一種波峰焊爐用錫缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印刷電路板焊接設(shè)備，具體地，一種波峰焊爐用錫缸。
【背景技術(shù)】
[0002]波峰焊爐是印刷電路板組件即PCBA制程中的焊接設(shè)備。其主要作用是利用熔錫波峰將預(yù)先貼裝或插裝的電子元器件焊接于印刷電路板。
[0003]圖1和圖2給出了一種典型的波峰焊爐10的主要結(jié)構(gòu)。波峰焊爐10主要包括三個(gè)功能模塊，助焊劑噴涂單元1，預(yù)熱單元2，和錫缸3。傳送鏈4主要用于運(yùn)輸待焊接的印刷電路板(未圖示)依次通過(guò)所述的三個(gè)功能模塊。于錫缸3處，印刷電路板通過(guò)被熔化成液體的焊錫所形成的波峰，實(shí)現(xiàn)電子元器件與印刷電路板的焊接。
[0004]圖3給出了圖1和2中所示的錫缸3的主要結(jié)構(gòu)。錫缸3屬于單腔雙波峰構(gòu)造。其中，焊料熔液在栗5的作用下，經(jīng)通道6，由噴嘴7噴射而出，形成脈沖波峰8 ;焊料熔液在栗51的作用下，經(jīng)通道61，由噴嘴71噴射而出，形成平波峰81。兩個(gè)波峰并列布置，從印刷電路板的傳送方向來(lái)看，脈沖波峰8位于上游，平波波峰81位于下游。
[0005]作為焊料的焊錫為合金材料，其具體成份按產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求而決定。由于焊錫在錫缸內(nèi)需要加溫至250°C或以上溶解成液態(tài)后噴射成波峰，又焊錫波峰在這高溫下與氧氣接觸，故焊錫不斷產(chǎn)生氧化。這些氧化物除會(huì)影響波峰焊接效果外，亦會(huì)增加了焊錫使用量導(dǎo)致成本上升。
[0006]為減少焊錫氧化量和保持波峰穩(wěn)定效果，較好的做法是在錫缸中于熔錫表面添加純化劑。純化劑可以是防氧化劑或者焊錫氧化還原劑。防氧化劑可減少焊錫氧化。焊錫氧化還原劑不但能減少焊錫氧化，更能將已氧化的焊錫還原為純焊錫繼而循環(huán)使用，且亦能將焊錫不斷在線進(jìn)行純化，幫助改善焊接能力和質(zhì)量。
[0007]可是，使用焊錫防氧化劑或還原劑等化學(xué)制劑都有可能導(dǎo)致所需焊接的電子產(chǎn)品經(jīng)過(guò)波峰接觸這些化學(xué)品而受到污染。另外，氧化焊錫和這些化學(xué)品及助焊劑等混合后會(huì)產(chǎn)生合成物雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨熔錫在錫缸內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)繼而在錫缸內(nèi)表面及其內(nèi)置部件的表面形成硬附著膜，從而增加保養(yǎng)清洗錫缸之困難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了解決在波峰焊爐中使用防氧化劑或焊錫氧化還原劑所附帶的污染風(fēng)險(xiǎn)和保養(yǎng)困難的問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可降低污染風(fēng)險(xiǎn)且清潔方便的錫缸。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的錫缸包括:波峰腔，所述波峰腔內(nèi)設(shè)有用于將熔錫形成波峰的波峰噴嘴；用于向所述波峰腔提供熔錫的供給腔；用于在回流途中對(duì)自所述波峰腔回流至所述供給腔的熔錫進(jìn)行純化的純化腔。
[0010]由于僅在與波峰腔隔開(kāi)的純化腔中對(duì)回流的焊錫進(jìn)行純化，相應(yīng)地，純化劑將收容于純化腔中，不再混入波峰中，避免了純化劑與印刷電路板接觸所導(dǎo)致的污染。同時(shí)，焊錫中添加純化劑后所產(chǎn)生的合成物雜質(zhì)及自波峰腔所排出的氧化焊錫等均收納于純化腔，對(duì)錫缸的清潔可集中于純化腔，無(wú)需再清潔整個(gè)錫缸，極大地降低了清潔保養(yǎng)的難度。相應(yīng)地，波峰焊爐的清潔保養(yǎng)就相對(duì)容易。
[0011]作為本實(shí)用新型錫缸的進(jìn)一步優(yōu)化，所述波峰腔和所述純化腔之間設(shè)有隔板，所述隔板的高度設(shè)置為可使所述波峰腔內(nèi)熔錫的表層溢出至所述純化腔。
[0012]由于波峰腔內(nèi)氧化錫焊主要是集中在與空氣接觸的表層，將波峰腔內(nèi)表層的熔錫推入純化腔，既可對(duì)缸內(nèi)焊錫進(jìn)行高效的純化，又可控制純化劑的使用量。
