一種基于雙凸輪的三極管引腳自動折彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種基于雙凸輪的三極管引腳自動折彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]三極管作為電路板常用配件，通常需要將三極管引腳加工成K型腳、R型腳。該工序如以人工方式完成則效率低且產(chǎn)品尺寸形狀不易保證，由于三極管的引腳定義不同，各電路板上對三極管引腳的插入要求不一，使三極管引腳折彎工序的客制化范圍很大，如何在三極管引腳折彎工作中引入自動化設(shè)備，且在自動化折彎能視具體需求，能對引腳進(jìn)行符合客戶要求的折彎操作，是一個(gè)研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提出一種基于雙凸輪的三極管引腳自動折彎機(jī)，能自動化批量折彎三極管工件引腳，而且具備良好的客制化設(shè)計(jì)，能對引腳進(jìn)行符合客戶要求的折彎操作。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0005]—種基于雙凸輪的三極管引腳自動折彎機(jī)，其包括機(jī)座、電機(jī)、第一凸輪組件、第二凸輪組件、同步傳動帶、同步帶輪、進(jìn)料道、出料槽，所述進(jìn)料道通過固定支架傾斜地固定于機(jī)座上，進(jìn)料道底部端面上設(shè)有僅容納三級管引腳分布面的管腳導(dǎo)向槽，所述出料槽位于進(jìn)料道末端下方，進(jìn)料道末端旁側(cè)設(shè)有另一滑槽，該滑槽旁的機(jī)座部位處固定有刀具凹模；所述第一凸輪組件包括第一凸輪、第一滾子、第一推桿、復(fù)位彈性件和卡料件，第一推桿穿置于滑槽處，所述復(fù)位彈性件兩端分別固定于滑槽和第一推桿上，所述卡料件與第一推桿末端相連；第一凸輪經(jīng)第一滾子驅(qū)動第一推桿往復(fù)運(yùn)動；所述第二凸輪組件包括第二凸輪、第二滾子、第二推桿、刀具凸模和擋料板，所述刀具凸模和擋料板固定于第二推桿上，第二推桿上設(shè)有復(fù)位彈性件，第二凸輪經(jīng)第二滾子驅(qū)動第二推桿往復(fù)運(yùn)動，所述電機(jī)經(jīng)同步傳動帶、同步帶輪、張緊輪同步驅(qū)動第一凸輪和第二凸輪；當(dāng)?shù)毒咄鼓Ｅ浜系毒甙寄θ龢O管引腳折彎時(shí)，所述擋料板滑移至封擋進(jìn)料道末端出口的位置。
[0006]所述固定支架為高度可調(diào)整的固定支架。
[0007]所述進(jìn)料道內(nèi)，管腳導(dǎo)向槽上方為容納三級管管體的腔體，進(jìn)料道末端的腔體側(cè)壁上設(shè)有卡料件定位孔，所述卡料件為彈簧，穿置于卡料件定位孔中往復(fù)滑移。
[0008]所述刀具凸模、刀具凹模以可拆卸方式進(jìn)行固定。
[0009]所述刀具凸模、刀具凹模、進(jìn)料道、出料槽均以導(dǎo)電材料成型。
[0010]本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)包括兩個(gè)凸輪，電機(jī)經(jīng)同步傳動帶、同步帶輪、張緊輪同步驅(qū)動第一凸輪和第二凸輪，這樣的傳動機(jī)構(gòu)可以通過傳動帶隔絕電機(jī)震動，防止電機(jī)震動傳至刀具凸模、刀具凹模處影響裝置工作，而且可以通過定制凸輪結(jié)構(gòu)，在把轉(zhuǎn)動較換為平移的過程中，對平移各階段的速度進(jìn)行靈活定制，這樣就可以靈活地定制各工作組件在平移過程中不同階段的速度，使之更為符合工序要求。
[0011]本實(shí)用新型的固定支架為高度可調(diào)整的固定支架，當(dāng)客戶對三極管管腳折彎部位的高度需求發(fā)生變化時(shí)，可以通過簡單地調(diào)整固定支架高度，來調(diào)整引腳折彎部位的高度。
