鋸片打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋸片打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超大的圓盤鋸片主要用于礦山石材的切割，鋸機(jī)在工作過程中，由于現(xiàn)有的鋸片生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，經(jīng)常因?yàn)殇徠膱A周不圓，從而導(dǎo)致鋸片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)大且產(chǎn)生的噪音較大，不僅對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生噪聲污染，鋸片因?yàn)檎駝?dòng)的加劇也會(huì)降低鋸片的使用壽命。
[0003]在生產(chǎn)過程中，圓盤鋸片的圓周上的直徑必須均勻一致，而現(xiàn)有的打磨裝置將圓盤鋸片平躺于磨床上進(jìn)行打磨，通常的超大鋸片磨床打磨設(shè)備購買成本高，且該圓盤鋸片用于礦山石材的切割，鋸片面積大，導(dǎo)致占用的生產(chǎn)場地大，造成廠房空間浪費(fèi)。另外，大型的磨床打磨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的耗電量高，增加了鋸片生產(chǎn)成本。
[0004]另外，常規(guī)的圓盤鋸片打磨時(shí)，主要用砂輪進(jìn)行打磨，然而砂輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致圓盤鋸片的周沿厚薄打磨不均勻，存在潛在質(zhì)量問題。
[0005]最后，盤鋸在長期使用過程中，其鋸片會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損，需要打磨維護(hù)。現(xiàn)有的打磨設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，而且人工打磨極易受傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種鋸片打磨裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，使用成本較低的鋸片打磨裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供了一種鋸片打磨裝置，用于鋸片的打磨，包括:第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)架；所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)固定連接于所述打磨機(jī)架上，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)與所述鋸片的圓心孔相連接以用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)；所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)于所述鋸片的外緣端，包括沿水平方向滑動(dòng)連接所述打磨機(jī)架的第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)以及安裝于所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)上的打磨器件，所述打磨器件的外緣與所述鋸片的外緣切線設(shè)置；所述打磨機(jī)架內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿以及支撐套筒，所述支撐套筒固定于所述打磨機(jī)架內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲桿穿設(shè)于所述支撐套筒以供支撐所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)軸接于所述調(diào)節(jié)絲桿上，以供通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)所述打磨器件與所述鋸片的間距。
[0008]優(yōu)選地，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)垂直方向軸接于所述打磨機(jī)架，以供調(diào)節(jié)所述打磨器件水平方向的傾斜角度。
[0009]優(yōu)選地，所述鋸片豎直設(shè)置，所述打磨器件橫向設(shè)置且沿水平方向傾斜40度至50
度設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述打磨機(jī)構(gòu)相對(duì)所述鋸片的另一側(cè)抱箍設(shè)有安全防護(hù)罩。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有驅(qū)使所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手持轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
[0012]優(yōu)選地，所述打磨器件為切割片。
[0013]優(yōu)選地，所述切割片的個(gè)數(shù)為8至12片，多個(gè)所述切割片疊合設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)以及第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)均為電機(jī)。
[0015]優(yōu)選地，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供于夾持鋸片的夾持組件，所述夾持組件包括設(shè)于所述鋸片背部的抵觸件以及供于固定所述鋸片的鎖固螺母。
[0016]本實(shí)用新型所提供的鋸片打磨裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，使用成本較低的鋸片打磨裝置，通過所述打磨器件的外緣與所述鋸片的外緣切線設(shè)置，使得打磨出的鋸片圓周更均勻，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿，使得調(diào)節(jié)絲桿在支撐套筒的軸線上滑動(dòng)，可以方便快速的調(diào)節(jié)打磨器件與所述鋸片的間距，使得所述打磨器件的外緣與所述鋸片的外緣切線精準(zhǔn)度更高。
[0017]另外，打磨器件為切割片，并沒有使用傳統(tǒng)的砂輪，使得打磨出的鋸片外緣更加光滑細(xì)致，生產(chǎn)出的鋸片更圓。
