銅及銅合金帶材熱軋?jiān)诰€表面氧化皮收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，屬于金屬加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳是銅及銅合金板帶材主要開(kāi)坯生產(chǎn)方式，銅錠經(jīng)高溫加熱后，經(jīng)熱乳機(jī)組進(jìn)行大加工率乳制，由于帶材經(jīng)高溫加熱，在初始乳制時(shí)帶材表面會(huì)形成氧化皮缺陷，在乳制的過(guò)程中，終乳溫度通常在400度以上，會(huì)產(chǎn)生二次氧化銅皮，由于彈朔性變形，銅錠表面的二次氧化皮被破壞而脫落，二次氧化鐵皮肩脫落后掉到主機(jī)地坑，傳統(tǒng)做法是自然沉淀到一定量時(shí)排除上面的水，定期清理氧化皮泥。
[0003]以上對(duì)二次氧化皮的清理過(guò)程中存在如下問(wèn)題:
[0004]1、熱乳生產(chǎn)中使用冷卻水冷卻乳棍，由于冷卻量大，熱乳的冷卻水是循環(huán)使用的，由于循環(huán)使用，冷卻下來(lái)的水有栗重新打到乳輥，乳制中脫落的氧化皮污染冷卻水，且有壓入被加工銅板表面的隱患。
[0005]2、增加了工人繁重的體力勞動(dòng)。
[0006]3、由于熱乳主機(jī)處沒(méi)有足夠的清掃空間，清掃工作很難開(kāi)展，也很難清理干凈，增加了熱乳工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有銅及銅合金帶材熱乳過(guò)程中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能對(duì)熱乳過(guò)程中脫落的二次氧化皮肩進(jìn)行自動(dòng)收集、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工人的作業(yè)時(shí)間、同時(shí)使氧化鐵皮得到了及時(shí)清理的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，包括熱乳機(jī)機(jī)架，熱乳機(jī)機(jī)架上水平設(shè)有一對(duì)呈上下排列的乳輥，上下兩根乳輥分別壓接在帶材的上、下表面；所述的乳輥上設(shè)置有用于向乳輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，所述的冷卻噴射管道通過(guò)輸送管道與循環(huán)池連接；一對(duì)所述的乳輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，所述的積液池的底部通過(guò)回水管道與循環(huán)池連接，其特征在于:
[0010]所述的乳輥的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽，所述的介質(zhì)導(dǎo)流槽的頂部具有圓弧段，所述的圓弧段的兩端端部設(shè)置有傾斜段，所述的傾斜段向外斜向下傾斜設(shè)置；所述的傾斜段的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)的過(guò)濾器，所述的過(guò)濾器設(shè)置在積液池的上方；所述的傾斜段的端部與過(guò)濾器的上端開(kāi)口相互配合。
[0011 ] 所述的傾斜段為一向下延伸的漸縮段。
[0012]所述的輸送管道上靠近循環(huán)池的端部安裝有循環(huán)栗。
[0013]所述的冷卻噴射管道上面向乳輥冷卻區(qū)域設(shè)有多個(gè)噴管噴嘴。
[0014]所述的過(guò)濾器可拆卸式設(shè)置。
[0015]所述的濾網(wǎng)可拆卸式設(shè)置。
[0016]使用時(shí)，銅錠表面的氧化皮隨冷卻介質(zhì)，經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)流槽向乳輥兩側(cè)引流，并順利進(jìn)入下面的過(guò)濾器，過(guò)濾器底部帶有濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)氧化皮的集中收集，冷卻介質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后去掉氧化皮，冷卻介質(zhì)循環(huán)利用。其中，過(guò)濾器可以借助車間的行車吊運(yùn)出來(lái)進(jìn)行清理。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]1、節(jié)省設(shè)備空間，不增加動(dòng)能消耗，節(jié)能環(huán)保、安全可靠；
[0019]2、使得熱乳后的氧化皮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集，便于清理；
[0020]3、避免污染乳機(jī)冷卻液，將工人從繁重的勞動(dòng)中解放出來(lái)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型效果圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖3，銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，包括熱乳機(jī)機(jī)架，熱乳機(jī)機(jī)架上水平設(shè)有一對(duì)呈上下排列的乳輥1，上下兩根乳輥1分別壓接在帶材2的上、下表面；所述的乳輥1上設(shè)置有用于向乳輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，所述的冷卻噴射管道通過(guò)輸送管道與循環(huán)池連接；一對(duì)所述的乳輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，所述的積液池的底部通過(guò)回水管道與循環(huán)池連接，所述的乳輥1的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽3，所述的介質(zhì)導(dǎo)流槽3的頂部具有圓弧段31，所述的圓弧段31的兩端端部設(shè)置有傾斜段32，所述的傾斜段32向外斜向下傾斜設(shè)置；所述的傾斜段32的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)41的過(guò)濾器4，所述的過(guò)濾器4設(shè)置在積液池的上方；所述的傾斜段32的端部與過(guò)濾器4的上端開(kāi)口相互配合。