[0013]作為本實(shí)用新型錫缸的進(jìn)一步優(yōu)化，所述純化腔和所述供給腔之間設(shè)有擋板，所述擋板的下部設(shè)有濾網(wǎng)。
[0014]濾網(wǎng)可對(duì)純化后返回至供給腔的錫焊流進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾，從而確保返回供給腔的焊錫的清潔度。
[0015]作為本實(shí)用新型錫缸的進(jìn)一步優(yōu)化，所述波峰腔內(nèi)設(shè)有用于推動(dòng)腔內(nèi)熔錫的表層向所述純化腔溢出的導(dǎo)向噴嘴。
[0016]導(dǎo)向噴嘴的存在，可幫助波峰腔內(nèi)表層熔錫更快地流入純化腔，方便氧化錫焊及時(shí)地送入純化腔進(jìn)行處理。
[0017]作為本實(shí)用新型錫缸的進(jìn)一步優(yōu)化，所述波峰腔、所述純化腔、所述供給腔依次呈直線排列。
[0018]三腔呈直線排列，方便現(xiàn)有的單缸錫缸技術(shù)升級(jí)為本實(shí)用新型的錫缸。也就是說(shuō)，現(xiàn)有單缸錫缸在增加隔板和擋板的前提下即可完成升級(jí)改造，無(wú)需增加其他部件。
[0019]作為本實(shí)用新型錫缸的進(jìn)一步優(yōu)化，所述供給腔設(shè)有供給栗。供給栗對(duì)自供給腔至波峰腔的供應(yīng)流或去流焊錫產(chǎn)生推力，而對(duì)自純化腔回供應(yīng)腔的回流焊錫產(chǎn)生吸力，供給栗設(shè)于供給腔，便于形成循環(huán)焊錫流；也便于錫缸結(jié)構(gòu)更加緊湊；而且，還便于栗的維修和保養(yǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是現(xiàn)有波峰焊爐的側(cè)面示意圖；
[0022]圖2是圖1所示波峰焊爐的俯視圖；
[0023]圖3是圖1中所述錫缸的俯視角度下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型錫缸的示意性的側(cè)視圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型錫缸的示意性的俯視圖；
[0026]圖6是示出本實(shí)用新型錫缸中焊錫的去流路線的圖；
[0027]圖7是示出本實(shí)用新型錫缸中焊錫的回流路線的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]首先，參見(jiàn)圖4和圖5。圖4是本實(shí)用新型錫缸的示意性的側(cè)視圖。圖5是本實(shí)用新型錫缸的示意性的俯視圖。
[0029]錫缸30被隔板31和擋板32分割成三個(gè)腔，從左到右分別為，供給腔33，純化腔34和波峰腔35。波峰腔35內(nèi)設(shè)有用于將熔錫形成波峰的波峰噴嘴39和391。供給腔33在栗37和371的作用下分別通過(guò)通道38和381向波峰腔35提供熔錫，以形成波峰43和44，其中43為脈沖波，而44為平波。純化腔34用于在回流途中對(duì)自波峰腔35回流至供給腔33的熔錫進(jìn)行純化。
[0030]波峰腔35越過(guò)隔板31與純化腔34相通。隔板31的高度設(shè)置為可使波峰腔35內(nèi)熔錫的表層溢出至純化腔34。
[0031]純化腔34通過(guò)位于擋板32的下方的濾網(wǎng)36與供給腔33相通。濾網(wǎng)36可方便更換。
[0032]波峰腔35內(nèi)設(shè)有用于推動(dòng)腔內(nèi)熔錫的表層向純化腔34溢出的多個(gè)導(dǎo)向噴嘴40。導(dǎo)向噴嘴40圍繞波峰噴嘴39和391而布置。導(dǎo)向噴嘴40用于形成導(dǎo)向流45，而這些導(dǎo)向流用于將波峰腔35內(nèi)的焊錫的表層導(dǎo)向純化腔34，波峰43和44距離隔板31最遠(yuǎn)的部分所流出的焊錫也在導(dǎo)向流45的輻射范圍內(nèi)。
[0033]波峰腔35、純化腔34、供給腔33沿橫向依次排列，呈一直線。待焊接的印刷電路板將沿縱向先后通過(guò)脈沖波峰43和平波波峰44。這樣，純化腔34和供給腔33就位于印刷電路板傳送方向的一側(cè)。
[0034]驅(qū)動(dòng)供給栗37的馬達(dá)41位于供給腔33的上方。栗37靠近濾網(wǎng)36，栗將向自純化腔24流向供給腔33的焊錫提供吸力。栗371也有相同的配置。
[0035]圖6是示出本實(shí)用新型錫缸中焊錫的去流路線的圖。圖7是示出本實(shí)用新型錫缸中焊錫的回流路線的圖。下面結(jié)合圖6和圖7描述焊錫在錫缸內(nèi)的純化方法。
