一種管道壓槽機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道壓槽機，具體涉及一種壓槽位置可調(diào)節(jié)的壓槽機，屬于管道再加工技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設、給水排水等行業(yè)的發(fā)展，管材管件的制造技術(shù)、設計理論和施工技術(shù)等得到了空前發(fā)展，管道再加工技術(shù)在管道工程行業(yè)占據(jù)了相當重要的地位。壓槽技術(shù)是管道再加工行業(yè)的一種重要途徑，使管道加工工序變得簡單快捷。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓槽主要有兩種方式:一種是將工件壓夾在卡盤或夾頭上，使工件轉(zhuǎn)動，拖動托板，使裝在托板上的壓槽輪接觸工件，完成壓槽；另一種是由電機帶動兩個傳動輪，根據(jù)工件的外徑設置兩個傳動輪的距離，使傳動輪與工件外徑接觸，工件被帶動旋轉(zhuǎn)，再將壓槽輪壓下。這兩種方式管道或者其他工件均隨著壓槽機工作而動，容易導致槽痕深淺不一，不能保證質(zhì)量，而且人員勞動強度加大，效率低下。特別的，管道通過壓槽機進行壓槽在加工時，大都需要人工抬起管道進行方向調(diào)整，不僅費時費力，而且壓槽的位置也不好控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述傳統(tǒng)壓槽機存在的槽痕深淺不一、壓槽位置不好控制等問題，提出一種壓槽位置可以調(diào)節(jié)的壓槽機。具有經(jīng)濟、安全、操作方便的優(yōu)點，并且提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是采用下述的的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型為一種管道壓槽機，包括底座、壓槽裝置、壓槽機支架，所述壓槽裝置設于底座上，所述底座通過滾輪與地面上的軌道滑動連接，所述底座的一側(cè)設有用于控制底座在軌道上滑動的動力裝置，所述壓槽機支架上設有推進機構(gòu)及管道支撐機構(gòu)，所述管道支撐機構(gòu)通過支撐桿與壓槽機支架連接，所述推進機構(gòu)通過推進手桿控制支架上部的管道支撐裝置的高度，所述推進機構(gòu)上設有齒條，所述推進手桿固定在齒條上，所述推進機構(gòu)下端還設有控制管道支撐機構(gòu)方向的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選:所述壓槽機軌道上設有控制底座位移的定位機構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選:所述壓槽機支架上端的管道支撐機構(gòu)為兩組對稱的彈性材料，所述支撐機構(gòu)的彈性材料與待加工的管道兩側(cè)線接觸。
[0008]作為優(yōu)選:所述壓槽機支架上端管道支撐機構(gòu)的彈性材料形狀為圓柱狀、長方體、棱臺。
[0009]作為優(yōu)選:所述壓槽機支架邊緣設有操作手桿，所述操作手竿通過支架邊緣設有的定位標尺控制支架高度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:一方面，支架支撐機構(gòu)保證了壓槽過程中帶壓管件的穩(wěn)定性；另一方面，本裝置采用組合式帶壓管道位置控制結(jié)構(gòu)，通過與壓槽機底座連接的軌道上的定位機構(gòu)以及控制壓槽機支架推進機構(gòu)高度的齒條實現(xiàn)槽深、槽距的精確控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置具有結(jié)構(gòu)合理、精確度高的優(yōu)點，在批量生產(chǎn)時操作方便，并且能夠保證產(chǎn)品的一致性，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型壓槽機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型壓槽機支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，附圖中各標記為1動力裝置，2底座，3滾輪，4軌道，5壓槽機支架，6推進機構(gòu)，7管道支撐機構(gòu)，8支撐桿，9齒條，10回轉(zhuǎn)機構(gòu)，11推進手桿。
【具體實施方式】
