一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)工業(yè)中，對(duì)鋼筋進(jìn)行包裝打捆往往是通過人工利用簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行打捆，通常情況下，工人從鋼筋束的底部橫向穿過鋼絲，然后剪斷所需長(zhǎng)度的鋼絲，最后利用扳手、鉗子或者機(jī)械手等專用工具將鋼絲拉起旋轉(zhuǎn)擰緊對(duì)鋼筋束進(jìn)行打捆。
[0003]打捆所用的鋼絲通常是彎曲的，在穿入鋼絲時(shí)容易彎曲打卷，且穿入鋼絲比較麻煩費(fèi)力，同時(shí)不能有效控制剪斷鋼絲的長(zhǎng)度。人工勞動(dòng)情況下，由于工作強(qiáng)度大易造成員工工作疲勞，還很有可能發(fā)生工傷，對(duì)安全生產(chǎn)不利，同時(shí)也使得打捆效率低下，打捆質(zhì)量不尚ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置。該裝置可有效將打捆用的鋼絲進(jìn)行自動(dòng)矯直穿絲，同時(shí)對(duì)鋼絲進(jìn)行定長(zhǎng)剪斷，同時(shí)在穿入鋼絲時(shí)可以捋順鋼絲，防止鋼絲打卷，有效的減少了工人的勞動(dòng)量，提高了工作效率。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，包括錕式矯直機(jī)、液壓剪和開合導(dǎo)管，所述錕式矯直機(jī)、液壓剪、開合導(dǎo)管從右至左依次固定在底座上。
[0007]而且，所述錕式矯直機(jī)上水平設(shè)置有兩排滾輪。
[0008]而且，錕式矯直機(jī)上還設(shè)置有增量編碼器。
[0009]而且，所述開合導(dǎo)管包括從右至左依次設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同的第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管和第四開合導(dǎo)管。
[0010]而且，開合導(dǎo)管由頂緊液壓缸、四連桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向管組成。
[0011]而且，第一開合導(dǎo)管的右側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，第四開合導(dǎo)管的左側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向輪。
[0012]而且，第二開合導(dǎo)管和第三開合導(dǎo)管之間設(shè)置有頂起缸，頂起缸設(shè)置在的底座上。
[0013]而且，所述第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪沿斜線設(shè)置，第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪所沿斜線與水平方向的夾角為3-30度。
[0014]而且，錕式矯直機(jī)的右側(cè)設(shè)置有亂線框，亂線框固定在底座上，亂線框?yàn)榭招牡腻F形結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0016]1、錕式矯直機(jī)上的滾輪帶動(dòng)鋼絲穿過亂線框進(jìn)入錕式矯直機(jī)，亂線框可以捋順鋼絲，防止鋼絲在進(jìn)絲時(shí)打卷，同時(shí)在兩排滾輪的滾壓作用下矯直鋼絲，以便進(jìn)行穿絲。
[0017]2、錕式矯直機(jī)上增量編碼器用于測(cè)量穿入鋼絲的長(zhǎng)度；以便根據(jù)所需鋼絲的長(zhǎng)度需求對(duì)鋼絲進(jìn)行定長(zhǎng)剪斷。
[0018]3、本實(shí)用新型中由于開合導(dǎo)管由頂緊液壓缸、四連桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向管組成，所以頂緊液壓缸通過四連桿機(jī)構(gòu)可以控制導(dǎo)向管的開合狀態(tài)，當(dāng)穿絲時(shí)開合導(dǎo)管閉合，當(dāng)機(jī)械爪或者擰緊鉗上拉擰緊鋼絲時(shí)開合導(dǎo)管打開。
[0019]4、本實(shí)用新型中第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪使鋼絲準(zhǔn)確穿入開合導(dǎo)管中，并配合開合導(dǎo)管對(duì)鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向。
[0020]5、本實(shí)用新型底座上設(shè)置的頂起缸可以頂起鋼絲，使鋼絲貼緊打包鋼筋的底部，從而增加打捆鋼絲與鋼筋束的貼合度，提高打捆質(zhì)量。
[0021]6、本實(shí)用新型中第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪沿斜線設(shè)置是為了配合相應(yīng)的機(jī)械爪或者擰緊鉗使用，因?yàn)闄C(jī)械爪或者擰緊鉗的兩個(gè)鉗口是岔開的，所以穿絲的導(dǎo)向裝置要有一定斜度才能準(zhǔn)確將鋼絲穿入兩個(gè)鉗口中。
[0022]本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可有效將打捆用的鋼絲進(jìn)行自動(dòng)矯直穿絲，同時(shí)對(duì)鋼絲進(jìn)行定長(zhǎng)剪斷，同時(shí)通過亂線框可以捋順鋼絲，防止鋼絲打卷，有效的減少了工人的勞動(dòng)量，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0024]圖2是本實(shí)用新型中的錕式矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0025]圖3是圖2所示錕式矯直機(jī)的俯視圖，
[0026]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖，
[0027]圖5是本實(shí)用新型中的開合導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中:1為底座，2為亂線框，3為錕式矯直機(jī)，3-1為滾輪，3_2為液壓馬達(dá)，3_3為增量編碼器，4為液壓剪，5為開合導(dǎo)管，5-a為頂緊液壓缸、5-b為四連桿機(jī)構(gòu)，5-c為導(dǎo)向管，5-1為第一開合導(dǎo)管，5-2為第二開合導(dǎo)管，5-3為第三開合導(dǎo)管，5-4為第四開合導(dǎo)管，6-1為第一導(dǎo)向輪，6-2為第一導(dǎo)向輪，7為頂起缸，8為鋼絲，m為夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0030]如附圖1所示，本實(shí)用新型所涉及的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置由底座1、亂線框2、錕式矯直機(jī)3、液壓剪4、開合導(dǎo)管5組成，所述亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、開合導(dǎo)管從右至左依次固定在底座上；