[0012]本實(shí)用新型的刀具凸模、刀具凹模以可拆卸方式進(jìn)行固定，當(dāng)客戶對三極管引腳的折彎形狀需求發(fā)生變化時(shí)，可以通過簡單地更換刀具凸模和刀具凹模來實(shí)現(xiàn)。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)料道內(nèi)，管腳導(dǎo)向槽上方為容納三級管管體的腔體，進(jìn)料道末端的腔體側(cè)壁上設(shè)有卡料件定位孔，所述卡料件為彈簧，穿置于卡料件定位孔中往復(fù)滑移，由于彈簧有很高的柔軟度，這樣的結(jié)構(gòu)可以避免卡料操作對三極管管體的損壞，提升工序質(zhì)量。
[0014]本實(shí)用新型中，刀具凸模、刀具凹模、進(jìn)料道、出料槽均以導(dǎo)電材料成型，這樣可以有效避免裝置運(yùn)動產(chǎn)生靜電，防止三極管加工中被靜電損壞，有助于提升工序質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型中，進(jìn)料道底部端面上設(shè)有僅容納三級管引腳分布面的管腳導(dǎo)向滑槽，當(dāng)?shù)毒咄鼓Ｅ浜系毒甙寄θ龢O管引腳折彎時(shí)，所述擋料塊滑移至封擋進(jìn)料道末端出口的位置，由于滑槽僅能容納三極管引腳分布面，較為狹窄，因此當(dāng)三極管滑移至進(jìn)料道末端且被擋料板阻擋時(shí)，三極管各引腳的位置就已定位，該設(shè)計(jì)以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對三極管引腳的定位，成本低且可靠性好。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；
[0017]附圖1是本實(shí)用新型所述裝置的示意圖；
[0018]附圖2是本實(shí)用新型所述裝置的另一方向上的示意圖；
[0019]附圖3是本實(shí)用新型所述裝置進(jìn)料道處的局部放大示意圖；
[0020]附圖4是三極管工件及三極管工件兩種引腳折彎狀態(tài)的示意圖；
[0021]圖中:1-第二凸輪，2-同步帶輪，3-機(jī)座，4-同步傳動帶，5-電機(jī)，6-固定支架，7-進(jìn)料道，8-卡料件，9-滑槽，10-復(fù)位彈性件，11-第一推桿，12-第一滾子，13-同步帶輪，14-第一凸輪，15-張緊輪，16-刀具凹模，17-出料槽，18-刀具凸模，19-擋料板，20-第二推桿，21-復(fù)位彈性件，22-第二滾子，23-管腳導(dǎo)向槽，24-卡料件定位孔，25-進(jìn)料道的腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，一種基于雙凸輪的三極管引腳自動折彎機(jī)，其包括機(jī)座3、電機(jī)5、第一凸輪組件、第二凸輪組件、同步傳動帶4、同步帶輪2、進(jìn)料道7、出料槽17，所述進(jìn)料道7通過固定支架6傾斜地固定于機(jī)座3上，進(jìn)料道7底部端面上設(shè)有僅容納三級管引腳分布面的管腳導(dǎo)向槽23，所述出料槽17位于進(jìn)料道7末端下方，進(jìn)料道7末端旁側(cè)設(shè)有另一滑槽9，該滑槽9旁的機(jī)座部位處固定有刀具凹模16 ;所述第一凸輪組件包括第一凸輪14、第一滾子12、第一推桿11、復(fù)位彈性件10和卡料件8，第一推桿11穿置于滑槽9處，所述復(fù)位彈性件10兩端分別固定于滑槽9和第一推桿11上，所述卡料件8與第一推桿11末端相連；第一凸輪14經(jīng)第一滾子12驅(qū)動第一推桿11往復(fù)運(yùn)動；所述第二凸輪組件包括第二凸輪1、第二滾子22、第二推桿20、刀具凸模18和擋料板19，所述刀具凸模18和擋料板19固定于第二推桿20上，第二推桿20上設(shè)有復(fù)位彈性件21，第二凸輪1經(jīng)第二滾子22驅(qū)動第二推桿20往復(fù)運(yùn)動，所述電機(jī)5經(jīng)同步傳動帶4、同步帶輪2及13、