應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備，單靠傳統(tǒng)的手工焊接效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種USB自動(dòng)焊線機(jī)，其可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化和提尚生廣效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是USB自動(dòng)焊線機(jī)，包括有五個(gè)組件:用于送入加工線材的送線平臺(tái)，用于對(duì)線頭進(jìn)行理線、切齊、剝皮、加固剝皮、切齊、導(dǎo)正壓線處理的工站，用作整體控制的數(shù)控操作平臺(tái)，用于傳送USB接頭的送料站，用于將USB接頭與處理好的線材焊接加工的焊錫平臺(tái)；所述送料站與送線平臺(tái)分別設(shè)置在所述焊錫平臺(tái)兩側(cè)，所述工站配合設(shè)置在所述送線平臺(tái)上方，在所述送線平臺(tái)一端還設(shè)置有送料口。
[0006]所述送線平臺(tái)結(jié)構(gòu)包括:構(gòu)成加工基準(zhǔn)面的工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽一端為送線工作方向入口另一端為送線拔抓，在導(dǎo)向槽內(nèi)裝入有并排放置的至少三個(gè)用于固定線材加工部的卡線冶具，工作臺(tái)面下部對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽位置處設(shè)置有推動(dòng)所述卡線冶具行進(jìn)的送線氣缸。
[0007]所述工站中包括由右向左依次設(shè)置的用于線材導(dǎo)正及壓緊的導(dǎo)正壓線工站、用于把線材理直及拉緊的理線工站、用于把線材切齊到所設(shè)定的尺寸處的切齊工站、用于對(duì)線材進(jìn)行第一次剝皮的剝皮工站、用于對(duì)線材再次進(jìn)行剝皮的二次剝皮工站、用于對(duì)線材進(jìn)行切齊的切齊工站；當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述由右向左的各工站依次對(duì)送線平臺(tái)上送入的線材順序進(jìn)行加工處理。
[0008]所述送料站為振動(dòng)式送料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有用于集納USB接頭的并單個(gè)出料的振動(dòng)盤，設(shè)置在振動(dòng)盤出口處的用于起送料軌道作用并導(dǎo)正產(chǎn)品的軌道氣缸，設(shè)置在軌道氣缸的軌道處用于產(chǎn)生振動(dòng)的直振器，設(shè)置在軌道氣缸端部且與所述焊錫平臺(tái)對(duì)接的取料器。
[0009]所述焊錫平臺(tái)包括有自動(dòng)送錫裝置、平移裝置和烙鐵自動(dòng)焊接裝置。
[0010]所述數(shù)控操作平臺(tái)包括有起總供電控制作用的電源開關(guān)、用于停止一切動(dòng)作及顯示器的急停開關(guān)，具有各種操作按鍵及起操作指示作用的顯示屏。
[0011]所述理線工站包括有兩個(gè)氣缸、線性滑塊、模具及亞克力膠塊，亞克力膠塊在一個(gè)氣缸帶動(dòng)下同時(shí)往中心動(dòng)作形成夾緊作用，另一氣缸為前后行程，驅(qū)動(dòng)在線性滑塊上滑動(dòng)完成理線動(dòng)作。
[0012]所述切齊工站包括用于把所切出來的廢線吹掉的吹風(fēng)管、起切線作用的切齊平刀及起驅(qū)動(dòng)作用的氣缸。
[0013]所述剝皮工站，二次剝皮工站，切齊工站為連體結(jié)構(gòu)，在該連體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有剝皮齒刀、線性滑塊及模具組，所述剝皮齒刀由上下兩片V型齒刀構(gòu)成。
[0014]所述導(dǎo)正壓線工站包括有起驅(qū)動(dòng)器件下壓的氣缸、導(dǎo)向作用的法蘭軸承、壓線和導(dǎo)正作用的導(dǎo)正塊和壓線齒。
[0015]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型公開了 USB自動(dòng)焊線機(jī)，包括送線平臺(tái)，(理線，切齊，剝皮，加固剝皮，切齊，導(dǎo)正壓線)工站，數(shù)控操作平臺(tái)，焊錫平臺(tái)，送料站，本實(shí)用新型通過采用此機(jī)器可取代傳統(tǒng)人工工藝提高自動(dòng)化程度，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行剝皮、沾錫、焊接工藝，提高產(chǎn)線的產(chǎn)能和品質(zhì)。
