一種加工制動鉗支撐座的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車制動系統(tǒng)卡鉗機加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種加工制動鉗的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，加工盤式制動器的卡鉗配件中的支承座，對支撐座兩端的通孔進行鉆孔時，需要多次裝夾才能完成所有加工工序，加工效率、精度較低；定位不準確，降低了支撐座的成品率，鉆孔后的費肩被掉的滿地都是，影響工作環(huán)境；存在結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)整費時費力，工作效率低等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、固定支撐座位置精確、提高加工效率和自動清理收集費肩的加工制動鉗支撐座的夾具，尤其適合用于加工對汽車制動鉗的支撐座。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種加工制動鉗支撐座的夾具，包括支撐平臺，在支撐平臺的前表面設(shè)有卡座體，在卡座體的兩端對稱設(shè)有氣缸，氣缸通過氣管接頭與氣管相連，所述的氣管的出氣口與出氣接頭相連，
[0005]所述的卡座體包括固定塊，所述的固定塊的后表面固定在支撐平臺上，所述的固定塊的上表面從左到右依次設(shè)有第一長卡槽、第一弧形槽、凸起條和第二弧形槽、第二長卡槽，所述的第一長卡槽與第二長卡槽、第一弧形槽與第二弧形槽相對于凸起條對稱設(shè)置，所述的固定塊上端左、右兩側(cè)邊緣處設(shè)于弧形擋板，所述的氣管的出氣接頭位于長卡槽的正上方，且朝向支撐平臺側(cè)彎曲，在長卡槽后方的支撐平臺上設(shè)有出廢料孔，在支撐平臺的后側(cè)設(shè)有連接管，所述的連接管與出廢料孔連接，連接管另一端連接在廢料箱上，在固定塊的前表面設(shè)有多個螺紋孔。
[0006]優(yōu)選地，所述的卡座體設(shè)在支撐平臺的中間部位。
[0007]優(yōu)選地，每個弧形擋板朝向固定塊內(nèi)側(cè)彎曲。
[0008]優(yōu)選地，所述的廢料箱固定在支撐平臺的后表面上。
[0009]優(yōu)選地，所述的氣缸與固定塊左右邊緣相齊平。
[0010]優(yōu)選地，所述的弧形擋板的長度短于固定塊的寬度。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過鉆孔后的支撐座，可以通過與氣缸連接的氣管對支撐座表面的廢料進行處理，自動吹到廢料箱，更加方便，提供了一個安全衛(wèi)生的操作環(huán)境；支撐座卡在固定塊上的對應(yīng)的槽內(nèi)，定位準確，鉆孔位置精確，提高了成品率；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是卡座體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖中:
[0016]1、支撐平臺 2、氣缸3、氣管
[0017]4、出氣接頭 5、固定塊6、第一長卡槽
[0018]7、第一弧形槽 8、凸起條9、第二弧形槽
[0019]10、第二長卡槽11、弧形擋板12、出廢料孔
[0020]13、連接管 14、螺紋孔15、廢料箱
【具體實施方式】
[0021]如圖1-3所示，本實用新型的技術(shù)方案為:一種加工制動鉗支撐座的夾具，包括支撐平臺1，在支撐平臺1的前表面設(shè)有卡座體，在卡座體的兩端對稱設(shè)有氣缸2，氣缸2通過氣管接頭與氣管3相連，所述的氣管3的出氣口與出氣接頭4相連，
[0022]所述的卡座體包括固定塊5，所述的固定塊5的后表面固定在支撐平臺1上，所述的固定塊5的上表面從左到右依次設(shè)有第一長卡槽6、第一弧形槽7、凸起條8和第二弧形槽9、第二長卡槽10，所述的第一長卡槽6與第二長卡槽10、第一弧形槽與7第二弧形槽9相對于凸起條8對稱設(shè)置，所述的固定塊5上端左、右兩側(cè)邊緣處設(shè)于弧形擋板11，所述的氣管3的出氣接頭4位于長卡槽的正上方，且朝向支撐平臺1側(cè)彎曲，在長卡槽后方的支撐平臺1上設(shè)有出廢料孔12，在支撐平臺1的后側(cè)設(shè)有連接管13，所述的連接管13與出廢料孔12連接，連接管13另一端連接在廢料箱15上，在固定塊5的前表面設(shè)有多個螺紋孔14，便于對支撐座進行鉆孔時，鉆具的其余鉆頭插入到螺紋孔14內(nèi)，方便操作，
