一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到生物質(zhì)的成型機(jī)械，具體為一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物秸桿、果木枝條和林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物廢木柴、樹(shù)枝條、樹(shù)皮等，都是寶貴的生物質(zhì)燃料，可作為鍋爐的燃料，在鍋爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生蒸汽，用于發(fā)電和供熱。生物質(zhì)燃料是可再生的能源，積極利用生物質(zhì)燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，對(duì)于減少一次能源的消耗、減少環(huán)境污染、增加農(nóng)民收入，有著明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中，首先需對(duì)其進(jìn)行破碎處理，經(jīng)破碎后的生物質(zhì)燃料再被壓制成型，這樣才方便運(yùn)輸及燃燒。生物質(zhì)燃料一般都是被壓制成實(shí)心圓柱狀顆粒，但由于中心是實(shí)心的，故其中心不易接觸空氣，難以完全燃燒，導(dǎo)致產(chǎn)生部分煙塵，降低了生物質(zhì)燃料的燃燒效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，它能將破碎后的生物質(zhì)壓制成空心狀圓柱體顆粒，使得其燃燒速度更快，燃燒的更充分，提高了生物質(zhì)的燃燒效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，它包括料斗(13)及其下端設(shè)置的工作箱(12)，及工作箱(12)底部設(shè)置的成型盤(5)與壓制轉(zhuǎn)輪(11 )，所述工作箱(12)內(nèi)部頂端設(shè)置有擋料盤(1);所述擋料盤(1)下端設(shè)置有分料輪(2);所述分料輪(2)下端設(shè)置有攪勻器(3);所述成型盤(5)上均勻設(shè)置有成型孔(502);所述壓制轉(zhuǎn)輪(11)中心設(shè)置有主軸(4);所述主軸(4)穿過(guò)成型盤(5)的中心與主電機(jī)(9)連接；所述成型盤(5)下端設(shè)置有落料機(jī)構(gòu)(6);所述落料機(jī)構(gòu)(6)下端設(shè)置有穿料機(jī)構(gòu)(7);所述落料機(jī)構(gòu)(6)下端連接有落料油缸(10);所述穿料機(jī)構(gòu)(7)下端連接有穿料油缸(8);所述主電機(jī)(9)與落料油缸(10)及穿料油缸(8)連接有控制系統(tǒng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述擋料盤(1)上均勻設(shè)置有6個(gè)擋料葉片(101);所述擋料葉片(101)的大小與其之間的間隙一樣大，且其上表面設(shè)置有斜面(1011);所述分料輪(2)設(shè)置有6個(gè)葉片，大小與擋料葉片(101) —樣。
[0006]進(jìn)一步的，所述落料機(jī)構(gòu)(6)上設(shè)置有撥動(dòng)片(601);所述撥動(dòng)片(601)為長(zhǎng)條形薄片，其上均勻設(shè)置有撥動(dòng)槽(6011)，且兩端側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有固定軸(6012);所述固定軸(6012)設(shè)置在工作箱(12)上；所述撥動(dòng)片(601)上連接有落料油缸(10)。
[0007]進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)片(601)之間連接有連接桿(602);至少有一個(gè)撥動(dòng)片(601)上設(shè)置有落料油缸(10)。
[0008]進(jìn)一步的，所述穿料機(jī)構(gòu)(7)上均勻設(shè)置有穿料桿(701);所述的每一個(gè)穿料桿(701)都對(duì)應(yīng)位于成型孔(502)的中心；所述穿料桿(701)上端設(shè)置為尖錐形。
[0009]進(jìn)一步的，所述成型孔(502)上端設(shè)置有沉孔(501)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1、通過(guò)本實(shí)用新型可以壓制成空心狀圓柱顆粒的生物質(zhì)燃料，提高了其燃燒效率。
[0012]2、本實(shí)用新型頂部設(shè)置有擋料盤與分料輪，使得生物質(zhì)落入工作箱的速度與數(shù)量均勻，使得本實(shí)用新型運(yùn)行流暢不易堵塞。
[0013]3、本實(shí)用新型內(nèi)部還設(shè)置有攪勻器，能將部分凝結(jié)成團(tuán)的生物質(zhì)攪散，方便其壓制成型，且通過(guò)攪勻器能將摻入的一些促燃劑或粘結(jié)劑均勻的與生物質(zhì)混合，提高其燃燒效率和成型效率。
