一種線纜切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種線纜切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數(shù)據(jù)線作為手機(jī)和電腦連接的配套設(shè)備，已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的部分。
[0003]數(shù)據(jù)線的加工過程中，數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)加工，需要進(jìn)行切線工序，傳統(tǒng)的方法是人工借助刀具切割的方式，這種人工剪斷方式，工作效率低，且工人勞動(dòng)量大，線纜長(zhǎng)短不準(zhǔn)，精度不高，而且切割完成后都是采用人工用卷尺丈量的方法，這種方法不僅費(fèi)時(shí)而且還很難做到裁剪的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)效率底下直接導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益降低，不利于數(shù)據(jù)線的大批量生產(chǎn)，因此，我們想研究出一種新型的切線工具，來解決手動(dòng)切線時(shí)所遇到的麻煩和困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的線纜切割設(shè)備，尤其適合對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行精準(zhǔn)的裁剪。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種線纜切割設(shè)備，包括底座，在底座上面順序設(shè)置有放線裝置、切割裝置和定距裝置，所述放線裝置，包括固定在底座上的放線架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放線架上的線圈；所述切割裝置，包括切割臺(tái)和切割刀，在所述切割臺(tái)中部橫向設(shè)置供線纜穿過的通孔，通孔的方向與線纜的進(jìn)料和出料方向一致，在所述切割臺(tái)上還設(shè)置切割槽，所述切割槽的設(shè)置方向與通孔垂直，所述通孔貫通切割槽，在所述切割槽的相對(duì)內(nèi)側(cè)鉸接所述切割刀的前端；所述定距裝置，包括螺桿、固定板和定位板，所述螺桿前端穿過固定板與定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位板可在底座滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述切割臺(tái)由相互分離的兩部分構(gòu)成，上述兩部分分別與工作平臺(tái)固定，在兩部分之間留有空隙形成切割槽。
[0007]進(jìn)一步，在放線裝置和切割裝置之間設(shè)置有導(dǎo)線輥，所述導(dǎo)線輥的下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步，在所述底座的側(cè)面設(shè)置有測(cè)量尺，所述測(cè)量尺沿切割裝置后方設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步，在所述螺桿上還套裝有定位螺母，所述定位螺母套裝在固定板和定位板之間的螺桿上。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1)、由于采用上述技術(shù)方案，在對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行切割時(shí)，可通過定距裝置來精確控制每次數(shù)據(jù)線需要進(jìn)行切割的長(zhǎng)度，在通過切割裝置進(jìn)行切割，無需二次裁剪。
[0012]2)、本實(shí)用新型在切割槽的相對(duì)內(nèi)側(cè)鉸接切割刀的前端，當(dāng)切割刀對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行切割時(shí)，切割刀落入到切割槽中并將穿過通孔的數(shù)據(jù)線割斷，提高了對(duì)數(shù)據(jù)線的整齊度。
[0013]3)、本實(shí)用新型在底座的側(cè)面設(shè)置有測(cè)量尺，測(cè)量尺沿切割裝置后方設(shè)置，可測(cè)量每次切割數(shù)據(jù)線的尺寸，然后操作切割刀進(jìn)行切割，切線長(zhǎng)度均勻，提高切割的精度。
[0014]4)、本實(shí)用新型在螺桿上還套裝有定位螺母，定位螺母套裝在固定板和定位板之間的螺桿上，通過定位螺母可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿的緊固，防止螺桿誤移動(dòng)，提高每次切割的精度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、底座 2、放線架3、線圈
[0018]4、切割臺(tái) 5、切割刀6、通孔
[0019]7、切割槽 8、螺桿9、固定板
[0020]10、定位板11、導(dǎo)線輥12、測(cè)量尺
[0021]13、定位螺母
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0023]如圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種線纜切割設(shè)備，包括底座1，在底座I上面順序設(shè)置有放線裝置、切割裝置和定距裝置，所述放線裝置，包括固定在底座I上的放線架2和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放線架2上的線圈3 ;所述切割裝置，包括切割臺(tái)4和切割刀5，在所述切割臺(tái)4中部橫向設(shè)置供線纜穿過的通孔6，通孔6的方向與線纜的進(jìn)料和出料方向一致，在所述切割臺(tái)4上還設(shè)置切割槽7，所述切割槽7的設(shè)置方向與通孔6垂直，所述通孔6貫通切割槽7，在所述切割槽7的相對(duì)內(nèi)側(cè)鉸接所述切割刀5的前端；所述定距裝置，包括螺桿
8、固定板9和定位板10，所述螺桿8前端穿過固定板9與定位板10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位板10可在底座I滑動(dòng)。
[0024]所述切割臺(tái)4由相互分離的兩部分構(gòu)成，上述兩部分分別與工作平臺(tái)固定，在兩部分之間留有空隙形成切割槽7。在所述螺桿8上還套裝有定位螺母13，所述定位螺母13套裝在固定板9和定位板10之間的螺桿8上。
