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一種可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具的制作方法

文檔序號:10066748閱讀:153來源:國知局
一種可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具,具體是可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中對工件進(jìn)行鋸、銑加工通常采用的方法是一件或多件一次裝夾后加工,在鋸、銑過程中操作工則無事可做;人工效率浪費(fèi)約一半。針對以上不足,一般解決方案為一人多機(jī),該方案投入大,機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)離操作工,出現(xiàn)故障不能立即停止作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是針對上述不足而提供一種操作方便、效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,該夾具能夠連續(xù)裝夾工件并旋轉(zhuǎn)后在機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行鋸、銑加工。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:底板上安裝有用于定位工件的限位裝置、壓板裝置,壓板裝置包括活動鉸接于底板上的旋轉(zhuǎn)壓板、用于帶動旋轉(zhuǎn)壓板旋轉(zhuǎn)以壓緊/松松工件的驅(qū)動裝置;底板經(jīng)轉(zhuǎn)動裝置、定位裝置裝于底座上;轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)軸、軸承,軸承位于底板與轉(zhuǎn)軸之間。
[0005]底板上開有弧形導(dǎo)孔、定位孔,底座開有安裝槽、與安裝槽相連通的定位槽;定位裝置包括臺階形定位卡銷、用于帶動定位卡銷向下移動以打開底板的導(dǎo)向壓桿、用于推動定位卡銷向上移動以鎖死底板的復(fù)位彈簧;臺階形定位卡銷包括與定位孔相對應(yīng)的小臺階部、伸入定位槽內(nèi)的大臺階部;導(dǎo)向壓桿中部穿過弧形導(dǎo)孔,導(dǎo)向壓桿下部伸入安裝槽與定位卡銷的大臺階部相連;復(fù)位彈簧位于大臺階部下部。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)壓板為兩個,對稱設(shè)置;驅(qū)動裝置經(jīng)連桿分別與兩旋轉(zhuǎn)壓板鉸接。
[0007]所述連桿為三叉連桿,包括連接桿、接于連接桿中部的中部連桿,兩旋轉(zhuǎn)壓板分別鉸接于連接桿兩端。
[0008]所述驅(qū)動裝置為汽缸,汽缸的活塞桿端部與三叉連桿中部連桿鉸接。
[0009]所述弧形導(dǎo)孔以轉(zhuǎn)軸為圓心,弧形導(dǎo)孔的弧度為180°。
[0010]所述定位孔為兩個,設(shè)置于弧形導(dǎo)孔端部內(nèi)側(cè)。
[0011]所述定位卡銷的大臺階部設(shè)有用于放置復(fù)位彈簧的盲孔。
[0012]所述轉(zhuǎn)軸為臺階形軸,底板、底座中部開有與轉(zhuǎn)軸配合裝配的中心沉孔,轉(zhuǎn)軸上端裝有螺母,軸承套裝轉(zhuǎn)軸中部。
[0013]所述轉(zhuǎn)軸為三級臺階形軸。
[0014]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有夾具功能單一、效率低的不足,結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn),拆裝工件速度快,操作方便,能夠不間斷連續(xù)加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的沿中線剖視圖。
[0017]圖3是定位卡銷與導(dǎo)向壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1、圖2中,底板1上有用于安裝深溝球軸承13的中心臺階孔,底板1通過深溝球軸承13與轉(zhuǎn)軸14相連。轉(zhuǎn)軸14上端有將底板1固定在底座11上的螺母15。底座11上有中心沉孔,轉(zhuǎn)軸14下端有嵌入底座11中心沉孔內(nèi)的小臺階。底板1通過轉(zhuǎn)軸14、螺母15和大墊片16固定在底座11上,底板1與轉(zhuǎn)軸14為間隙配合,可以繞轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動但不能脫開底座11。底板1上對稱安裝有兩套工件定位裝置8和兩套可旋轉(zhuǎn)壓板5,還安裝有3個固定鉸鏈6,兩套旋轉(zhuǎn)壓板5通過活動鉸鏈10與三叉連桿9相連,三叉連桿9通過活動鉸鏈10與汽缸12相連,旋轉(zhuǎn)壓板5與汽缸12通過固定鉸鏈6與底板1相連,旋轉(zhuǎn)壓板5與汽缸12可以繞固定鉸鏈6旋轉(zhuǎn)但不能脫離底板1,固定鉸鏈6下端需要插入底板1上固定。
[0020]底板1上設(shè)有以轉(zhuǎn)軸14為中心的180°弧形導(dǎo)孔4,防止多圈轉(zhuǎn)動,汽缸12進(jìn)氣管路繞緊損壞失去功能。導(dǎo)向壓桿2裝于弧形導(dǎo)孔4內(nèi),弧形導(dǎo)孔寬度大于導(dǎo)向壓桿部位直徑,在弧形導(dǎo)孔末端相鄰位置設(shè)有中心對稱的兩個定位卡銷孔(定位孔),兩定位卡銷孔中心和180°環(huán)形導(dǎo)槽3兩個尾端圓心連線在一條直線上,每一個卡銷孔中心與相鄰的180°弧形導(dǎo)孔4尾端圓心距離等于定位卡銷3中心與導(dǎo)向壓桿2中心距離。