[0031]如圖2-3所示，所述錕式矯直機(jī)上水平設(shè)置有兩排滾輪3-1，滾輪由液壓馬達(dá)3-2帶動(dòng)，滾輪帶動(dòng)鋼絲8穿過亂線框2進(jìn)入錕式矯直機(jī)，亂線框可以捋順鋼絲，防止鋼絲打卷，同時(shí)在兩排滾輪的滾壓作用下矯直鋼絲；錕式矯直機(jī)上還設(shè)置有增量編碼器3-3，增量編碼器用于測(cè)量穿入鋼絲的長(zhǎng)度；亂線框?yàn)榭招牡腻F形結(jié)構(gòu)；
[0032]如附圖4-5所示，所述開合導(dǎo)管5包括四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的開合導(dǎo)管，從右至左分別為第一開合導(dǎo)管5-1、第二開合導(dǎo)管5-2、第三開合導(dǎo)管5-3和第四開合導(dǎo)管5-4，每個(gè)開合導(dǎo)管都由頂緊液壓缸5-a、四連桿機(jī)構(gòu)5-b和導(dǎo)向管5-c組成，頂緊液壓缸通過四連桿機(jī)構(gòu)控制導(dǎo)向管的開合狀態(tài)；第一開合導(dǎo)管的右側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪6-1，第四開合導(dǎo)管的左側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向輪6-2 ;第二開合導(dǎo)管和第三開合導(dǎo)管之間設(shè)置有頂起缸7，頂起缸設(shè)置在底座上，所述頂起缸由液壓缸控制，可以上下動(dòng)作；所述第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪沿斜線設(shè)置，第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪所沿斜線與水平方向的夾角m為3-30度，沿斜線設(shè)置的作用是配合相應(yīng)的機(jī)械爪或者擰緊鉗使用，因?yàn)闄C(jī)械爪或者擰緊鉗的兩個(gè)鉗口是岔開的，所以穿絲的導(dǎo)向裝置要有一定斜度才能準(zhǔn)確將鋼絲8穿入兩個(gè)鉗口中。
[0033]工作時(shí)，錕式矯直機(jī)的液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)開始穿絲，利用增量編碼器對(duì)穿絲8長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，當(dāng)穿絲長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度后停止液壓馬達(dá)，之后液壓剪動(dòng)作將鋼絲切斷，最后四個(gè)開合導(dǎo)管打開，頂起缸頂起鋼絲8，使鋼絲貼緊打包鋼筋的底部。之后相應(yīng)的機(jī)械爪或者抒緊鑰'將鋼絲上拉抒緊，完成對(duì)鋼筋束的打擁。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:包括錕式矯直機(jī)、液壓剪和開合導(dǎo)管，所述錕式矯直機(jī)、液壓剪、開合導(dǎo)管從右至左依次固定在底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:所述錕式矯直機(jī)上水平設(shè)置有兩排滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:錕式矯直機(jī)上還設(shè)置有增量編碼器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:所述開合導(dǎo)管包括從右至左依次設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同的第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管和第四開合導(dǎo)管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:開合導(dǎo)管由頂緊液壓缸、四連桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向管組成。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:第一開合導(dǎo)管的右側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，第四開合導(dǎo)管的左側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向輪。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:第二開合導(dǎo)管和第三開合導(dǎo)管之間設(shè)置有頂起缸，頂起缸設(shè)置在的底座上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪沿斜線設(shè)置，第一導(dǎo)向輪、第一開合導(dǎo)管、第二開合導(dǎo)管、第三開合導(dǎo)管、第四開合導(dǎo)管和第二導(dǎo)向輪所沿斜線與水平方向的夾角為3-30度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其特征在于:錕式矯直機(jī)的右側(cè)設(shè)置有亂線框，亂線框固定在底座上，亂線框?yàn)榭招牡腻F形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鋼筋打捆的穿絲矯直定長(zhǎng)剪斷裝置，其包括錕式矯直機(jī)、液壓剪和開合導(dǎo)管，所述錕式矯直機(jī)、液壓剪、開合導(dǎo)管從右至左依次固定在底座上；錕式矯直機(jī)的右側(cè)設(shè)置有亂線框；本實(shí)用新型可有效將打捆用的鋼絲進(jìn)行自動(dòng)矯直穿絲，同時(shí)對(duì)鋼絲進(jìn)行定長(zhǎng)剪斷，同時(shí)通過亂線框可以捋順鋼絲，防止鋼絲打卷，有效的減少了工人的勞動(dòng)量，提高了工作效率。
【IPC分類】B21F23/00, B21F11/00, B21F1/02
【公開號(hào)】CN204975130
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520437397
【發(fā)明人】白禮彬, 孫關(guān)起, 劉永福
【申請(qǐng)人】天津市福鼎機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日