機罩和機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機罩和機床。
【背景技術(shù)】
[0002]NC機床包括加工臺和加工頭。加工臺將工件固定。加工頭安裝有刀具。NC機床使加工臺和加工頭沿著預(yù)先指定的路徑在3維空間內(nèi)相對移動，從而對工件實施規(guī)定的加工。NC機床具有自動交換安裝于加工頭的刀具的自動換刀裝置，從而實施鉆頭加工、絲錐加工、銑刀加工等多種加工。
[0003]日本特許第4701902號公報公開了一種機床。機床具有將包括加工臺和加工頭在內(nèi)的加工區(qū)域包圍起來的機罩，在該機罩的內(nèi)側(cè)實施加工。機罩防止伴隨加工而產(chǎn)生的切肩向周邊飛散，防止加工時所用的冷卻液向周邊飛濺。
[0004]機罩包括殼體和拉門。殼體在壁部上具有用于向加工臺上搬入工件和自加工臺上搬出工件的開口。導(dǎo)軌沿著開口的端緣設(shè)置且支承拉門。拉門在外表面的緣部具有把手。操作者把持把手沿著導(dǎo)軌對拉門進行移動操作，從而開閉殼體的開口。
[0005]切肩、冷卻液會在加工區(qū)域內(nèi)飛散、飛濺而附著于拉門的內(nèi)表面，因此，拉門設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)。機罩使切肩、冷卻液落在殼體內(nèi)，從而防止切肩、冷卻液漏向外部。
[0006]在將拉門設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)時，在拉門打開時，把手會碰觸開口的周緣。因此，機罩存在不能充分確保開口的開口寬度，從而給工件的搬入搬出作業(yè)造成不便的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于，使在打開機床的機罩的開口時開口的開口寬度盡可能大。
[0008]技術(shù)方案I的機罩包括:殼體，其在壁部設(shè)有開口 ；拉門，其設(shè)于上述殼體的上述壁部的內(nèi)側(cè)，該拉門用于開閉上述開口 ；以及把手，其設(shè)于上述拉門的外表面的緣部，該機罩的特征在于，該機罩具有連結(jié)部，該連結(jié)部自上述外表面的上述緣部向上述殼體外側(cè)突出，且在該突出出來的端部側(cè)固定有上述把手；上述連結(jié)部在上述拉門的移動方向上的尺寸小于上述把手在該方向上的尺寸。
[0009]把手通過連結(jié)部連結(jié)于拉門的外表面的緣部，且位于殼體的壁部的外側(cè)。連結(jié)部在拉門的移動方向上的尺寸小于把手在該方向上的尺寸。因此，在打開機罩的開口時，不是把手與壁部接觸，而是連結(jié)部與壁部接觸，因此，與將把手直接設(shè)于拉門的情況相比，能夠使在打開開口時開口的開口寬度盡可能大。
[0010]技術(shù)方案2的特征在于，上述拉門有兩扇，且當(dāng)它們向彼此離開的方向移動時，上述拉門打開；上述連結(jié)部包括:第一凸部，其向打開上述開口的方向突出，且固定于上述拉門；連接部，其一端與上述第一凸部相連接，且與打開上述開口的方向垂直地向上述殼體外側(cè)突出；以及第二凸部，其與上述連接部的另一端相連接，且向上述第一凸部所突出的那一側(cè)突出；上述把手連結(jié)于上述第二凸部；上述連接部在上述拉門的移動方向上的尺寸小于上述把手在該方向上的尺寸。
[0011]各拉門所具有的連結(jié)部的第一凸部、第二凸部向打開開口的方向突出。兩個把手分別連結(jié)于各連結(jié)部的第二凸部，因此，彼此在打開拉門的方向上隔開間隔。因此，操作者自關(guān)閉開口的狀態(tài)打開開口時，握住各把手的兩手不會發(fā)生干擾。
[0012]技術(shù)方案3的特征在于，上述第二凸部向上述拉門的上述外表面?zhèn)葍A斜；上述把手向與上述第二凸部垂直的方向突出。
[0013]第二凸部向拉門的外表面?zhèn)葍A斜，把手向與第二凸部垂直的方向突出，因此把手向拉門的外表面?zhèn)葍A斜。因此，兩個把手彼此進一步在打開拉門的方向上隔開間隔。因此，操作者自關(guān)閉開口的狀態(tài)打開開口時，在握住拉門各自的把手時，兩手更加不會發(fā)生干擾。
[0014]技術(shù)方案4的機床其特征在于，該機床具有上述的機罩，機罩將利用刀具進行加工的加工區(qū)域包圍起來。
[0015]上述的機罩將利用刀具進行加工的加工區(qū)域包圍起來。因此，對于該機床，能容易地通過開口進行工件的搬入搬出，此外，機床無需為了充分確保開口寬度而使機床的寬度大到所需程度以上。
【附圖說明】
[0016]圖1是機床的外觀立體圖。
[0017]圖2是機床的外觀立體圖。
[0018]圖3是沿圖1的II1-1II線剖切的橫剖視圖。
[0019]圖4是沿圖2的IV — IV線剖切的橫剖視圖。
[0020]圖5是圖3中標(biāo)記A所示的部分的放大圖。
[0021]圖6是圖4中標(biāo)記B所示的部分的放大圖。
[0022]圖7是連結(jié)部的作用的說明圖。
【具體實施方式】
[0023]以下，基于【附圖說明】本實用新型的機床。
[0024]機床包括機座I和機罩2。機座I配置于地面之上(省略圖示)。機罩2安裝于機座I的上部。以下說明中所使用的前后、左右和上下各方向示于各圖中。機罩2具有殼體20。殼體20將機座I之上的加工區(qū)域包圍起來。開口 22設(shè)于殼體20的前壁21的中央。左右一對的雙開式拉門3、3打開/關(guān)閉開口 22。各拉門3呈矩形板狀。導(dǎo)軌(省略圖示)沿著開口 22的上緣設(shè)置，在前壁21的內(nèi)側(cè)支承各拉門3。各拉門3能夠在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下各自沿左右方向移動。如圖1所示，開口 22通過使各拉門3向中央移動且對合各拉門3的相對側(cè)的緣部而被關(guān)閉。
[0025]窗部30設(shè)于各拉門3。在關(guān)閉開口 22時，操作者能夠自窗部30用眼睛確認殼體20的內(nèi)部的情況。如圖2所示，開口 22通過使各拉門3各自向左右移動而被打開。在打開開口 22時，各拉門3重疊于前壁21的內(nèi)側(cè)。
[0026]各把手4借助連結(jié)部5安裝于各拉門3的相對側(cè)部分的前表面。操作者把持各把手4使拉門3移動，從而開閉開口 22。
[0027]如圖3、圖4所示，機座I的由機罩2包圍的上部支承加工臺7。加工臺7能夠在保持水平的機座I的上表面沿前后方向、左右方向移動。
[0028]能夠自打開的開口 22用眼睛確認加工臺7的情況。操作者自開口 22搬入工件，并將工件固定于加工臺上。
[0029]立柱8設(shè)于機座I上表面的、位于加工臺7后方的位置。立柱8在前部支承有加工頭(省略圖示)。加工頭位于加工臺7的上方且能夠沿著立柱8在上下方向上移動。對工件的加工在包括加工臺7、加工頭在內(nèi)的