[0014]4、本實(shí)用新型的主電機(jī)與穿料油缸及落料油缸均連接在控制系統(tǒng)上，通過(guò)控制系統(tǒng)可自動(dòng)控制其運(yùn)行，降低了人力勞力資源，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的落料機(jī)構(gòu)與穿料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的撥動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的擋料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為擋料盤的A-A剖視圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型的分料輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型的攪勻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、擋料盤，2、分料輪，3、攪勻器，4、主軸，5、成型盤，6、落料機(jī)構(gòu)，7、穿料機(jī)構(gòu)，8、穿料油缸，9、主電機(jī)，10、落料油缸，11、壓制轉(zhuǎn)輪，12、工作箱，13、料斗，101、擋料葉片，501、沉孔，502、成型孔，601、撥動(dòng)片，602、連接桿，701、穿料桿，1011、斜面，6011、撥動(dòng)槽，6012、固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0024]如圖1-7所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，它包括料斗13及其下端設(shè)置的工作箱12，及工作箱12底部設(shè)置的成型盤5與壓制轉(zhuǎn)輪11，所述工作箱12內(nèi)部頂端設(shè)置有擋料盤1 ;所述擋料盤1下端設(shè)置有分料輪2 ;所述分料輪2下端設(shè)置有攪勻器3 ;所述成型盤5上均勻設(shè)置有成型孔502 ;所述壓制轉(zhuǎn)輪11中心設(shè)置有主軸4 ;所述主軸4穿過(guò)成型盤5的中心與主電機(jī)9連接；所述成型盤5下端設(shè)置有落料機(jī)構(gòu)6 ;所述落料機(jī)構(gòu)6下端設(shè)置有穿料機(jī)構(gòu)7 ;所述落料機(jī)構(gòu)6下端連接有落料油缸10 ;所述穿料機(jī)構(gòu)7下端連接有穿料油缸8 ;所述主電機(jī)9與落料油缸10及穿料油缸8連接有控制系統(tǒng)。
[0025]優(yōu)選的，所述擋料盤1上均勻設(shè)置有6個(gè)擋料葉片101 ;所述擋料葉片101的大小與其之間的間隙一樣大，且其上表面設(shè)置有斜面1011 ;所述分料輪2設(shè)置有6個(gè)葉片，大小與擋料葉片101 —樣。
[0026]優(yōu)選的，所述落料機(jī)構(gòu)6上設(shè)置有撥動(dòng)片601 ;所述撥動(dòng)片601為長(zhǎng)條形薄片，其上均勻設(shè)置有撥動(dòng)槽6011，且兩端側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有固定軸6012 ;所述固定軸6012設(shè)置在工作箱12上；所述撥動(dòng)片601上連接有落料油缸10。
[0027]優(yōu)選的，所述撥動(dòng)片601之間連接有連接桿602 ;至少有一個(gè)撥動(dòng)片601上設(shè)置有落料油缸10。
[0028]優(yōu)選的，所述穿料機(jī)構(gòu)7上均勻設(shè)置有穿料桿701 ;所述的每一個(gè)穿料桿701都對(duì)應(yīng)位于成型孔502的中心；所述穿料桿701上端設(shè)置為尖錐形。
[0029]優(yōu)選的，所述成型孔502上端設(shè)置有沉孔501。
[0030]本實(shí)用新型具體使用時(shí)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，將破碎后的生物質(zhì)倒入料斗中，擋料盤與分料輪控制生物質(zhì)的單位時(shí)間的下落量，防止其一次落入過(guò)多產(chǎn)生堵塞導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行卡殼；加入的促燃劑與粘結(jié)劑通過(guò)攪勻器的攪動(dòng)與生物質(zhì)混合在一起；壓制轉(zhuǎn)輪由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在成型盤上旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，將生物質(zhì)壓入成型孔中，成型孔上端設(shè)置有沉孔，可有效的將生物質(zhì)導(dǎo)入進(jìn)成型孔中，成型孔的中間設(shè)置有穿料桿，生物質(zhì)被擠壓進(jìn)入成型孔中并穿在穿料桿上，當(dāng)擠壓時(shí)間足夠時(shí)，控制系統(tǒng)控制穿料機(jī)構(gòu)下移，將成型的生物質(zhì)帶出成型孔，并通過(guò)撥動(dòng)片將成型的生物質(zhì)刮出穿料桿，形成空心圓柱狀顆粒的生物質(zhì)燃料，并落在撥動(dòng)片上；控制系統(tǒng)控制撥動(dòng)片向下擺動(dòng)產(chǎn)生傾斜，成型后的生物質(zhì)即滑落下，進(jìn)入收集箱中。