[0023]本實施例中，所述的卡座體設(shè)在支撐平臺1的中間部位。
[0024]本實施例中，每個弧形擋板11朝向固定塊5內(nèi)側(cè)彎曲，用于限位待加工的支撐座左、右方向移動。
[0025]本實施例中，所述的廢料箱15固定在支撐平臺1的后表面上。
[0026]本實施例中，所述的氣缸2與固定塊5左右邊緣相齊平。
[0027]本實施例中，所述的弧形擋板11的長度短于固定塊5的寬度。
[0028]本實例的工作過程:工作時，將支撐座放在固定塊5上方的卡槽內(nèi)，使得待加工鉆孔的位置分別置于第一、二長卡槽內(nèi)，然后進行鉆孔處理，鉆孔之后啟動2個氣缸2，氣缸2促使氣管3的出氣接頭4將鉆孔處的費肩沿著出廢料孔12吹到廢料箱15內(nèi)，實現(xiàn)了自動清除費肩的操作，提高了操作環(huán)境的安全性。
[0029]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加工制動鉗支撐座的夾具，包括支撐平臺，在支撐平臺的前表面設(shè)有卡座體，在卡座體的兩端對稱設(shè)有氣缸，氣缸通過氣管接頭與氣管相連，其特征在于，所述的氣管的出氣口與出氣接頭相連，所述的卡座體包括固定塊，所述的固定塊的后表面固定在支撐平臺上，所述的固定塊的上表面從左到右依次設(shè)有第一長卡槽、第一弧形槽、凸起條和第二弧形槽、第二長卡槽，所述的第一長卡槽與第二長卡槽、第一弧形槽與第二弧形槽相對于凸起條對稱設(shè)置，所述的固定塊上端左、右兩側(cè)邊緣處設(shè)于弧形擋板，所述的氣管的出氣接頭位于長卡槽的正上方，且朝向支撐平臺側(cè)彎曲，在長卡槽后方的支撐平臺上設(shè)有出廢料孔，在支撐平臺的后側(cè)設(shè)有連接管，所述的連接管與出廢料孔連接，連接管另一端連接在廢料箱上，在固定塊的前表面設(shè)有多個螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工制動鉗支撐座的夾具，其特征在于:所述的卡座體設(shè)在支撐平臺的中間部位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工制動鉗支撐座的夾具，其特征在于:每個弧形擋板朝向固定塊內(nèi)側(cè)彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工制動鉗支撐座的夾具，其特征在于:所述的廢料箱固定在支撐平臺的后表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工制動鉗支撐座的夾具，其特征在于:所述的氣缸與固定塊左右邊緣相齊平。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工制動鉗支撐座的夾具，其特征在于:所述的弧形擋板的長度短于固定塊的寬度。
【專利摘要】本實用新型提供一種加工制動鉗支撐座的夾具，包括支撐平臺，在支撐平臺的前表面設(shè)有卡座體，在卡座體的兩端對稱設(shè)有氣缸，氣缸通過氣管接頭與氣管相連，所述的卡座體包括固定塊，所述的固定塊的后表面固定在支撐平臺上，在長卡槽后方的支撐平臺上設(shè)有出廢料孔，在支撐平臺的后側(cè)設(shè)有連接管，所述的連接管與出廢料孔連接，連接管另一端連接在廢料箱上。本實用新型的有益效果是經(jīng)過鉆孔后的支撐座，可以通過與氣缸連接的氣管對支撐座表面的廢料進行處理，自動吹到廢料箱，更加方便，提供了一個安全衛(wèi)生的操作環(huán)境；支撐座卡在固定塊上的對應(yīng)的槽內(nèi)，定位準確，鉆孔位置精確，提高了成品率。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q3/06
【公開號】CN204997390
【申請?zhí)枴緾N201520758172
【發(fā)明人】馮勇, 周偉強
【申請人】海寧六合汽配有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月28日