一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)閥片的加工領(lǐng)域，具體是一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車制造行業(yè)的發(fā)展，汽車空調(diào)技術(shù)的研究越來越快。汽車空調(diào)壓縮機(jī)是其中的核心部件，汽車空調(diào)壓縮機(jī)通常采用斜盤輪轉(zhuǎn)活塞進(jìn)行壓縮，斜盤高速旋轉(zhuǎn)可達(dá)3000轉(zhuǎn)/min，在旋轉(zhuǎn)工作時(shí)會(huì)對氣體進(jìn)行壓縮吸氣等過程，此時(shí)需要有良好的排氣及密封閥板組件。空壓機(jī)吸氣閥片包括有片體、片體上設(shè)置有通孔和條形槽，(見圖2)現(xiàn)有的空壓機(jī)吸氣閥片沖壓凹模包括有模具體4，模具體上設(shè)置有條形槽模腔5、沖孔模腔6、以及外周切割模腔7，現(xiàn)有的外周切割模腔7為與閥片片體的外周形狀完全一致的腔體，沖壓時(shí)，片體卡入外周切割模腔，連續(xù)不斷沖壓，片體依次堆疊在外周切割模腔內(nèi)，直至頂部的片體將底部的片體頂壓出來為止。這種沖壓方式，當(dāng)中間堆疊的產(chǎn)品沖壓錯(cuò)誤時(shí)，只有等到外周切割模腔頂壓出來后才能發(fā)現(xiàn)，造成原料加工的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模，其沖壓后，片體與外周切割模腔之間存在間隙，方便工作人員直接取出沖壓后的吸氣閥片進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具沖壓問題，進(jìn)行調(diào)整。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模，包括模具體，模具體上設(shè)置有凹模腔；所述的吸氣閥片包括有片體、片體上設(shè)置有中心通孔和五個(gè)吸氣孔，片體的外周設(shè)置有十個(gè)沿中心通孔均勻分布的條形槽，所述的五個(gè)吸氣孔分別位于兩兩對應(yīng)的條形槽之間；所述的凹模腔包括有條形槽模腔，沖孔模腔，以及外周切割模腔；條形槽模腔包括有與條形槽結(jié)構(gòu)一致的條形槽腔體，且兩兩對應(yīng)的條形槽腔體的外端通過連接槽連通，連接槽包括有第一連接槽、第二連接槽、第三連接槽、第四連接槽和第五連接槽，且第一連接槽的兩端向第二連接槽、第五連接槽延伸；所述的外周切割模腔包括有第一外周切割條形槽、第二外周切割條形槽、第三外周切割條形槽和第四外周切割條形槽，第一外周切割條形槽切割第一連接槽和第二連接槽之間的片體外周線，第二外周切割條形槽切割第一連接槽和第五連接槽之間的片體外周線，第一連接槽切割第三連接槽和第四連接槽之間的片體外周線，第三外周切割條形槽切割第二連接槽和第三連接槽之間的片體外周線，第四外周切割條形槽切割第四連接槽和第五連接槽之間的片體外周線。
[0006]所述的沖孔模腔位于條形槽模腔和外周切割模腔之間；沖孔模腔與條形槽模腔的第一連接槽，外周切割模腔的第一外周切割條形槽、第二外周切割條形槽為同步?jīng)_壓模腔，第三外周切割條形槽和第四外周切割條形槽位于第一外周切割條形槽、第二外周切割條形槽的后方。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型的外周切割模腔為腔體切割結(jié)構(gòu)，取代原有的外周線切割，使切割后的片體與模具腔之間形成切割空隙，配合與模腔連通的吹氣通道可將片體直接吹出，方便工作人員沖壓后直接檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具沖壓問題，進(jìn)行調(diào)整，避免后續(xù)的沖壓錯(cuò)誤，導(dǎo)致原料的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型空壓機(jī)吸氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是原有空壓機(jī)吸氣閥片沖壓凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是采用本實(shí)用新型沖壓空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見圖1，吸氣閥片包括有片體11、片體11上設(shè)置有中心通孔12和五個(gè)吸氣孔13，片體11的外周設(shè)置有十個(gè)沿中心通孔12均勻分布的條形槽14，五個(gè)吸氣孔13分別位于兩兩對應(yīng)的條形槽14之間。