[0018]另外，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)垂直方向軸接于所述打磨機(jī)架，可以快速調(diào)節(jié)所述打磨器件水平方向的傾斜角度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型鋸片打磨裝置安裝有鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0021]圖1為本實(shí)用新型鋸片打磨裝置安裝有鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種鋸片打磨裝置，用于鋸片40的打磨，包括:第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10、打磨機(jī)構(gòu)20以及打磨機(jī)架30。
[0022]所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10固定連接于所述打磨機(jī)架30上，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10與所述鋸片40的圓心孔相連接以用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片40轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]所述打磨機(jī)構(gòu)20設(shè)于所述鋸片40的外緣端，包括沿水平方向滑動(dòng)連接所述打磨機(jī)架30的第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21以及安裝于所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21上的打磨器件22，所述打磨器件22的外緣與所述鋸片40的外緣切線設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21垂直方向軸接于所述打磨機(jī)架30，以調(diào)節(jié)所述打磨器件22水平方向的傾斜角度。另外，所述打磨機(jī)構(gòu)20相對(duì)所述鋸片40的另一側(cè)抱箍設(shè)有安全防護(hù)罩23，該安全防護(hù)罩23半圓弧狀罩設(shè)在打磨器件22的側(cè)部，防止打磨過程中火花亂串。本實(shí)施例中，所述打磨器件22為切割片，沒有使用傳統(tǒng)的砂輪，使得打磨出的鋸片40外緣更加光滑細(xì)致，生產(chǎn)出的鋸片40更圓。實(shí)際應(yīng)用中，切割片的個(gè)數(shù)為8至12片，多個(gè)所述切割片疊合設(shè)置，使得切割片的整體厚度大于鋸片40的厚度，從而鋸片40的整個(gè)外圓周可以被完全切割，避免切割不均勻影響鋸片40質(zhì)量。更進(jìn)一步地，所述鋸片40豎直設(shè)置，所述打磨器件22橫向設(shè)置且沿水平方向傾斜40度至50度設(shè)置，本實(shí)施例中優(yōu)選為45度。
[0024]另外，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10以及第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21均為電機(jī)，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供于夾持鋸片的夾持組件，所述夾持組件包括設(shè)于所述鋸片背部的抵觸件以及供于固定所述鋸片的鎖固螺母，并且根據(jù)鋸片40圓心孔的形狀不同可設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)不同圓心孔的形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0025]所述打磨機(jī)架30內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿31以及支撐套筒32，所述支撐套筒32固定于所述打磨機(jī)架30內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲桿31穿設(shè)于所述支撐套筒32以供支撐所述調(diào)節(jié)絲桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21軸接于所述調(diào)節(jié)絲桿31上，以供通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿31實(shí)現(xiàn)所述打磨器件22與所述鋸片40的間距調(diào)節(jié)。另外，所述調(diào)節(jié)絲桿31的端部設(shè)有驅(qū)使所述調(diào)節(jié)絲桿31轉(zhuǎn)動(dòng)的手持轉(zhuǎn)動(dòng)盤311，該手持轉(zhuǎn)動(dòng)盤311驅(qū)使調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)非常省時(shí)省力。
[0026]以下對(duì)本實(shí)用新型提供的一種鋸片打磨裝置的具體操作細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]首先，將鋸片40的圓心孔(盤心)穿設(shè)至第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10中電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并緊密抵觸抵觸件，然后在鋸片40的另一面通過鎖固螺母鎖固鋸片40防止其在打磨時(shí)松動(dòng)，影響打磨質(zhì)量。開啟第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)10的電機(jī)開關(guān)以驅(qū)使鋸片40自轉(zhuǎn)。由于第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21垂直方向軸接于所述打磨機(jī)架30，使得第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21在水平面上的傾斜角度可調(diào)，將打磨器件22沿水平方向傾斜45度設(shè)置，然后通過正時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手持轉(zhuǎn)動(dòng)盤311，以驅(qū)使所述調(diào)節(jié)絲桿31帶動(dòng)第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21在絲桿的軸線上滑動(dòng)，當(dāng)接近鋸片40的外緣時(shí)，開啟第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21的電機(jī)，并繼續(xù)朝向鋸片40方向緩慢移動(dòng)第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)21，直至所述打磨器件22的外緣與所述鋸片40的外緣切線摩擦，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋸片的打磨。
