一種多沖程沖壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬成型領(lǐng)域，具體為一種多沖程沖壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬成型過程中，尤其是薄板成型的工藝中，沖壓工藝占有很大一部分的比重，但是現(xiàn)有的沖壓機只能完成一次單沖程沖壓，多一些材料性能較差的薄板易造成開裂，破碎等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多沖程沖壓機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種多沖程沖壓機，包括底座、支架、夾具、沖壓裝置和縱向進給裝置，所述底座與地基固定連接，所述支架固定安裝在底座左側(cè)，所述縱向進給裝置安裝在支架內(nèi)側(cè)，所述沖壓裝置安裝在支架右側(cè)且與縱向進給裝置連接，所述夾具安裝在沖壓裝置下方且與底座固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述沖壓裝置包括上蓋板、螺栓、外缸筒、下蓋板、內(nèi)缸筒、內(nèi)缸筒蓋板、密封墊、密封環(huán)、內(nèi)沖頭、外沖頭、活塞、上外進油管道、下外進油管道、上內(nèi)進油管道、下內(nèi)進油管道和活塞桿，所述中軸線從上至下依次是上蓋板、外缸筒和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板與外缸筒均通過螺栓固定連接且之間加裝密封墊，所述內(nèi)缸筒套裝在外缸筒內(nèi)部，所述內(nèi)缸筒表面凸起部分與外缸筒內(nèi)壁接觸且之間加裝密封環(huán)，所述內(nèi)缸筒蓋板與內(nèi)缸筒下側(cè)通過螺栓連接且之間加裝密封墊，所述活塞安裝在內(nèi)缸筒內(nèi)部，所述活塞與內(nèi)缸筒內(nèi)壁之間加裝密封環(huán)，所述外沖頭與內(nèi)缸筒蓋板下側(cè)通過螺紋連接，所述活塞桿一端與活塞下端焊接另一端與內(nèi)沖頭上端焊接，所述內(nèi)沖頭套裝在外沖頭中間下側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述上蓋板內(nèi)部設(shè)有上外進油管道，所述下蓋板內(nèi)部設(shè)有下外進油管道，所述內(nèi)缸筒內(nèi)部設(shè)有上內(nèi)進油管道，所述內(nèi)缸筒蓋板內(nèi)部設(shè)有下內(nèi)進油管道，所述上外進油管道、下外進油管道、上內(nèi)進油管道和下內(nèi)進油管道分別與外置液壓栗連接。
[0007]優(yōu)選的，所述密封環(huán)材料為耐磨的橡膠材料。
[0008]優(yōu)選的，所述縱向進給裝置包括絲杠螺母、絲杠和伺服電機，所述絲杠兩端通過軸承與支架連接，所述絲杠螺母與外缸筒焊接且與絲杠配合，所述絲杠下端與伺服電機連接，所述伺服電機固定安裝在底座內(nèi)部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該設(shè)備采用多沖程沖壓機構(gòu)，實現(xiàn)對薄板的多次沖壓，減少單次沖壓對材料造成的冷變形，減少材料表面的裂紋破損問題，同時設(shè)備加裝縱向調(diào)節(jié)裝置，滿足各種型號的材料的加工。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)沖壓裝置示意圖。
[0013]圖中:1底座、2支架、3夾具、4沖壓裝置、401上蓋板、402螺栓、403外缸筒、404下蓋板、405內(nèi)缸筒、406內(nèi)缸筒蓋板、407密封墊、408密封環(huán)、409內(nèi)沖頭、410外沖頭、411活塞、412上外進油管道、413下外進油管道、414上內(nèi)進油管道、415下內(nèi)進油管道、416活塞桿、5縱向進給裝置、501絲杠螺母、502絲杠、503伺服電機。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種多沖程沖壓機，包括底座1、支架2、夾具3、沖壓裝置4和縱向進給裝置5，底座1與地基固定連接，支架2固定安裝在底座1左側(cè)，縱向進給裝置5安裝在支架2內(nèi)側(cè)，沖壓裝置4安裝在支架2右側(cè)且與縱向進給裝置5連接，夾具3安裝在沖壓裝置4下方且與底座1固定連接，沖壓裝置4包括上蓋板401、螺栓402、外缸筒403、下蓋板404、內(nèi)缸筒405、內(nèi)缸筒蓋板406、密封墊407、密封環(huán)408、內(nèi)沖頭409、外沖頭410、活塞411、上外進油管道412、下外進油管道413、上內(nèi)進油管道414、下內(nèi)進油管道415和活塞桿416，中軸線從上至下依次是上蓋板401、外缸筒403和下蓋板404，上蓋板401和下蓋板404與外缸筒403均通過螺栓402固定連接且之間加裝密封墊407，內(nèi)缸筒405套裝在外缸筒403內(nèi)部，內(nèi)缸筒405表面凸起部分與外缸筒403內(nèi)壁接觸且之間加裝密封環(huán)408，內(nèi)缸筒蓋板406與內(nèi)缸筒405下側(cè)通過螺栓402連接且之間加裝密封墊407，活塞411安裝在內(nèi)缸筒405內(nèi)部，活塞411與內(nèi)缸筒405內(nèi)壁之間加裝密封環(huán)408，外沖頭410與內(nèi)缸筒蓋板406下側(cè)通過螺紋連接，活塞桿416 —端與活塞411下端焊接另一端與內(nèi)沖頭409上端焊接，內(nèi)沖頭409套裝在外沖頭410中間下側(cè)，上蓋板401內(nèi)部設(shè)有上外進油管道412，下蓋板404內(nèi)部設(shè)有下外進油管道413，內(nèi)缸筒405內(nèi)部設(shè)有上內(nèi)進油管道414，內(nèi)缸筒蓋板406內(nèi)部設(shè)有下內(nèi)進油管道415，上外進油管道412、下外進油管道413、上內(nèi)進油管道414和下內(nèi)進油管道415分別與外置液壓栗連接，內(nèi)缸筒405和外缸筒403內(nèi)部的油路分開控制，實現(xiàn)各個沖程的單獨控制，增加設(shè)備的靈活性，密封環(huán)408材料為耐磨的橡膠材料，提高裝置密閉性，縱向進給裝置5包括絲杠螺母501、絲杠502和伺服電機503，絲杠502兩端通過軸承與支架2連接，絲杠螺母501與外缸筒403焊接且與絲杠502配合，絲杠502下端與伺服電機503連接，伺服電機503固定安裝在底座1內(nèi)部，實現(xiàn)沖壓裝置4上下位置的自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種型號材料的加工。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種多沖程沖壓機，包括底座(1)、支架(2)、夾具(3)、沖壓裝置(4)和縱向進給裝置(5)，其特征在于:所述底座(1)與地基固定連接，所述支架(2)固定安裝在底座(1)左側(cè)，所述縱向進給裝置(5)安裝在支架(2)內(nèi)側(cè)，所述沖壓裝置(4)安裝在支架(2)右側(cè)且與縱向進給裝置(5)連接，所述夾具(3)安裝在沖壓裝置(4)下方且與底座(1)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多沖程沖壓機，其特征在于:所述沖壓裝置(4)包括上蓋板(401)、螺栓(402)、外缸筒(403)、下蓋板(404)、內(nèi)缸筒(405)、內(nèi)缸筒蓋板(406)、密封墊(407)、密封環(huán)(408)、內(nèi)沖頭(409)、外沖頭(410)、活塞(411)、上外進油管道(412)、下外進油管道(413)、上內(nèi)進油管道(414)、下內(nèi)進油管道(415)和活塞桿(416)，中軸線從上至下依次設(shè)有上蓋板(401)、外缸筒(403)和下蓋板(404)，所述上蓋板(401)和下蓋板(404)與外缸筒(403)均通過螺栓(402)固定連接且之間加裝密封墊(407)，所述內(nèi)缸筒(405)套裝在外缸筒(403)內(nèi)部，所述內(nèi)缸筒(405)表面凸起部分與外缸筒(403)內(nèi)壁接觸且之間加裝密封環(huán)(408)，所述內(nèi)缸筒蓋板(406)與內(nèi)缸筒(405)下側(cè)通過螺栓(402)連接且之間加裝密封墊(407)，所述活塞(411)安裝在內(nèi)缸筒(405)內(nèi)部，所述活塞(411)與內(nèi)缸筒(405)內(nèi)壁之間加裝密封環(huán)(408)，所述外沖頭(410)與內(nèi)缸筒蓋板(406)下側(cè)通過螺紋連接，所述活塞桿(416) —端與活塞(411)下端焊接另一端與內(nèi)沖頭(409)上端焊接，所述內(nèi)沖頭(409)套裝在外沖頭(410)中間下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多沖程沖壓機，其特征在于:所述上蓋板(401)內(nèi)部設(shè)有上外進油管道(412)，所述下蓋板(404)內(nèi)部設(shè)有下外進油管道(413)，所述內(nèi)缸筒(405)內(nèi)部設(shè)有上內(nèi)進油管道(414)，所述內(nèi)缸筒蓋板(406)內(nèi)部設(shè)有下內(nèi)進油管道(415)，所述上外進油管道(412)、下外進油管道(413)、上內(nèi)進油管道(414)和下內(nèi)進油管道(415)分別與外置液壓栗連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多沖程沖壓機，其特征在于:所述密封環(huán)(408)材料為耐磨的橡膠材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多沖程沖壓機，其特征在于:所述縱向進給裝置(5)包括絲杠螺母(501)、絲杠(502)和伺服電機(503)，所述絲杠(502)兩端通過軸承與支架(2)連接，所述絲杠螺母(501)與外缸筒(403)焊接且與絲杠(502)配合，所述絲杠(502)下端與伺服電機(503)連接，所述伺服電機(503)固定安裝在底座⑴內(nèi)部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多沖程沖壓機，包括底座、支架、夾具、沖壓裝置和縱向進給裝置，所述底座與地基固定連接，所述支架固定安裝在底座左側(cè)，所述縱向進給裝置安裝在支架內(nèi)側(cè)，所述沖壓裝置安裝在支架右側(cè)且與縱向進給裝置連接，所述夾具安裝在沖壓裝置下方且與底座固定連接，該設(shè)備采用多沖程沖壓機構(gòu)，實現(xiàn)對薄板的多次沖壓，減少單次沖壓對材料造成的冷變形，減少材料表面的裂紋破損問題，同時設(shè)備加裝縱向調(diào)節(jié)裝置，滿足各種型號的材料的加工。
【IPC分類】B21D22/02, B30B1/32
【公開號】CN204953619
【申請?zhí)枴緾N201520659489
【發(fā)明人】徐月苗
【申請人】徐月苗
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月28日