數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的數(shù)控銑床，在機(jī)床長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，鑲條可能會(huì)向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)，導(dǎo)致鑲條和機(jī)頭產(chǎn)生摩擦使鑲條受損。此時(shí)單純地將鑲條連接在壓板和滑楨上已滿足不了機(jī)床長時(shí)間的運(yùn)行要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)數(shù)控機(jī)床長時(shí)間運(yùn)行過程中存在的上述缺陷，提出了一種數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)行時(shí)鑲條不會(huì)向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)。
[0004]本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，鑲條設(shè)置在滑枕與滑鞍之間，該鑲條調(diào)節(jié)裝置包括壓板和調(diào)整塊，壓板固定安裝在滑鞍下方，調(diào)整塊固定安裝在鑲條的外側(cè)小端面上，壓板靠近鑲條一側(cè)固定有擋邊，擋邊與壓板形成凹槽，鑲條置于凹槽內(nèi)，擋邊頂端與壓板上表面平齊，擋邊起到了保護(hù)作用，有效的防止了機(jī)床運(yùn)行過程中鑲條小端向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0005]調(diào)整塊上開有至少兩個(gè)條形孔，固定螺栓穿過條形孔與鑲條連接，調(diào)整塊上還開設(shè)有至少一個(gè)通孔和第一螺孔，壓板上開設(shè)有第二螺孔，第一螺栓擰入調(diào)整塊上的第一螺孔內(nèi)且其一端與所述壓板相抵，第二螺栓的一端穿過調(diào)整塊上的通孔后與壓板上的第二螺孔螺紋連接，一個(gè)螺栓拉住壓板，一個(gè)螺栓頂住壓板，通過頂拉方式的不同使每根鑲條小端具有向外運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而防止機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條。
[0006]鑲條上設(shè)有將潤滑油輸入鑲條與滑枕接觸面的輸油通道，壓板底面設(shè)有與鑲條上的輸油通道相通的油口，可以給壓板和鑲條上表面通油，進(jìn)行潤滑，并且進(jìn)油更加方便。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]設(shè)置擋邊和頂拉結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，有效的防止了機(jī)床運(yùn)行過程中鑲條小端向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的左視示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的仰視示意圖；
[0013]圖5為圖3中A-A剖視示意圖；
[0014]圖中:1、鑲條，2、滑鞍，3、滑枕，4、壓板，5、調(diào)整塊，6、擋邊，7、第一螺栓，8、第二螺栓，9、條形孔，10、固定螺栓，11、通孔，12、第一螺孔，13、第二螺孔，14、油口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1、2、3、4和5所示的數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，鑲條I設(shè)置在滑枕3與滑鞍2之間，該鑲條調(diào)節(jié)裝置包括壓板4和調(diào)整塊5，壓板4固定安裝在滑鞍2下方，調(diào)整塊5固定安裝在鑲條I的外側(cè)小端面上，壓板4靠近鑲條I 一側(cè)固定有擋邊6，擋邊6與壓板4形成凹槽，鑲條I置于凹槽內(nèi)，擋邊6頂端與壓板4上表面平齊，擋邊6起到了保護(hù)作用，有效的防止了機(jī)床運(yùn)行過程中鑲條I小端向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條I的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0017]調(diào)整塊5上開有至少兩個(gè)條形孔9，固定螺栓10穿過條形孔9與鑲條I連接，調(diào)整塊5上還開設(shè)有至少一個(gè)通孔11和第一螺孔12，壓板4上開設(shè)有第二螺孔13，第一螺栓7擰入調(diào)整塊5上的第一螺孔12內(nèi)且其一端與所述壓板4相抵，第二螺栓8的一端穿過調(diào)整塊5上的通孔11后與壓板4上的第二螺孔13螺紋連接，一個(gè)螺栓拉住壓板4，一個(gè)螺栓頂住壓板4。通過頂拉方式的不同使每根鑲條I小端具有向外運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而防止機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條I。
[0018]鑲條I上設(shè)有將潤滑油輸入鑲條I與滑枕3接觸面的輸油通道，壓板4底面設(shè)有與鑲條I上的輸油通道相通的油口 14，可以給壓板4和鑲條I上表面通油，進(jìn)行潤滑，并且進(jìn)油更加方便。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)置擋邊和頂拉結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，有效的防止了機(jī)床運(yùn)行過程中鑲條小端向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，所述鑲條(I)設(shè)置在滑枕(3)與滑鞍(2)之間，該鑲條調(diào)節(jié)裝置包括壓板(4)和調(diào)整塊(5)，所述壓板(4)固定安裝在滑鞍(2)下方，所述調(diào)整塊(5)固定安裝在鑲條(I)的外側(cè)小端面上，其特征在于:壓板(4)靠近鑲條(I) 一側(cè)固定有擋邊￠)，擋邊(6)與壓板(4)形成凹槽，鑲條(I)置于凹槽內(nèi)，擋邊(6)頂端與壓板(4)上表面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，其特征在于:調(diào)整塊(5)上開有至少兩個(gè)條形孔(9)，固定螺栓(10)穿過條形孔(9)與鑲條(I)連接，所述調(diào)整塊(5)上還開設(shè)有至少一個(gè)通孔(11)和第一螺孔(12)，所述壓板(4)上開設(shè)有第二螺孔(13)，所述第一螺栓(7)擰入調(diào)整塊(5)上的第一螺孔(12)內(nèi)且其一端與所述壓板(4)相抵，所述第二螺栓⑶的一端穿過調(diào)整塊(5)上的通孔(11)后與所述壓板⑷上的第二螺孔(13)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，其特征在于:鑲條(I)上設(shè)有將潤滑油輸入鑲條(I)與滑枕(3)接觸面的輸油通道，壓板(4)底面設(shè)有與鑲條(I)上的輸油通道相通的油口(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床鑲條調(diào)整裝置，屬于機(jī)床輔助設(shè)備領(lǐng)域，鑲條設(shè)置在滑枕與滑鞍之間，該鑲條調(diào)節(jié)裝置包括壓板和調(diào)整塊，壓板固定安裝在滑鞍下方，調(diào)整塊固定安裝在鑲條的外側(cè)小端面上，壓板靠近鑲條一側(cè)固定有擋邊，擋邊與壓板形成凹槽，鑲條置于凹槽內(nèi)，擋邊頂端與壓板上表面平齊；調(diào)整塊上開有至少兩個(gè)條形孔，固定螺栓穿過條形孔與鑲條連接，第一螺栓擰入調(diào)整塊上的第一螺孔內(nèi)且其一端與壓板相抵，第二螺栓的一端穿過調(diào)整塊上的通孔后與壓板上的第二螺孔螺紋連接。本實(shí)用新型設(shè)置擋邊和頂拉結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，有效的防止了機(jī)床運(yùn)行過程中鑲條小端向機(jī)頭一側(cè)竄動(dòng)磨損機(jī)頭和鑲條的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204935243
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724118
【發(fā)明人】徐博杰, 陳舟, 魏曉慶, 劉嘉
【申請(qǐng)人】山東永華機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日