冷煨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種冷煨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于風(fēng)力發(fā)電機艙罩體積大、重量沉，所用吊裝吊環(huán)都是使用較粗直徑圓鋼彎曲成小直徑圓環(huán)，再焊接絲桿制作而成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)一一一機器冷煨:目前市場上的較粗圓鋼彎曲設(shè)備，只能將圓鋼彎曲成200度以內(nèi)不能形成封口圓環(huán)，并且圓鋼兩端還要各預(yù)留3厘米和10厘米的直端作為機器夾持的加工余量，浪費了材料。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)二一一手工熱煨:將較粗直徑圓鋼(如直徑18厘米)的一端焊接在所要彎曲成圓環(huán)內(nèi)徑的固定圓鋼(如直徑40厘米)上，一邊對較粗直徑圓鋼加熱，一邊將其纏繞在固定圓鋼上，形成螺旋狀后再分割成數(shù)段圓環(huán)。上述方法的缺點是每段圓環(huán)的封口處會形成較大的錯口，且圓環(huán)不圓外觀差、加工時間長用工多、效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種冷煨裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種冷煨裝置，包括上模和下模，其中，
[0007]所述上模包括上?；w、中心軸和壓輪，所述上?；w包括頂板和與所述頂板連接的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽的頂部為圓弧形；所述中心軸固定于所述導(dǎo)向板上，位于所述導(dǎo)向通槽圓弧部的圓心處；所述壓輪通過壓輪軸與所述導(dǎo)向板連接，所述壓輪軸穿過所述導(dǎo)向通槽，并可以在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)運動；
[0008]所述下模包括下?；w和執(zhí)行件，所述執(zhí)行件固定于所述下模基體上，所述下?；w的頂部連接所述壓輪；所述壓輪軸在所述執(zhí)行件作用下在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)運動。
[0009]優(yōu)選的，所述上模基體包括兩片相匹配的導(dǎo)向板，所述壓輪位于兩片所述導(dǎo)向板之間。
[0010]優(yōu)選的，所述執(zhí)行件包括氣缸或液壓缸。
[0011 ] 進一步優(yōu)選的，所述執(zhí)行件為氣缸，所述氣缸桿頂部設(shè)有防動壓舌，所述防動壓舌的頂部為弧形，位于所述中心軸的正下方。
[0012]優(yōu)選的，所述冷煨裝置還包括定位件，所述定位件通過滑塊固定于所述導(dǎo)向板上，用于圓鋼的定位；所述滑塊可以延所述導(dǎo)向板的側(cè)邊滑動。
[0013]進一步優(yōu)選的，所述定位件包括絲桿、合頁軸和與所述合頁軸匹配的軸套，所述合頁軸和所述軸套固定于所述滑塊上，所述絲桿的一端與所述軸套連接。
[0014]更進一步優(yōu)選的，所述下?；w上設(shè)置絲桿保護件。
[0015]如上所述，本實用新型的冷煨裝置，具有以下有益效果:
[0016]本實用新型利用上模與下模的相對位移，致使壓輪按照上模中的導(dǎo)向通槽移動，從而壓制圓鋼彎曲成圓環(huán)狀。采用本實用新型可以節(jié)省原材料，大大縮短加工時間，生產(chǎn)效率大幅提升。
【附圖說明】
[0017]圖1顯示為本實用新型的冷煨裝置示意圖。
[0018]圖2顯示為本實用新型上模和定位件示意圖。
[0019]圖3顯示為本實用新型下模示意圖。
[0020]元件標號說明
[0021]1上模
[0022]11頂板
[0023]12導(dǎo)向板
[0024]13導(dǎo)向通槽
[0025]14中心軸
[0026]15壓輪
[0027]16壓輪軸
[0028]2下模
[0029]21下?；w
[0030]22執(zhí)行件
[0031]23防動壓舌
[0032]24絲桿保護件
[0033]3定位件
[0034]31絲桿
[0035]32合頁軸
[0036]33軸套
[0037]4滑塊
[0038]5圓鋼
【具體實施方式】
[0039]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0040]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0041]如圖1所示，本實用新型提供一種冷煨裝置，包括上模1、下模2和定位件3。
[0042]圖2顯示為本實用新型上模1和定位件3示意圖。所述上模1包括上?；w、中心軸14和壓輪15，所述上?；w包括頂板11和與所述頂板11連接的導(dǎo)向板12，所述導(dǎo)向板12包括相同的兩片，兩片導(dǎo)向板12上設(shè)置相對應(yīng)的導(dǎo)向通槽13，所述導(dǎo)向通槽13的頂部為圓弧形；所述中心軸14固定于所述導(dǎo)向板12上，位于所述導(dǎo)向通槽13圓弧部的圓心處。所述壓輪15通過壓輪軸16與所述導(dǎo)向板12連接，所述壓輪15位于兩片所述導(dǎo)向板12之間，所述壓輪軸16穿過所述導(dǎo)向通槽13，并可以在所述導(dǎo)向通槽13內(nèi)運動。
[0043]定位件3通過滑塊4固定于所述導(dǎo)向板12上，用于圓鋼5的定位；所述滑塊4可以延所述導(dǎo)向板12的側(cè)邊滑動，從而帶動定位件3運動。所述定位件3包括絲桿31、合頁軸32和與所述合頁軸32匹配的軸套33，所述合頁軸32和所述軸套33固定于所述滑塊4上，所述絲桿31的一端固定于所述軸套33上，另一端可以繞所述合頁軸32轉(zhuǎn)動。
