一種可調(diào)整刀片直線度的閘式剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)領(lǐng)域，涉及閘式剪板機(jī)的刀片調(diào)整，更具體地說，涉及一種可調(diào)整刀片直線度的閘式剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器。它是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)，提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。
[0003]剪板機(jī)有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)，閘式剪板機(jī)相比于擺式剪板機(jī)，避免了剪切寬度狹板時(shí)扭曲的弊端，順程速度快、噪音小、工作可靠等，特別是閘式剪板機(jī)通過雙氮?dú)飧谆爻?，使刀架速度提高?30%，機(jī)架等主要構(gòu)件具有良好的強(qiáng)度和剛度，在確保工作精度、幾何精度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上其產(chǎn)品用材得到很好的控制和利用。
[0004]剪板機(jī)要求剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件，但是剪板機(jī)的刀片較長，以及需要固定安裝到刀架上，尤其是上刀片，作為剪切的施力刀片，其在刀片長度方向直線度很難保證，必然導(dǎo)致剪切板材的剪切面不平整，在長度方向直線度差，從而影響板材剪切質(zhì)量；并且經(jīng)過長時(shí)間使用，刀片有較大變形，只有報(bào)廢刀片，造成浪費(fèi)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中已有對剪板機(jī)刀片傾斜角度進(jìn)行調(diào)整的，如中國專利公開號為CN204053100 U，公開日為2014年12月31日的專利文獻(xiàn)，公開了一種液壓擺式剪板機(jī)的刀架。它包括前立板、翼板、連接板、偏心軸、上刀片、調(diào)整墊片、下刀片、工作臺，所述前立板與垂直平面的夾角α為1.5°，所述上刀片固定在所述前立板的底端，所述上刀片的右側(cè)與所述前立板之間設(shè)有所述調(diào)整墊片，所述前立板通過所述連接板與所述翼板連接，所述翼板的右下部設(shè)有所述偏心軸，所述翼板圍繞所述偏心軸作往復(fù)擺動，所述下刀片固定在所述工作臺的側(cè)面上。該方案的液壓擺式剪板機(jī)刀架是通過調(diào)整墊片減小上刀片與垂直平面的角度，提高剪切力，但其卻無法解決刀片直線度的問題。
[0006]也有人嘗試對刀片直線度進(jìn)行調(diào)整，如中國專利公開號為CN 2865959，公開日為2007年2月7日的專利文獻(xiàn)，公開了一種數(shù)控剪板機(jī)刀片調(diào)整裝置。它包括連接在機(jī)體上的刀片座和固定在刀片座上的刀片，在機(jī)體上還設(shè)置有平行于刀片座的固定座，固定座上均勻設(shè)有若干螺紋孔，在螺紋孔中連接調(diào)節(jié)螺栓，相鄰的螺紋孔間設(shè)通孔，通孔中穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓；在刀片座上設(shè)有與固定座上的通孔同軸且對應(yīng)的螺紋孔；固定座上的螺紋孔和通孔軸線水平且垂直于刀口立面。該方案在機(jī)床上平行于刀口設(shè)置了一固定座，在固定座上裝設(shè)若干組推拉螺絲，推拉螺絲作用刀片座，能實(shí)現(xiàn)對刀片的直線度調(diào)整，但是該方案較為復(fù)雜，而且采用螺栓調(diào)整的方式不夠可靠，刀片剪切力很大，剪切過程中，螺栓會變形甚至折斷，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1、要解決的問題
[0008]針對現(xiàn)有閘式剪板機(jī)刀片直線度難以保證，調(diào)節(jié)困難的問題，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)整刀片直線度的閘式剪板機(jī)，通過在刀片長度方向間隔布置厚度不同的調(diào)整墊片，達(dá)到調(diào)整刀片直線度的作用，保證剪切板材斷面的質(zhì)量。