[0021]轉(zhuǎn)軸14與底座11為過盈配合,下端有一個小臺階嵌入底座的中心沉孔內(nèi),使轉(zhuǎn)軸14用一個向上的力不能從底座11上脫離。底座11在與底板1上任一處定位卡銷孔同心位置設(shè)有一個定位槽,定位槽內(nèi)放置定位卡銷3,導(dǎo)向壓桿2下部裝于底座11上開的安裝槽,定位卡銷3與導(dǎo)向壓桿2固定。自由狀態(tài)下定位卡銷3頂端不得高出底座上平面,導(dǎo)向壓桿2頂端高于底板1上平面。定位卡銷3下部有一盲孔用于放置彈簧17。定位卡銷3與底板1上定位卡銷孔為間隙配合。
[0022]當(dāng)工件7在加工狀態(tài)時,放置第二工件在對側(cè),工件7加工完成時,啟動汽缸12,通過汽缸活塞的運(yùn)動,推或拉三叉連桿9帶動轉(zhuǎn)動壓板5,松開工件7的同時壓緊第二工件,按壓定位卡銷3上的導(dǎo)向壓桿2部位,定位卡銷3從底板1上定位卡銷孔脫出,此時手工轉(zhuǎn)動底板,定位卡銷3上的導(dǎo)向壓桿2在弧形導(dǎo)孔4中轉(zhuǎn)到180°,到位后定位卡銷3在彈簧17的彈力作用下彈出,插入第二個定位卡銷孔,鎖死底板1,此時第二工件到達(dá)加工工位,可進(jìn)行加工。如此循環(huán)往復(fù),可完成連續(xù)不間斷加工工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:底板(1)上安裝有用于定位工件的限位裝置(8)、壓板裝置,壓板裝置包括活動鉸接于底板(1)上的旋轉(zhuǎn)壓板(5)、用于帶動旋轉(zhuǎn)壓板旋轉(zhuǎn)以壓緊/松松工件的驅(qū)動裝置;底板(1)經(jīng)轉(zhuǎn)動裝置、定位裝置裝于底座(11)上?’轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)軸(14)、軸承(13),軸承(13)位于底板(1)與轉(zhuǎn)軸(14)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述底板(1)上開有弧形導(dǎo)孔(4)、定位孔,底座(11)開有安裝槽、與安裝槽相連通的定位槽; 定位裝置包括臺階形定位卡銷(3)、用于帶動定位卡銷向下移動以打開底板(1)的導(dǎo)向壓桿(2)、用于推動定位卡銷向上移動以鎖死底板(1)的復(fù)位彈簧(17);臺階形定位卡銷(3 )包括與定位孔相對應(yīng)的小臺階部、伸入定位槽內(nèi)的大臺階部;導(dǎo)向壓桿中部穿過弧形導(dǎo)孔(4),導(dǎo)向壓桿下部伸入安裝槽與定位卡銷的大臺階部相連;復(fù)位彈簧(17)位于大臺階部下部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)壓板(5)為兩個,對稱設(shè)置;驅(qū)動裝置經(jīng)連桿(9)分別與兩旋轉(zhuǎn)壓板(5)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述連桿(9)為三叉連桿,包括連接桿、接于連接桿中部的中部連桿,兩旋轉(zhuǎn)壓板(5 )分別鉸接于連接桿兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述驅(qū)動裝置為汽缸(12),汽缸的活塞桿端部與三叉連桿中部連桿鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述弧形導(dǎo)孔(4)以轉(zhuǎn)軸為圓心,弧形導(dǎo)孔(4)的弧度為180°。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述定位孔為兩個,設(shè)置于弧形導(dǎo)孔(4)端部內(nèi)側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述定位卡銷(3)的大臺階部設(shè)有用于放置復(fù)位彈簧的盲孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(14)為臺階形軸,底板(1)、底座(11)中部開有與轉(zhuǎn)軸(14)配合裝配的中心沉孔,轉(zhuǎn)軸(14)上端裝有螺母(15),軸承(13)套裝轉(zhuǎn)軸(14)中部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(14)為三級臺階形軸。
【專利摘要】一種可轉(zhuǎn)位連續(xù)加工夾具,底板上安裝有限位裝置、壓板裝置,壓板裝置包括活動鉸接于底板上的旋轉(zhuǎn)壓板、驅(qū)動裝置;底板經(jīng)轉(zhuǎn)動裝置、定位裝置裝于底座上;轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)軸、軸承,軸承位于底板與轉(zhuǎn)軸之間;底板上開有弧形導(dǎo)孔、定位孔,底座開有安裝槽、與安裝槽相連通的定位槽;定位裝置包括臺階形定位卡銷、導(dǎo)向壓桿、復(fù)位彈簧;臺階形定位卡銷包括與定位孔相對應(yīng)的小臺階部、伸入定位槽內(nèi)的大臺階部;導(dǎo)向壓桿中部穿過弧形導(dǎo)孔,導(dǎo)向壓桿下部伸入安裝槽與定位卡銷的大臺階部相連;復(fù)位彈簧位于大臺階部下部。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有夾具功能單一、效率低的不足,結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn),拆裝工件速度快,操作方便,能夠不間斷連續(xù)加工。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204976125
【申請?zhí)枴緾N201520756110
【發(fā)明人】肖章進(jìn), 萬龍飛
【申請人】新興重工湖北三六一一機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日
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