[0014]見圖3和圖4，，一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模，包括模具體21，模具體21上設(shè)置有凹模腔，凹模腔包括有條形槽模腔，沖孔模腔28，以及外周切割模腔；沖孔模腔28位于條形槽模腔和外周切割模腔之間；條形槽模腔包括有與條形槽結(jié)構(gòu)一致的條形槽腔體22，且兩兩對應(yīng)的條形槽腔體22的外端通過連接槽連通，連接槽包括有第一連接槽23、第二連接槽24、第三連接槽25、第四連接槽26和第五連接槽27，且第一連接槽23的兩端向第二連接槽24、第五連接槽27延伸；外周切割模腔包括有第一外周切割條形槽29、第二外周切割條形槽210、第三外周切割條形槽211和第四外周切割條形槽212，第一外周切割條形槽29切割第一連接槽23和第二連接槽24之間的片體外周線，第二外周切割條形槽210切割第一連接槽23和第五連接槽27之間的片體外周線，第一連接槽23切割第三連接槽25和第四連接槽26之間的片體外周線，第三外周切割條形槽211切割第二連接槽24和第三連接槽25之間的片體外周線，第四外周切割條形槽212切割第四連接槽26和第五連接槽27之間的片體外周線；沖孔模腔28與條形槽模腔的第一連接槽23，外周切割模腔的第一外周切割條形槽29、第二外周切割條形槽210為同步?jīng)_壓模腔，第三外周切割條形槽211和第四外周切割條形槽212位于第一外周切割條形槽29、第二外周切割條形槽210的后方。
[0015]見圖4，切割時(shí)，首先將閥片的原料卷3定位在條形槽模腔上進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，將沖壓后原料卷3推至沖孔模腔的沖壓位置，沖孔模腔28與第一連接槽23、第一外周切割條形槽29、第二外周切割條形槽210同步?jīng)_壓，最后將沖孔后的原料卷3推至第三外周切割條形槽211和第四外周切割條形槽212完成最后的外周切割沖壓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模，包括模具體，模具體上設(shè)置有凹模腔；所述的吸氣閥片包括有片體、片體上設(shè)置有中心通孔和五個(gè)吸氣孔，片體的外周設(shè)置有十個(gè)沿中心通孔均勻分布的條形槽，所述的五個(gè)吸氣孔分別位于兩兩對應(yīng)的條形槽之間；其特征在于:所述的凹模腔包括有條形槽模腔，沖孔模腔，以及外周切割模腔；條形槽模腔包括有與條形槽結(jié)構(gòu)一致的條形槽腔體，且兩兩對應(yīng)的條形槽腔體的外端通過連接槽連通，連接槽包括有第一連接槽、第二連接槽、第三連接槽、第四連接槽和第五連接槽，且第一連接槽的兩端向第二連接槽、第五連接槽延伸；所述的外周切割模腔包括有第一外周切割條形槽、第二外周切割條形槽、第三外周切割條形槽和第四外周切割條形槽，第一外周切割條形槽切割第一連接槽和第二連接槽之間的片體外周線，第二外周切割條形槽切割第一連接槽和第五連接槽之間的片體外周線，第一連接槽切割第三連接槽和第四連接槽之間的片體外周線，第三外周切割條形槽切割第二連接槽和第三連接槽之間的片體外周線，第四外周切割條形槽切割第四連接槽和第五連接槽之間的片體外周線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模，其特征在于:所述的沖孔模腔位于條形槽模腔和外周切割模腔之間；沖孔模腔與條形槽模腔的第一連接槽，外周切割模腔的第一外周切割條形槽、第二外周切割條形槽為同步?jīng)_壓模腔，第三外周切割條形槽和第四外周切割條形槽位于第一外周切割條形槽、第二外周切割條形槽的后方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空壓機(jī)吸氣閥片的沖壓凹模，其模具體上設(shè)置有條形槽模腔、沖孔模腔和外周切割模腔；外周切割模腔包括有第一到第四外周切割條形槽，第一外周切割條形槽切割條形槽模腔的第一連接槽和第二連接槽之間的片體外周線，第二外周切割條形槽切割第一連接槽和第五連接槽之間的片體外周線，第一連接槽切割第三連接槽和第四連接槽之間的片體外周線，第三外周切割條形槽切割第二連接槽和第三連接槽之間的片體外周線，第四外周切割條形槽切割第四連接槽和第五連接槽之間的片體外周線。本實(shí)用新型沖壓后，片體與外周切割模腔之間存在間隙，方便工作人員直接取出沖壓后的吸氣閥片進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具沖壓問題，進(jìn)行調(diào)整。
【IPC分類】B21D45/02, B21D37/10
【公開號(hào)】CN204996938
【申請?zhí)枴緾N201520726104
【發(fā)明人】江瑋
【申請人】合肥長勝機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月20日