一種攻絲自動補償?shù)侗b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型技術(shù)涉及機加工刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種攻絲自動補償?shù)侗?br>【背景技術(shù)】
[0002]攻絲自動補償?shù)侗?，可通過軸向微小的浮動來補償絲錐因受到切削力之外的軸向作用力而產(chǎn)生的位移。一般剛性攻絲循環(huán)，主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給同步，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進(jìn)給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。
[0003]但是，在實際生產(chǎn)中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節(jié)距精確匹配。機床所加工的螺紋與絲錐實際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異，并且隨著機床使用年限的增加，這種差異也會隨之逐漸增大，正因為這個細(xì)微的差異，而使得絲錐上承受了額外的軸向作用力，如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響。另外，在攻絲加工過程中，應(yīng)盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，并且絲錐需要與螺紋孔保持一定的同軸度。但是由于工件在裝夾的過程中，不免會有一定的誤差，這樣在攻絲時，絲錐也會受到額外的作用力，從而影響絲錐的使用壽命及所加工螺紋孔的精度。
[0004]傳統(tǒng)絲錐夾存在的問題是，它們會引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動到孔內(nèi)所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅(qū)動器內(nèi)所用的壓縮行程更大。結(jié)果是攻絲深度較淺。如果使用自動補償?shù)慕z錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力實現(xiàn)了較高的絲錐使用壽命，減緩了絲錐磨損變鈍的速度。
[0005]剛性攻絲的主要優(yōu)點之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件，就需要采用具有足夠補償?shù)慕z錐夾，而使得所加工的螺紋孔不在深度控制方面引起任何變化。
[0006]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的攻絲自動補償?shù)侗?，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種攻絲自動補償?shù)侗b置。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種攻絲自動補償?shù)侗b置，包括刀柄本體(13)，安裝在所述刀柄本體(13)內(nèi)的ER夾頭本體(4)，所述ER夾頭本體(4)內(nèi)設(shè)置有ER夾套(5)，所述ER夾套(5)內(nèi)夾緊有絲錐(8)，所述刀柄本體(13)與ER夾頭本體(4)中心設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)水管
(1)，其特征在于:所述刀柄本體(13)與所述ER夾頭本體(4)之間設(shè)置有自動補償結(jié)構(gòu)，所述自動補償結(jié)構(gòu)包括補償螺絲與自動補償環(huán)，其中所述補償螺絲用于將所述刀柄本體(13)與所述ER夾頭本體(4)固定連接，所述自動補償環(huán)安裝在補償螺絲的頭部。
[0010]進(jìn)一步的，所述攻絲自動補償?shù)侗b置還包括傳動裝置，所述傳動裝置包括傳動鋼球(2)，所述傳動鋼球(2)設(shè)置在所述刀柄本體(13)內(nèi)與ER夾頭本體(4)對應(yīng)形成的槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，所述攻絲自動補償?shù)侗b置還包括密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括防水外套(3)，所述防水外套(3)設(shè)置在連接所述補償螺絲的刀柄本體(13)頭部圓柱面外部；所述密封結(jié)構(gòu)還包括止水密封圈(12)，所述安裝補償螺絲的刀柄本體(13)頭部外圓柱面上下兩端各設(shè)置有一個止水密封圈(12)，所述刀柄本體(13)的柄部外圓柱面上與所述導(dǎo)水管(1)等高的位置設(shè)置有一個止水密封圈(12)，所述導(dǎo)水管(1)外圓柱面下端位置設(shè)置有一個止水密封圈(12)。
[0012]進(jìn)一步的，所述夾頭本體(4)外部設(shè)置有防水螺母￠)，所述防水螺母￠)設(shè)置卡合部(61)，所述卡合部(61)卡合ER夾套(5)上的卡合槽(51)。
[0013]進(jìn)一步的，所述防水螺母(6)還設(shè)置有防水盤(7)和一個止水密封圈(12)。
[0014]進(jìn)一步的，所述攻絲自動補償?shù)侗b置還包括限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括止動環(huán)(11)，所述止動環(huán)(11)位于所述刀柄本體(13)頭部外圓柱面的第三環(huán)形槽內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步的，所述刀柄本體(13)與ER夾頭本體(4)之間還設(shè)置有無骨油封(10)。
[0016]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0017](1)本實用新型絲錐受到除切削力之外的軸向推力或拉力的時候，補償螺絲將絲錐所受的張力傳遞給自動補償環(huán)，自動補償環(huán)發(fā)生彈性形變，因此ER夾頭和絲錐就可以在軸向有微小的浮動，從而消除了絲錐上這些額外的軸向作用力對絲錐使用壽命的影響；
[0018](2)自動補償環(huán)材料特殊，使用防水外套及止水密封圈使其處于密閉的結(jié)構(gòu)中，防止其長期接觸切削液而被腐蝕，減緩自動補償環(huán)的老化過程；
[0019](3)止動環(huán)限制防水外套的軸向移動，防止脫落。
[0020]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意剖面圖；
[0022]圖2是本實用新型A部放大示意圖；
[0023]圖3是本實用新型B部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0025]參見圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例所述的一種攻絲自動補償?shù)侗b置，包括刀柄本體13，刀柄本體13上安裝有ER夾頭本體4，ER夾頭本體4內(nèi)設(shè)置有ER夾套5，ER夾套5內(nèi)夾緊有絲錐8，刀柄本體13與ER夾頭本體4中心設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)水管1。本實用新型裝置還包括自動補償結(jié)構(gòu)、傳動裝置、密封結(jié)構(gòu)以及限位結(jié)構(gòu)，其中自動補償結(jié)構(gòu)包括補償螺絲與自動補償環(huán)，其中補償螺絲用于將所述刀柄本體13與ER夾頭本體4固定連接，自動補償環(huán)安裝在補償螺絲的頭部；傳動裝置包括傳動鋼球2，傳動鋼球2設(shè)置在刀柄本體13內(nèi)與ER夾頭本體4對應(yīng)形成的槽內(nèi)；密封結(jié)構(gòu)包括防水外套3，防水外套3設(shè)置在