[0036]在工作之前，在錫缸30內(nèi)添加預(yù)定量的焊錫。這些焊錫可在缸外預(yù)先熔成液態(tài)。也可添加部分液體焊錫后，再添加余量的固態(tài)焊條，后一并在缸內(nèi)熔融成液體。
[0037]盡管錫缸中有兩個(gè)波峰，但對(duì)于本實(shí)用新型而言，兩個(gè)波峰實(shí)質(zhì)相同，故以下的描述僅以脈沖波部分展開(kāi)。
[0038]工作時(shí)，栗37在馬達(dá)41的驅(qū)動(dòng)下將熔融的焊錫加壓由供給腔33直通波峰腔35噴出成波峰43。如圖6所示，管道38中的焊錫一個(gè)支流形成波峰43，另一個(gè)支流形成導(dǎo)向流45。
[0039]如圖7所示，波峰43流出之焊錫，在導(dǎo)向噴嘴40所形成的導(dǎo)向流45的輔助推動(dòng)下，越過(guò)隔板31形成瀑布流46，從而帶動(dòng)波峰腔35內(nèi)有氧化的表面錫層向純化腔34流動(dòng)，如瀑布往下沖擊，使純化腔34中添加的防氧化劑或焊錫氧化還原劑隨之滾動(dòng)，自然攪拌流動(dòng)達(dá)至防氧化或還原氧化錫的效果。焊錫完成純化后經(jīng)擋板32下部的濾網(wǎng)36回流至供給腔33，繼而循環(huán)使用。純化后穿過(guò)濾網(wǎng)的回流47指向栗37的入口附近。
[0040]需要說(shuō)明的是，焊錫是通用的焊料，本實(shí)用新型所述的錫缸是焊料缸的俗稱。
[0041]對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍情形下，上述實(shí)施例有多種變形，比如，錫缸為單波峰錫缸；雙波峰共用壓力栗和部分通道；濾網(wǎng)與擋板一體設(shè)置等等，其均包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于波峰焊爐的錫缸，其特征在于，所述錫缸包括: 波峰腔，所述波峰腔內(nèi)設(shè)有用于將熔錫形成波峰的波峰噴嘴； 用于向所述波峰腔提供熔錫的供給腔； 用于在回流途中對(duì)自所述波峰腔回流至所述供給腔的熔錫進(jìn)行純化的純化腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫缸，其特征在于， 所述波峰腔和所述純化腔之間設(shè)有隔板，所述隔板的高度設(shè)置為可使所述波峰腔內(nèi)熔錫的表層溢出至所述純化腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錫缸，其特征在于， 所述純化腔和所述供給腔之間設(shè)有擋板，所述擋板的下部設(shè)有濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫缸，其特征在于， 所述波峰腔內(nèi)設(shè)有用于推動(dòng)腔內(nèi)熔錫的表層向所述純化腔溢出的導(dǎo)向噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫缸，其特征在于， 所述波峰腔、所述純化腔、所述供給腔依次呈直線排列。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫缸，其特征在于， 所述的濾網(wǎng)可方便更換。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫缸，其特征在于， 所述供給腔設(shè)有供給栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種波峰焊爐用錫缸。本實(shí)用新型的錫缸包括：波峰腔，所述波峰腔內(nèi)設(shè)有用于將熔錫形成波峰的波峰噴嘴；用于向所述波峰腔提供熔錫的供給腔；用于在回流途中對(duì)自所述波峰腔回流至所述供給腔的熔錫進(jìn)行純化的純化腔。本實(shí)用新型可避免純化劑接觸印刷電路板所導(dǎo)致的污染，且具有清潔方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K3/06, B23K3/08, B23K101/42
【公開(kāi)號(hào)】CN204975616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520669536
【發(fā)明人】李衛(wèi)民
【申請(qǐng)人】王氏港建經(jīng)銷有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日