一種自定圓心倒角器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倒角器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自定圓心倒角器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的倒角設(shè)備由于缺乏必要的調(diào)整和定位裝置，使用起來很不方便，且加工精度較低。因此，需要提供一種倒角設(shè)備，可以方便的對需要被加工的工件進(jìn)行固定，且可以根據(jù)需要方便的進(jìn)行調(diào)整的，保證加工精度，提高加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種自定圓心倒角器。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種自定圓心倒角器，包括:傳動軸、刀具、上端蓋；
[0005]傳動軸一端設(shè)有定位部，傳動軸外壁設(shè)有外螺紋；
[0006]上端蓋中部具有通孔，其套設(shè)在傳動軸外部且與傳動軸螺紋配合，上端蓋外周設(shè)有第一齒部，上端蓋上設(shè)有定位件，上端蓋可通過定位件與傳動軸固定；
[0007]刀具包括刀具座和刀片，刀具座中部設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)周設(shè)有第二齒部，刀具座套設(shè)在上端蓋外部，且第二齒部與第一齒部嚙合，第二通孔外周設(shè)有至少一個刀片，刀片位于刀具座靠近傳動軸定位部的一側(cè)，刀片遠(yuǎn)離刀具座一端具有工作面，所述工作面朝向傳動軸傾斜設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，刀具座上設(shè)有多個刀片，在第二通孔外周均勻分布。
[0009]優(yōu)選地，多個刀片的工作面與傳動軸軸線所呈夾角相等，所述工作面與傳動軸軸截面所呈夾角相等。
[0010]優(yōu)選地，多個刀片沿傳動軸徑向設(shè)置，任意相鄰兩個刀片之間的夾角相等。
[0011]優(yōu)選地，上端蓋側(cè)壁設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋配合的定位螺栓，上端蓋通過定位螺栓與傳動軸定位。
[0012]本實(shí)用新型中，所提出的自定圓心倒角器，傳動軸一端設(shè)有定位部，傳動軸外部套設(shè)上端蓋，上端蓋與傳動軸螺紋配合，上端蓋外周設(shè)有凸齒，上端蓋外部套設(shè)有刀具座，刀具座通過內(nèi)周凹齒與上端蓋凸齒嚙合，刀具座靠近定位部一側(cè)設(shè)有圍繞傳動軸均勻分布的刀片，刀片的工作面朝向傳動軸，工作時，通過定位件調(diào)節(jié)上端蓋在傳動軸上的位置，使得傳動軸的定位部抵靠待加工圓形面，刀具座與上端蓋嚙合，多個刀片的工作面位于待加工圓形面外周且抵靠待倒角邊緣，進(jìn)行倒角時，刀具通過上端蓋隨傳動軸轉(zhuǎn)動，對圓形面外緣進(jìn)行倒角加工，同時刀具在自身重力下，刀片在工作過程中工作面始終抵靠待倒角邊緣，從而提高加工效率和加工精度。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的自定圓心倒角器，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)ぜ膱A形面外緣進(jìn)行倒角，加工效率高，加工精度好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提出的一種自定圓心倒角器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種自定圓心倒角器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種自定圓心倒角器，包括:傳動軸1、上端蓋2、刀具;
[0016]傳動軸1 一端設(shè)有定位部，傳動軸1外壁設(shè)有外螺紋；
[0017]上端蓋2中部具有通孔，其套設(shè)在傳動軸1外部且與傳動軸1螺紋配合，上端蓋2外周設(shè)有第一齒部，上端蓋2側(cè)壁設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋配合的定位螺栓5，上端蓋2通過定位螺栓5與傳動軸1固定；
[0018]刀具包括刀具座3，刀具座3中部設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)周設(shè)有第二齒部，刀具座3套設(shè)在上端蓋2外部，且第二齒部與第一齒部嚙合，第二通孔外周設(shè)有均勻分布的多個刀片4，刀片4沿傳動軸1的徑向設(shè)置，任意相鄰兩個刀片4之間夾角相等，刀片4位于刀具座3靠近傳動軸1定位部的一側(cè)，刀片4遠(yuǎn)離刀具座3 —端具有工作面，所述工作面朝向傳動軸1傾斜設(shè)置，所述工作面與傳動軸1軸線所呈夾角相等，且工作面與傳動軸1軸截面所呈夾角相等。