[0025]所述的傾斜段32為一向下延伸的漸縮段。
[0026]所述的輸送管道上靠近循環(huán)池的端部安裝有循環(huán)栗。
[0027]所述的冷卻噴射管道上面向乳輥冷卻區(qū)域設(shè)有多個(gè)噴管噴嘴。
[0028]所述的過(guò)濾器4可拆卸式設(shè)置。
[0029]所述的濾網(wǎng)41可拆卸式設(shè)置。
[0030]使用時(shí)，銅錠表面的氧化皮隨冷卻介質(zhì)，經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)流槽3向乳輥兩側(cè)引流，并順利進(jìn)入下面的過(guò)濾器4，過(guò)濾器4底部帶有濾網(wǎng)41，實(shí)現(xiàn)氧化皮的集中收集，冷卻介質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器4過(guò)濾后去掉氧化皮，冷卻介質(zhì)循環(huán)利用。其中，過(guò)濾器4可以借助車間的行車吊運(yùn)出來(lái)進(jìn)行清理。
[0031]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，包括熱乳機(jī)機(jī)架，熱乳機(jī)機(jī)架上水平設(shè)有一對(duì)呈上下排列的乳輥，上下兩根乳輥分別壓接在帶材的上、下表面；所述的乳輥上設(shè)置有用于向乳輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，所述的冷卻噴射管道通過(guò)輸送管道與循環(huán)池連接；一對(duì)所述的乳輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，所述的積液池的底部通過(guò)回水管道與循環(huán)池連接，其特征在于: 所述的乳輥的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽，所述的介質(zhì)導(dǎo)流槽的頂部具有圓弧段，所述的圓弧段的兩端端部設(shè)置有傾斜段，所述的傾斜段向外斜向下傾斜設(shè)置；所述的傾斜段的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)的過(guò)濾器，所述的過(guò)濾器設(shè)置在積液池的上方；所述的傾斜段的端部與過(guò)濾器的上端開(kāi)口相互配合。2.如權(quán)利要求1所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的傾斜段為一向下延伸的漸縮段。3.如權(quán)利要求2所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的輸送管道上靠近循環(huán)池的端部安裝有循環(huán)栗。4.如權(quán)利要求3所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的冷卻噴射管道上面向乳輥冷卻區(qū)域設(shè)有多個(gè)噴管噴嘴。5.如權(quán)利要求4所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾器可拆卸式設(shè)置。6.如權(quán)利要求5所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)可拆卸式設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅及銅合金帶材熱軋?jiān)诰€表面氧化皮收集裝置，包括熱軋機(jī)機(jī)架，熱軋機(jī)機(jī)架上水平設(shè)有一對(duì)呈上下排列的軋輥，上下兩根軋輥分別壓接在帶材的上、下表面；軋輥上設(shè)置有用于向軋輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，冷卻噴射管道通過(guò)輸送管道與循環(huán)池連接；一對(duì)所述的軋輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，積液池的底部通過(guò)回水管道與循環(huán)池連接，軋輥的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽，介質(zhì)導(dǎo)流槽的頂部具有圓弧段，圓弧段的兩端端部設(shè)置有傾斜段，傾斜段向外斜向下傾斜設(shè)置；傾斜段的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)的過(guò)濾器，傾斜段的端部與過(guò)濾器的上端開(kāi)口相互配合。
【IPC分類】B21B45/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204996836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520434360
【發(fā)明人】馬勇, 何偉
【申請(qǐng)人】浙江天寧合金材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日