[0025]在放線裝置和切割裝置之間設(shè)置有導(dǎo)線輥11，所述導(dǎo)線輥11的下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座I內(nèi)部。
[0026]在所述底座I的側(cè)面設(shè)置有測(cè)量尺12，所述測(cè)量尺12沿切割裝置后方設(shè)置。
[0027]本實(shí)例的工作過程:將線圈3上的數(shù)據(jù)線由導(dǎo)線輥11引入，在放線裝置和切割裝置之間設(shè)置有導(dǎo)線輥11，能夠保證在數(shù)據(jù)線的傳送過程中更加穩(wěn)定，所述導(dǎo)線輥11的下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座I內(nèi)部，將數(shù)據(jù)線依次穿過切割裝置和定距裝置，即將數(shù)據(jù)線穿過切割臺(tái)4內(nèi)部橫向設(shè)置通孔6，當(dāng)需要對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行切割時(shí)，可通過在底座I的側(cè)面設(shè)置有測(cè)量尺12，測(cè)量需要切割的數(shù)據(jù)線的尺寸，在將定位板10定位，定位的過程為，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8，由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8與固定板9螺紋連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8時(shí)，螺桿8帶動(dòng)定位板10向前或者向后移動(dòng)，從而對(duì)需要切割的數(shù)據(jù)線進(jìn)行尺寸定位，保證切線長(zhǎng)度均勻，提高切割的精度，定位完成后可通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺母13到固定板9貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿8的固定，防止螺桿誤移動(dòng)，操作切割刀5向下對(duì)穿過切割臺(tái)4內(nèi)部橫向設(shè)置通孔6內(nèi)的數(shù)據(jù)線進(jìn)行切割，切割刀5落入到切割槽7中，完成對(duì)數(shù)據(jù)線的切割，還能提高對(duì)數(shù)據(jù)線切割的整齊度。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜切割設(shè)備，包括底座(1)，在底座(I)上面順序設(shè)置有放線裝置、切割裝置和定距裝置，其特征在于:所述放線裝置，包括固定在底座(I)上的放線架(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放線架(2)上的線圈(3);所述切割裝置，包括切割臺(tái)(4)和切割刀(5)，在所述切割臺(tái)(4)中部橫向設(shè)置供線纜穿過的通孔(6)，通孔(6)的方向與線纜的進(jìn)料和出料方向一致，在所述切割臺(tái)(4)上還設(shè)置切割槽(7)，所述切割槽(7)的設(shè)置方向與通孔(6)垂直，所述通孔(6)貫通切割槽(7)，在所述切割槽(7)的相對(duì)內(nèi)側(cè)鉸接所述切割刀(5)的前端；所述定距裝置，包括螺桿(8)、固定板(9)和定位板(10)，所述螺桿(8)前端穿過固定板(9)與定位板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位板(10)可在底座(I)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜切割設(shè)備，其特征在于:所述切割臺(tái)(4)由相互分離的兩部分構(gòu)成，上述兩部分分別與工作平臺(tái)固定，在兩部分之間留有空隙形成切割槽(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜切割設(shè)備，其特征在于:在放線裝置和切割裝置之間設(shè)置有導(dǎo)線輥(11)，所述導(dǎo)線輥(11)的下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(I)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜切割設(shè)備，其特征在于:在所述底座(I)的側(cè)面設(shè)置有測(cè)量尺(12)，所述測(cè)量尺(12)沿切割裝置后方設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜切割設(shè)備，其特征在于:在所述螺桿(8)上還套裝有定位螺母(13)，所述定位螺母(13)套裝在固定板(9)和定位板(10)之間的螺桿(8)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種線纜切割設(shè)備，包括底座，在底座上面順序設(shè)置有放線裝置、切割裝置和定距裝置，所述放線裝置，包括固定在底座上的放線架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放線架上的線圈；所述切割裝置，包括切割臺(tái)和切割刀，在所述切割臺(tái)中部橫向設(shè)置供線纜穿過的通孔，通孔的方向與線纜的進(jìn)料和出料方向一致，在所述切割臺(tái)上還設(shè)置切割槽，所述切割槽的設(shè)置方向與通孔垂直，所述通孔貫通切割槽，在所述切割槽的相對(duì)內(nèi)側(cè)鉸接所述切割刀的前端；所述定距裝置，包括螺桿、固定板和定位板，所述螺桿前端穿過固定板與定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位板可在底座滑動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是能夠?qū)?shù)據(jù)線定距切割，操作方便，提高了數(shù)據(jù)線生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21C51/00, B21F11/00
【公開號(hào)】CN204975139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520588868
【發(fā)明人】張寶興
【申請(qǐng)人】天津歐琳電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日