[0019]在本實(shí)施例中，所提出的自定圓心倒角器在加工倒角過程中，通過定位件調(diào)節(jié)上端蓋在傳動軸上的位置，使得傳動軸的定位部抵靠待加工圓形面，刀具座與上端蓋嚙合，多個刀片的工作面位于待加工圓形面外周且抵靠待倒角邊緣，進(jìn)行倒角時，刀具通過上端蓋隨傳動軸轉(zhuǎn)動，對圓形面外緣進(jìn)行倒角加工，同時刀具在自身重力下，刀片在工作過程中工作面始終抵靠待倒角邊緣，從而提高加工效率和加工精度。
[0020]在本實(shí)施例中，所提出的自定圓心倒角器，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)ぜ膱A形面外緣進(jìn)行倒角，適合于不同直徑的圓形面，加工效率高，加工精度好。
[0021]在【具體實(shí)施方式】中，刀具座上設(shè)有多個刀片，在第二通孔外周均勻分布，多個刀片沿傳動軸徑向設(shè)置，任意相鄰兩個刀片之間的夾角相等，多個刀片的工作面與傳動軸軸線所呈夾角相等，所述工作面與傳動軸軸截面所呈夾角相等，在加工過程中，多個刀片的工作面均勻分布在待加工圓形邊緣外周，對待倒角邊緣施加的力的角度和大小均勻，進(jìn)一步保證圓形邊緣倒角精度。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自定圓心倒角器，其特征在于，包括:傳動軸(1)、上端蓋(2)、刀具； 傳動軸(1) 一端設(shè)有定位部，傳動軸(1)外壁設(shè)有外螺紋； 上端蓋(2)中部具有通孔，其套設(shè)在傳動軸(1)外部且與傳動軸(1)螺紋配合，上端蓋(2)外周設(shè)有第一齒部，上端蓋(2)上設(shè)有定位件，上端蓋(2)可通過定位件與傳動軸(1)固定; 刀具包括刀具座(3)和刀片(4)，刀具座(3)中部設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)周設(shè)有第二齒部，刀具座(3)套設(shè)在上端蓋(2)外部，且第二齒部與第一齒部嚙合，第二通孔外周設(shè)有至少一個刀片(4)，刀片(4)位于刀具座(3)靠近傳動軸(1)定位部的一側(cè)，刀片(4)遠(yuǎn)離刀具座(3) —端具有工作面，所述工作面朝向傳動軸(1)傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定圓心倒角器，其特征在于，刀具座(3)上設(shè)有多個刀片(4)，在第二通孔外周均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自定圓心倒角器，其特征在于，多個刀片(4)的工作面與傳動軸(1)軸線所呈夾角相等，所述工作面與傳動軸(1)軸截面所呈夾角相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自定圓心倒角器，其特征在于，多個刀片(4)沿傳動軸(1)徑向設(shè)置，任意相鄰兩個刀片(4)之間的夾角相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定圓心倒角器，其特征在于，上端蓋(2)側(cè)壁設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋配合的定位螺栓(5)，上端蓋(2)通過定位螺栓(5)與傳動軸(1)定位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自定圓心倒角器，傳動軸一端設(shè)有定位部，傳動軸外部套設(shè)上端蓋，上端蓋與傳動軸螺紋配合，上端蓋外周設(shè)有凸齒，上端蓋外部套設(shè)有刀具座，刀具座通過內(nèi)周凹齒與上端蓋凸齒嚙合，刀具座靠近定位部一側(cè)設(shè)有圍繞傳動軸均勻分布的刀片，刀片的工作面朝向傳動軸，工作時，通過定位件調(diào)節(jié)上端蓋在傳動軸上的位置，使得傳動軸的定位部抵靠待加工圓形面，刀具座與上端蓋嚙合，多個刀片的工作面位于待加工圓形面外周且抵靠待倒角邊緣，進(jìn)行倒角時，刀具通過上端蓋隨傳動軸轉(zhuǎn)動，對圓形面外緣進(jìn)行倒角加工，同時刀具在自身重力下，刀片在工作過程中工作面始終抵靠待倒角邊緣，從而提高加工效率和加工精度。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204997173
【申請?zhí)枴緾N201520572161
【發(fā)明人】唐良平
【申請人】合肥榮事達(dá)電子電器集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月29日