一種自動壓鉚機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉚接機，特別是一種自動壓鉚機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉚釘機大多是采用人工單件置入并人工控制鉚接，相當(dāng)費時費力，不僅容易造成操作事故，而且工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了避免【背景技術(shù)】中的不足，提供一種自動壓鉚機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種自動壓鉚機，包括工作臺、壓鉚氣缸、支架、工位盤、定位旋轉(zhuǎn)電機、產(chǎn)品定位下模、鉚接上模，工作臺的上方設(shè)有工位盤，工位盤的徑向盤面上均設(shè)有若干產(chǎn)品定位下模，工作盤的徑向一側(cè)上方架設(shè)有壓鉚氣缸，壓鉚氣缸的活塞桿端朝下并與鉚接上模連接，所述鉚接上模的下端面與各產(chǎn)品定位下模匹配，工作臺下方設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)電機，工作盤中心通過中心軸貫穿工作臺，并與工作臺下方的定位旋轉(zhuǎn)電機傳動連接。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述定位旋轉(zhuǎn)電機的動力輸出端通過變速箱與中心軸傳動連接。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化，工位盤的徑向一側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架的橫梁與工作臺之間設(shè)有兩組縱向?qū)蛑鲢T接上模與導(dǎo)向柱導(dǎo)向連接，所述壓鉚氣缸的缸體端連接于支撐架的橫梁上端，其活塞桿端穿過橫梁與鉚接上模連接。
[0007]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)合理，通過鉚接上模與各產(chǎn)品定位下模依次完成鉚接工序，各產(chǎn)品定位下模均設(shè)于工位盤的徑向，從而工人不用在鉚接位置放置或取出產(chǎn)品，這樣就避免了事故的發(fā)生；并且可以在不停機的情況下，有效的提高工作效率；可以在工位盤一側(cè)上方增設(shè)待加工產(chǎn)品輸送裝置以及鉚釘置入裝置。
【附圖說明】
[0008]圖1是自動壓鉚機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是自動壓鉚機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:參照圖1和2。一種自動壓鉚機，包括工作臺7、壓鉚氣缸1、支架4、工位盤6、定位旋轉(zhuǎn)電機8、若干產(chǎn)品定位下模5、鉚接上模11，工作臺7的上方設(shè)有工位盤6，工位盤6的徑向盤面上均設(shè)有若干產(chǎn)品定位下模5，工作盤6的徑向一側(cè)上方架設(shè)有壓鉚氣缸1，壓鉚氣缸1的活塞桿端朝下并與鉚接上模11連接，所述鉚接上模11的下端面與各產(chǎn)品定位下模5匹配，工作臺7下方設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)電機8，工作盤6中心通過中心軸10貫穿工作臺7，并與工作臺7下方的定位旋轉(zhuǎn)電機8傳動連接。所述定位旋轉(zhuǎn)電機8的動力輸出端通過變速箱9與中心軸10傳動連接。工位盤6的徑向一側(cè)設(shè)有支撐架4，支撐架4的橫梁3與工作臺7之間設(shè)有兩組縱向?qū)蛑?，所述鉚接上模11與導(dǎo)向柱2導(dǎo)向連接，所述壓鉚氣缸1的缸體端連接于支撐架4的橫梁3上端，其活塞桿端穿過橫梁3與鉚接上模11連接。
[0011]以上對本實用新型所提供的一種自動壓鉚機進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動壓鉚機，其特征在于包括工作臺、壓鉚氣缸、支架、工位盤、定位旋轉(zhuǎn)電機、產(chǎn)品定位下模、鉚接上模，工作臺的上方設(shè)有工位盤，工位盤的徑向盤面上均設(shè)有若干產(chǎn)品定位下模，工作盤的徑向一側(cè)上方架設(shè)有壓鉚氣缸，壓鉚氣缸的活塞桿端朝下并與鉚接上模連接，所述鉚接上模的下端面與各產(chǎn)品定位下模匹配，工作臺下方設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)電機，工作盤中心通過中心軸貫穿工作臺，并與工作臺下方的定位旋轉(zhuǎn)電機傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓鉚機，其特征是:所述定位旋轉(zhuǎn)電機的動力輸出端通過變速箱與中心軸傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓鉚機，其特征是:工位盤的徑向一側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架的橫梁與工作臺之間設(shè)有兩組縱向?qū)蛑?，所述鉚接上模與導(dǎo)向柱導(dǎo)向連接，所述壓鉚氣缸的缸體端連接于支撐架的橫梁上端，其活塞桿端穿過橫梁與鉚接上模連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動壓鉚機，包括工作臺、壓鉚氣缸、支架、工位盤、定位旋轉(zhuǎn)電機、產(chǎn)品定位下模、鉚接上模，工作臺的上方設(shè)有工位盤，工位盤的徑向盤面上均設(shè)有若干產(chǎn)品定位下模，工作盤的徑向一側(cè)上方架設(shè)有壓鉚氣缸，壓鉚氣缸的活塞桿端朝下并與鉚接上模連接，所述鉚接上模的下端面與各產(chǎn)品定位下模匹配，工作臺下方設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)電機，工作盤中心通過中心軸貫穿工作臺，并與工作臺下方的定位旋轉(zhuǎn)電機傳動連接。
【IPC分類】B21J15/10
【公開號】CN204996995
【申請?zhí)枴緾N201520566237
【發(fā)明人】李忠紅, 唐艷軍, 徐偉芳, 劉岳木, 朱春峰
【申請人】杭州吉眾機電有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月31日