[0009]2、技術(shù)方案
[0010]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0011]—種可調(diào)整刀片直線度的閘式剪板機(jī)，包括刀架安裝槽底面、上刀片安裝槽底面、工作臺安裝槽底面、下刀片安裝座安裝槽底面、下刀片安裝槽底面、調(diào)整墊安裝槽底面和上刀片緊固螺栓安裝槽底面，所述的刀架安裝槽底面下端設(shè)有矩形的上刀片安裝槽，上刀片安裝槽包括兩個(gè)相互垂直的安裝槽上側(cè)面和安裝槽底面，安裝槽底面上設(shè)有刀架螺栓孔；所述的上刀片安裝槽底面設(shè)置在上刀片安裝槽內(nèi)，上刀片安裝槽底面的上端面與安裝槽上側(cè)面相接觸，上刀片安裝槽底面上設(shè)有上刀片螺栓孔；所述的調(diào)整墊安裝槽底面為矩形平板結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊安裝槽底面設(shè)置在安裝槽底面和上刀片安裝槽底面之間，調(diào)整墊安裝槽底面上設(shè)有調(diào)整墊螺栓孔；所述的上刀片緊固螺栓安裝槽底面依次穿過上刀片螺栓孔、調(diào)整墊螺栓孔和刀架螺栓孔后通過螺母固定；所述的下刀片安裝座安裝槽底面設(shè)置在工作臺安裝槽底面上，下刀片安裝座安裝槽底面靠近上刀片安裝槽底面的一側(cè)面上安裝有下刀片安裝槽底面，下刀片安裝槽底面下端面與工作臺安裝槽底面上表面相接觸，下刀片安裝槽底面豎直設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述的刀架安裝槽底面由上到下向后傾斜，刀架安裝槽底面與豎直面的夾角為1-3°。
[0013]進(jìn)一步地，所述的刀架安裝槽底面下端面為斜面，與水平面夾角為1-6°。
[0014]進(jìn)一步地，所述的調(diào)整墊安裝槽底面有多個(gè)，沿上刀片安裝槽底面長度方向設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，所述的調(diào)整墊安裝槽底面上的調(diào)整墊螺栓孔有1-3個(gè)，相鄰兩個(gè)調(diào)整墊螺栓孔的中心距等于相鄰兩個(gè)刀架螺栓孔的中心距。
[0016]進(jìn)一步地，所述的調(diào)整墊安裝槽底面的寬度與上刀片安裝槽寬度相等。
[0017]進(jìn)一步地，所述的調(diào)整墊安裝槽底面的厚度為5-7_。
[0018]進(jìn)一步地，所述的調(diào)整墊安裝槽底面的材料為6CrW2Si。
[0019]進(jìn)一步地，所述的下刀片安裝槽底面通過螺栓與下刀片安裝座安裝槽底面連接。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022](1)本實(shí)用新型根據(jù)所剪切直線度的要求，通過在刀架和上刀片之間沿長度方向設(shè)置不同厚度的調(diào)整墊，使刀片在長度方向產(chǎn)生微變形，并且根據(jù)需要設(shè)置調(diào)整墊的長度，實(shí)現(xiàn)了刀片直線度調(diào)整，操作簡單可靠，剪切板材的直線度好，提高板材剪切質(zhì)量，也延長了刀片的使用壽命；
[0023](2)本實(shí)用新型的刀架由上到下向后傾斜1-3°，刀架下端面與水平面夾角為1-6°，有效減小了剪切力，減小電機(jī)功率及整機(jī)重量；
[0024](3)本實(shí)用新型的調(diào)整墊的厚度在5-7_之間，實(shí)際加工時(shí)，厚度值精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，實(shí)現(xiàn)刀片的精確調(diào)整；
[0025](4)本實(shí)用新型的調(diào)整墊的材料為6CrW2Si，具有高的淬火硬度和強(qiáng)度，且耐磨性好，安裝中不易變形，厚度也不易被磨損而減薄；
[0026](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于實(shí)施。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的主視局部視圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型的左視局部視圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型的調(diào)整墊的結(jié)構(gòu)圖