[0014]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0015]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0016]實施例1如圖1、圖2所示，本實施例提供一種管道壓槽機，包括底座2、壓槽裝置、壓槽機支架5，所述壓槽裝置設于底座2上，所述底座2通過滾輪3與地面上的軌道4滑動連接，所述底座2的一側(cè)連接牽引液壓缸活塞桿端部(除本實施例使用的液壓缸之外，其他動力裝置例如連桿、氣缸也在本實用新型的保護范圍內(nèi))，所述壓槽機支架5上設有推進機構(gòu)6及管道支撐機構(gòu)7，所述管道支撐機構(gòu)7通過支撐桿8與壓槽機支架5連接，所述推進機構(gòu)6通過推進臺控制支架上部的管道支撐機構(gòu)7的高度，所述推進機構(gòu)6上設有齒條9，所述推進臺固定在齒條9上，所述推進機構(gòu)6下端還設有控制管道支撐機構(gòu)7方向的回轉(zhuǎn)機構(gòu)10。壓槽機在工作時，通過動力裝置1帶動底座2在軌道4上水平移動，所述壓槽機軌道上設有控制底座位移的定位機構(gòu)，以保證底座2在軌道4上水平位移的準確性。通過壓槽機支架上5的推進手桿11控制管道的壓槽高度，以實現(xiàn)槽深、槽距的精確控制。
[0017]所述壓槽機支架5上端的管道支撐機構(gòu)7為兩組對稱的材料，材料形狀可以是圓柱狀、長方體、棱臺以及其他可以實現(xiàn)支撐機構(gòu)與管道線接觸的形狀，管道支撐機構(gòu)7的材料使用橡膠類的彈性材料，待加工的管道兩側(cè)線接觸，在壓槽過程中增加了管道壓槽的穩(wěn)定性。
[0018]壓槽開始前，通過操作手桿11轉(zhuǎn)動，控制支撐桿8隨齒條9上升或下降。為了保證待壓槽管道升降高度的準確性，在壓槽機支架5側(cè)邊設有顯示高度的標尺12。并且，管道支撐機構(gòu)7通過推進機構(gòu)6下方的回轉(zhuǎn)機構(gòu)10控制方向。保證了槽痕深淺、壓槽位置得到良好的控制，因此本實施例提供的壓槽裝置壓槽位置可以精確調(diào)節(jié)。具有經(jīng)濟、安全、操作方便的優(yōu)點，并且提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道壓槽機，包括底座、壓槽裝置、壓槽機支架，其特征在于:所述壓槽裝置設于底座上，所述底座通過滾輪與地面上的軌道滑動連接，所述底座的一側(cè)設有用于控制底座在軌道上滑動的動力裝置，所述壓槽機支架上設有推進機構(gòu)及管道支撐機構(gòu)，所述管道支撐機構(gòu)通過支撐桿與壓槽機支架連接，所述推進機構(gòu)通過推進手桿控制支架上部的管道支撐機構(gòu)的高度，所述推進機構(gòu)上設有齒條，所述推進手桿固定在齒條上，所述推進機構(gòu)下端還設有控制管道支撐機構(gòu)方向的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道壓槽機，其特征在于:所述壓槽機軌道上設有控制底座位移的定位機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道壓槽機，其特征在于:所述壓槽機支架上端的管道支撐機構(gòu)為兩組對稱的彈性材料，所述支撐機構(gòu)的彈性材料與待加工的管道兩側(cè)線接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道壓槽機，其特征在于:所述壓槽機支架上端管道支撐機構(gòu)的彈性材料形狀為圓柱狀、長方體、棱臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道壓槽機，其特征在于:所述壓槽機支架邊緣設有操作手桿，所述操作手竿通過支架邊緣設有的定位標尺控制支架高度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種管道壓槽機，具體涉及一種壓槽位置可調(diào)節(jié)的壓槽機，屬于管道再加工技術(shù)領域。包括底座、壓槽裝置、壓槽機支架，所述壓槽裝置設于底座上，所述底座通過滾輪與地面上的軌道滑動連接，所述壓槽機支架上設有推進機構(gòu)及管道支撐機構(gòu)，所述推進機構(gòu)通過推進手桿控制支架上部的管道支撐機構(gòu)的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型裝置具有結(jié)構(gòu)合理、精確度高的優(yōu)點，在批量生產(chǎn)時本裝置能夠?qū)Σ凵睢⒉劬嗑_控制，并且能夠保證產(chǎn)品的一致性，具有很高的實用價值。
【IPC分類】B21D17/04, B21D43/00
【公開號】CN204975062
【申請?zhí)枴緾N201520535584
【發(fā)明人】張凱凱
【申請人】臨沂市浪淘水表有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月22日