[0016]進(jìn)一步的V型齒刀，線材經(jīng)過機(jī)器的自動(dòng)切齊，剝皮工站，后能夠保持線材剝皮后不會(huì)擠散線芯，及線材的線芯(9根線芯)保持整排在水平線上，而不會(huì)因?yàn)榻?jīng)過各個(gè)工站后把線整散亂；機(jī)器能夠讓剝好皮的線芯與USB頭的焊杯準(zhǔn)確的對(duì)齊；機(jī)器，取用自動(dòng)理線，自動(dòng)剝皮，自動(dòng)切齊，自動(dòng)送錫，自動(dòng)取料，自動(dòng)焊接裝置組成，以達(dá)到取代傳統(tǒng)的焊接工藝，而能很好的控制產(chǎn)線的產(chǎn)能，品質(zhì)的管控，節(jié)省人員的成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為送線平臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為工站部分的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為送料站部分的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為焊錫平臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6為數(shù)控操作平臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7為送線平臺(tái)的卡線冶具部分的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，USB自動(dòng)焊線機(jī)，包括有五個(gè)組件:用于送入加工線材的送線平臺(tái)1，用于對(duì)線頭進(jìn)行理線、切齊、剝皮、加固剝皮、切齊、導(dǎo)正壓線處理的工站2，用作整體控制的數(shù)控操作平臺(tái)5，用于傳送USB接頭的送料站3，用于將USB接頭與處理好的線材焊接加工的焊錫平臺(tái)4 ;所述送料站3與送線平臺(tái)I分別設(shè)置在所述焊錫平臺(tái)4兩側(cè)，所述工站2配合設(shè)置在所述送線平臺(tái)I上方，在所述送線平臺(tái)I 一端還設(shè)置有送料口 6。
[0025]實(shí)施時(shí)，如圖2所示，所述送線平臺(tái)I結(jié)構(gòu)包括:構(gòu)成加工基準(zhǔn)面的工作臺(tái)面1-1，工作臺(tái)面1-1上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽一端為送線工作方向入口 1-4另一端為送線拔抓1-2，在導(dǎo)向槽內(nèi)裝入有并排放置的至少三個(gè)用于固定線材加工部的卡線冶具1-3，工作臺(tái)面1-1下部對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽位置處設(shè)置有推動(dòng)所述卡線冶具1-3行進(jìn)的送線氣缸1-5。
[0026]實(shí)施時(shí)，如圖3所示，所述工站2中包括由右向左依次設(shè)置的用于線材導(dǎo)正及壓緊的導(dǎo)正壓線工站2-6、用于把線材理直及拉緊的理線工站2-1、用于把線材切齊到所設(shè)定的尺寸處的切齊工站2-2、用于對(duì)線材進(jìn)行第一次剝皮的剝皮工站2-3、用于對(duì)線材再次進(jìn)行剝皮的二次剝皮工站2-4、用于對(duì)線材進(jìn)行切齊的切齊工站2-5 ;當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述由右向左的各工站依次對(duì)送線平臺(tái)I上送入的線材順序進(jìn)行加工處理。
[0027]實(shí)施時(shí)，如圖4所示，所述送料站3為振動(dòng)式送料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有用于集納USB接頭的并單個(gè)出料的振動(dòng)盤3-1，設(shè)置在振動(dòng)盤3-1出口處的用于起送料軌道作用并導(dǎo)正產(chǎn)品的軌道氣缸3-3，設(shè)置在軌道氣缸3-3的軌道處用于產(chǎn)生振動(dòng)的直振器3-2，設(shè)置在軌道氣缸3-3端部且與所述焊錫平臺(tái)4對(duì)接的取料器3-4。
[0028]實(shí)施時(shí)，如圖5所示，所述焊錫平臺(tái)4包括有自動(dòng)送錫裝置4-1、平移裝置4-2和烙鐵自動(dòng)焊接裝置4-3。
[0029]實(shí)施時(shí)，如圖6所示，所述數(shù)控操作平臺(tái)5包括有起總供電控制作用的電源開關(guān)5-1、用于停止一切動(dòng)作及顯示器的急停開關(guān)5-2，具有各種操作按鍵及起操作指示作用的顯示屏5-3。
[0030]實(shí)施時(shí)，如圖3所示，所述理線工站2-1包括有兩個(gè)氣缸、線性滑塊、模具及亞克力膠塊，亞克力膠塊在一個(gè)氣缸帶動(dòng)下同時(shí)往中心動(dòng)作形成夾緊作用，另一氣缸為前后行程，驅(qū)動(dòng)在線性滑塊上滑動(dòng)完成理線動(dòng)作。
[0031]實(shí)施時(shí)，如圖3所示，所述切齊工站2-5包括用于把所切出來的廢線吹掉的吹風(fēng)管、起切線作用的切齊平刀及起驅(qū)動(dòng)作用的氣缸。
[0032]實(shí)施時(shí)，如圖3所示，所述剝皮工站2-3，二次剝皮工站2-4，切齊工站2_5為連體結(jié)構(gòu)，在該連體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有剝皮齒刀、線性滑塊及模具組，所述剝皮齒刀由上下兩片V型齒刀構(gòu)成。
[0033]實(shí)施時(shí)，如圖3所示，所述導(dǎo)正壓線工站2-6包括有起驅(qū)動(dòng)器件下壓的氣缸、導(dǎo)向作用的法蘭軸承、壓線和導(dǎo)正作用的導(dǎo)正塊和壓線齒。
[0034]實(shí)施時(shí)，如圖7所示，每個(gè)卡線冶具1-3均包括有可更換結(jié)構(gòu)的齒片1-3-1，故卡線冶具可以通用，對(duì)應(yīng)不同的產(chǎn)品更換齒片1-3-1即可；每個(gè)卡線冶具1-3還包括有線卡結(jié)構(gòu)，可以防止線纜/線材跳出冶具。
[0035]參見圖1至圖7，本實(shí)用新型USB自動(dòng)焊線機(jī)一種具體的實(shí)施例，由五個(gè)組件組成