[0044]圖3顯示為本實用新型下模2示意圖。所述下模2包括下?；w21和執(zhí)行件22，所述執(zhí)行件22固定于所述下?；w21上，所述下?；w21的頂部連接所述壓輪15 ;所述壓輪軸16在所述執(zhí)行件22作用下在所述導(dǎo)向通槽13內(nèi)運動。所述執(zhí)行件22的頂部設(shè)置防動壓舌23，所述防動壓舌23的頂部為弧形，位于所述中心軸14的正下方。使用時，所述圓鋼5位于所述防動壓舌23與所述14之間，可以防止圓鋼5偏移。執(zhí)行件22可以選用氣缸或液壓缸。所述下模基體21上設(shè)置絲桿保護件24，絲桿保護件24位于與所述定位件3相同的一側(cè)，上下模相對移動時，絲桿保護件24可以保護絲桿31避免其損壞。
[0045]本實用新型的使用方法:
[0046]1:將圓鋼放入上模1中的兩個壓輪15與中心軸14之間，用絲桿31將其準確定位。
[0047]2:利用液壓機在頂板11上部施壓使上模1與下模2產(chǎn)生相對位移，致使壓輪15延上?；w上的導(dǎo)向通槽13緩慢移動，逐漸壓制圓鋼5彎曲，同時下模2中的執(zhí)行件22頂住防動壓舌23，防動壓舌23壓住圓鋼5防止其偏移。
[0048]3:液壓機繼續(xù)施壓，壓輪15繼續(xù)延導(dǎo)向通槽13移動，逐漸將圓鋼5彎曲成“U”字形。為防止在壓制過程中圓鋼5產(chǎn)生偏移，圓鋼5始終會受到了防動壓舌23的夾持，并且隨上模1向下移動。
[0049]4:液壓機繼續(xù)施壓，壓輪15繼續(xù)延導(dǎo)向通槽13移動，最終將圓鋼彎曲成圓環(huán)形。
[0050]采用本實用新型，節(jié)省了原材料，以前制作一件產(chǎn)品的原材料現(xiàn)可以制作兩件相同產(chǎn)品，而且，產(chǎn)品外觀質(zhì)量有了一定幅度的提高，省去了維修時間；同時，加工時間減少、生產(chǎn)效率大幅提升，以前手工熱煨需要11分鐘完成，采用本實用新型后只需2分鐘即可完成。
[0051]本實用新型適用于冷煨較粗直徑圓鋼(如直徑彡18mm)，上模1上的導(dǎo)向通槽13可以有多種不同型號，能夠冷煨得到不同直徑的圓環(huán)。
[0052]如上所述，本實用新型利用上模與下模的相對位移，致使壓輪按照上模系統(tǒng)中的導(dǎo)向通槽移動，從而壓制圓鋼彎曲成圓環(huán)狀。采用本實用新型可以節(jié)省原材料，大大縮短加工時間，生廣效率大幅提升。
[0053]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種冷煨裝置，其特征在于，包括上模和下模，其中， 所述上模包括上模基體、中心軸和壓輪，所述上?；w包括頂板和與所述頂板連接的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽的頂部為圓弧形；所述中心軸固定于所述導(dǎo)向板上，位于所述導(dǎo)向通槽圓弧部的圓心處；所述壓輪通過壓輪軸與所述導(dǎo)向板連接，所述壓輪軸穿過所述導(dǎo)向通槽，并可以在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)運動； 所述下模包括下?；w和執(zhí)行件，所述執(zhí)行件固定于所述下?；w上，所述下?；w的頂部連接所述壓輪；所述壓輪軸在所述執(zhí)行件作用下在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)運動。2.如權(quán)利要求1所述冷煨裝置，其特征在于，所述上模基體包括兩片相匹配的導(dǎo)向板，所述壓輪位于兩片所述導(dǎo)向板之間。3.如權(quán)利要求1所述冷煨裝置，其特征在于，所述執(zhí)行件包括氣缸或液壓缸。4.如權(quán)利要求3所述冷煨裝置，其特征在于，所述執(zhí)行件為氣缸，所述氣缸桿頂部設(shè)有防動壓舌，所述防動壓舌的頂部為弧形，位于所述中心軸的正下方。5.如權(quán)利要求1所述冷煨裝置，其特征在于，所述冷煨裝置還包括定位件，所述定位件通過滑塊固定于所述導(dǎo)向板上，用于圓鋼的定位；所述滑塊可以延所述導(dǎo)向板的側(cè)邊滑動。6.如權(quán)利要求5所述冷煨裝置，其特征在于，所述定位件包括絲桿、合頁軸和與所述合頁軸匹配的軸套，所述合頁軸和所述軸套固定于所述滑塊上，所述絲桿的一端與所述軸套連接。7.如權(quán)利要求6所述冷煨裝置，其特征在于，所述下?；w上設(shè)置絲桿保護件。
【專利摘要】本實用新型提供一種冷煨裝置，包括上模和下模，其中，所述上模包括上?；w、中心軸和壓輪，所述上模基體包括頂板和與所述頂板連接的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽的頂部為圓弧形；所述中心軸固定于所述導(dǎo)向板上，位于所述導(dǎo)向通槽圓弧部的圓心處；所述壓輪通過壓輪軸與所述導(dǎo)向板連接，所述壓輪軸穿過所述導(dǎo)向通槽，并可以在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)運動；所述下模包括下模基體和執(zhí)行件，所述執(zhí)行件固定于所述下?；w上，所述下?；w的頂部連接所述壓輪；所述壓輪軸在所述執(zhí)行件作用下在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)運動。本實用新型利用上模與下模的相對位移，致使壓輪按照上模上的導(dǎo)向通槽移動，從而壓制圓鋼彎曲成圓環(huán)狀。
【IPC分類】B21D37/10, B21D53/16, B21D43/00
【公開號】CN204975009
【申請?zhí)枴緾N201520709215
【發(fā)明人】高玉寶, 崔海軍
【申請人】山東雙一科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日