[0031]本實(shí)用新型中的擋料盤上表面設(shè)置為斜面，可防止部分生物質(zhì)落在擋料盤的葉片上不滑落產(chǎn)生堵塞。
[0032]本實(shí)用新型通過(guò)成型孔與穿料桿使得壓制的生物質(zhì)成型為空心圓柱狀，并通過(guò)穿料桿將生物質(zhì)帶出成型孔，并通過(guò)撥動(dòng)片將成型后的生物質(zhì)撥出穿料桿，落入收集箱中。
[0033]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0034]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，它包括料斗(13)及其下端設(shè)置的工作箱(12)，及工作箱(12)底部設(shè)置的成型盤(5)與壓制轉(zhuǎn)輪(11)，其特征在于，所述工作箱(12)內(nèi)部頂端設(shè)置有擋料盤(1);所述擋料盤(1)下端設(shè)置有分料輪(2);所述分料輪(2)下端設(shè)置有攪勻器(3);所述成型盤(5)上均勻設(shè)置有成型孔(502);所述壓制轉(zhuǎn)輪(11)中心設(shè)置有主軸(4);所述主軸(4)穿過(guò)成型盤(5)的中心與主電機(jī)(9)連接；所述成型盤(5)下端設(shè)置有落料機(jī)構(gòu)(6);所述落料機(jī)構(gòu)(6)下端設(shè)置有穿料機(jī)構(gòu)(7);所述落料機(jī)構(gòu)(6)下端連接有落料油缸(10);所述穿料機(jī)構(gòu)(7)下端連接有穿料油缸(8);所述主電機(jī)(9)與落料油缸(10)及穿料油缸(8)連接有控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，其特征在于，所述擋料盤(1)上均勻設(shè)置有6個(gè)擋料葉片(101);所述擋料葉片(101)的大小與其之間的間隙一樣大，且其上表面設(shè)置有斜面(1011);所述分料輪(2)設(shè)置有6個(gè)葉片，大小與擋料葉片(101)一樣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，其特征在于，所述落料機(jī)構(gòu)(6)上設(shè)置有撥動(dòng)片(601);所述撥動(dòng)片(601)為長(zhǎng)條形薄片，其上均勻設(shè)置有撥動(dòng)槽(6011)，且兩端側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有固定軸(6012);所述固定軸(6012)設(shè)置在工作箱(12)上；所述撥動(dòng)片(601)上連接有落料油缸(10 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，其特征在于，所述撥動(dòng)片(601)之間連接有連接桿(602);至少有一個(gè)撥動(dòng)片(601)上設(shè)置有落料油缸(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，其特征在于，所述穿料機(jī)構(gòu)(7)上均勻設(shè)置有穿料桿(701);所述的每一個(gè)穿料桿(701)都對(duì)應(yīng)位于成型孔(502)的中心；所述穿料桿(701)上端設(shè)置為尖錐形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，其特征在于，所述成型孔(502 )上端設(shè)置有沉孔(501)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，一種空心生物質(zhì)顆粒燃料造粒裝置，它包括料斗及其下端設(shè)置的工作箱,及工作箱底部設(shè)置的成型盤與壓制轉(zhuǎn)輪，工作箱內(nèi)部頂端設(shè)置有擋料盤；擋料盤下端設(shè)置有分料輪；分料輪下端設(shè)置有攪勻器；成型盤上均勻設(shè)置有成型孔；壓制轉(zhuǎn)輪中心設(shè)置有主軸；主軸穿過(guò)成型盤的中心與主電機(jī)連接；成型盤下端設(shè)置有落料機(jī)構(gòu)；落料機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有穿料機(jī)構(gòu)；落料機(jī)構(gòu)下端連接有落料油缸；穿料機(jī)構(gòu)下端連接有穿料油缸；主電機(jī)與落料油缸及穿料油缸連接有控制系統(tǒng)。它能將破碎后的生物質(zhì)壓制成空心狀圓柱體顆粒，使得其燃燒速度更快，燃燒的更充分，提高了生物質(zhì)的燃燒效果。
【IPC分類】B30B15/32, B30B15/30, B30B15/00, B30B15/16, B30B11/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204977543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233597
【發(fā)明人】汪春成
【申請(qǐng)人】汪春成
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日