[0028]本實(shí)用新型所提供的鋸片打磨裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，使用成本較低的鋸片打磨裝置，通過所述打磨器件的外緣與所述鋸片的外緣切線設(shè)置，使得打磨出的鋸片圓周更均勻，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿，使得調(diào)節(jié)絲桿在支撐套筒的軸線上滑動(dòng)，可以方便快速的調(diào)節(jié)打磨器件與所述鋸片的間距，使得所述打磨器件的外緣與所述鋸片的外緣切線精準(zhǔn)度更高。
[0029]另外，打磨器件為切割片，并沒有使用傳統(tǒng)的砂輪，使得打磨出的鋸片外緣更加光滑細(xì)致，生產(chǎn)出的鋸片更圓。
[0030]另外，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)垂直方向軸接于所述打磨機(jī)架，可以快速調(diào)節(jié)所述打磨器件水平方向的傾斜角度。
[0031]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸片打磨裝置，用于鋸片的打磨，其特征在于，包括: 第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)架； 所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)固定連接于所述打磨機(jī)架上，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)與所述鋸片的圓心孔相連接以用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)于所述鋸片的外緣端，包括沿水平方向滑動(dòng)連接所述打磨機(jī)架的第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)以及安裝于所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)上的打磨器件，所述打磨器件的外緣與所述鋸片的外緣切線設(shè)置； 所述打磨機(jī)架內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿以及支撐套筒，所述支撐套筒固定于所述打磨機(jī)架內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲桿穿設(shè)于所述支撐套筒以供支撐所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)軸接于所述調(diào)節(jié)絲桿上，以通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)所述打磨器件與所述鋸片的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)垂直方向軸接于所述打磨機(jī)架，以供調(diào)節(jié)所述打磨器件水平方向的傾斜角度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述鋸片豎直設(shè)置，所述打磨器件橫向設(shè)置且沿水平方向傾斜40度至50度設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述打磨機(jī)構(gòu)相對(duì)所述鋸片的另一側(cè)抱箍設(shè)有安全防護(hù)罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有驅(qū)使所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手持轉(zhuǎn)動(dòng)盤。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述打磨器件為切割片。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述切割片的個(gè)數(shù)為8至12片，多個(gè)所述切割片疊合設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)以及第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)均為電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸片打磨裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供于夾持鋸片的夾持組件，所述夾持組件包括設(shè)于所述鋸片背部的抵觸件以及供于固定所述鋸片的鎖固螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋸片打磨裝置，用于鋸片的打磨，包括：第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)架；第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)固定連接于打磨機(jī)架上，第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)與鋸片的圓心孔相連接以用于驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)；打磨機(jī)構(gòu)設(shè)于鋸片的外緣端，包括沿水平方向滑動(dòng)連接打磨機(jī)架的第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)以及安裝于第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)上的打磨器件，打磨器件的外緣與鋸片的外緣切線設(shè)置；打磨機(jī)架內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿以及支撐套筒，支撐套筒固定于打磨機(jī)架內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿穿設(shè)于支撐套筒以供支撐調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)軸接于調(diào)節(jié)絲桿上，以供通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)打磨器件與鋸片的間距。該鋸片打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，使用成本較低，打磨出的鋸片更加圓潤、美觀。
【IPC分類】B23D63/14
【公開號(hào)】CN204997170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654525
【發(fā)明人】聶應(yīng)彬
【申請(qǐng)人】湖北省云夢(mèng)縣玉鋼鋸業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日