專用四軸夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種專用四軸夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]專用夾具是為零件的某一道工序加工而設(shè)計(jì)制造的，在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中使用。在生產(chǎn)過程中它能有效地降低工作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、并獲得較高的加工精度。
[0003]由于一些薄餅狀產(chǎn)品，各個(gè)側(cè)面有不同角度的斜孔需要加工，現(xiàn)有夾具僅能適配產(chǎn)品的一個(gè)角度，如果需要加工產(chǎn)品的四個(gè)角度，則需要配備至少四副專用夾具，顯得十分冗繁，并且成本很高。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種專用四軸夾具，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于任意角度的專用四軸夾具。
[0006]本實(shí)用新型的專用四軸夾具，包括分度盤座、分度盤和連接板，所述分度盤通過滾動(dòng)軸與分度盤座連接，所述連接板與分度盤固定連接，所述連接板上設(shè)有與工件相配的凹槽，它還包括將工件壓緊在連接板上的壓板。
[0007]進(jìn)一步的，所述分度盤上設(shè)有3個(gè)以上分布均勾的卡槽，該卡槽位于分度盤的徑向上，所述連接板通過卡塊配合卡槽與分度盤固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接板上設(shè)有定位孔，定位銷穿過所述定位孔與工件上的定位孔配合。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓板為圓盤狀，壓板上設(shè)有徑向的長方體穿孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位孔有2個(gè)。
[0011]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型利用分度盤可以在0?360°以內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，輔以定位夾持機(jī)構(gòu)，可以快速有效的夾持待加工工件，大大縮短了裝夾時(shí)間，用一副四軸夾具代替多副特定夾具，從而避免了制造冗繁性，并且避免了多次裝夾和定位，提高了工件的加工精度，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型專用四軸夾具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的專用四軸夾具與工件裝夾好后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型專用四軸夾具的另一角度爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中1是分度盤，2是分度盤座，3是連接板，4是工件，5是定位銷，6是定位孔，7是凹槽，8是壓板，9是穿孔，10是卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參見圖1?3，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的專用四軸夾具，包括分度盤座2、分度盤1和連接板3，所述分度盤1通過滾動(dòng)軸與分度盤座2連接，所述連接板3與分度盤1固定連接，所述連接板3上設(shè)有與工件4相配的凹槽7，它還包括將工件4壓緊在連接板3上的壓板8。所述分度盤1上設(shè)有6個(gè)分布均勾的卡槽10，該卡槽10位于分度盤1的徑向上，所述連接板3通過卡塊配合卡槽10與分度盤1固定連接。所述連接板3上設(shè)有2個(gè)定位孔6，定位銷5穿過所述定位孔6與工件上的定位孔配合。所述壓板8為圓盤狀，壓板8上設(shè)有徑向的長方體穿孔9。
[0020]需要說明的是，連接板3上的凹槽形狀可以根據(jù)待加工工件的形狀進(jìn)行調(diào)整，只要滿足待加工的工件側(cè)面露出，方便加工即可。分度盤1上的卡槽10個(gè)數(shù)不限于6個(gè)，可以是3個(gè)、4個(gè)、或者更多，只要能將分度盤1與連接板3固定連接即可；該卡槽10的徑向截面為T型，但是并不限于T型，只要能滿足與卡塊配合，將分度盤1和連接板3固定連接即可。
[0021]壓板8的形狀不限于圓盤狀，可以根據(jù)待加工工件中間的通孔進(jìn)行調(diào)整，只要其形狀滿足將工件4壓緊在連接板3上即可，其形狀可以是長方形，菱形，也可以是環(huán)形等。連接板3上的2個(gè)定位孔6分布在連接板3的兩端，定位孔6的個(gè)數(shù)僅有2個(gè)，定位孔6個(gè)數(shù)如果超過2個(gè)則會(huì)過定位。定位孔6分布在連接板3和工件4的兩側(cè)，保證連接板3和工件4受力均勻，使得對工件4的加工精確度更高。本實(shí)用新型專用四軸夾具中的四軸是指，比如長方體的四個(gè)長邊，意即該夾具可以夾持住工件，使工件可以旋轉(zhuǎn)到0?360°以內(nèi)的任意角度，方便工件的加工。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，針對不同工件，首先將分度盤1固定到分度盤座2上，然后將連接板3通過卡塊固定到分度盤1上，機(jī)床通過連接板3的直邊找到正確位置，設(shè)定機(jī)床零點(diǎn)，然后將定位銷5插進(jìn)連接板3的定位孔6中，再將連接板3的兩定位孔6對準(zhǔn)定位銷5裝入，貼緊連接板3后，用壓板8通過擰緊螺絲夾緊工件，即可對工件4進(jìn)行加工。
[0024]由以上可知，本實(shí)用新型中只需根據(jù)不同工件的不同形狀，更改需要定位的連接板3的凹槽7形狀，即可將工件4進(jìn)行0?360°以內(nèi)任意角度的旋轉(zhuǎn)，然后對工件4進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)對連接板3和壓板8等夾持機(jī)構(gòu)的重復(fù)利用。與傳統(tǒng)一個(gè)角度需要配備一副工裝的設(shè)計(jì)相比，避免了多幅夾具的制造冗繁性，可有效降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種專用四軸夾具，其特征在于:它包括分度盤座、分度盤和連接板，所述分度盤通過滾動(dòng)軸與分度盤座連接，所述連接板與分度盤固定連接，所述連接板上設(shè)有與工件相配的凹槽，它還包括將工件壓緊在連接板上的壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用四軸夾具，其特征在于:所述分度盤上設(shè)有3個(gè)以上分布均勾的卡槽，該卡槽位于分度盤的徑向上，所述連接板通過卡塊配合卡槽與分度盤固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用四軸夾具，其特征在于:所述連接板上設(shè)有定位孔，定位銷穿過所述定位孔與工件上的定位孔配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用四軸夾具，其特征在于:所述壓板為圓盤狀，壓板上設(shè)有徑向的長方體穿孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用四軸夾具，其特征在于:所述定位孔有2個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專用四軸夾具，包括分度盤座、分度盤和連接板，所述分度盤通過滾動(dòng)軸與分度盤座連接，所述連接板與分度盤固定連接，所述連接板上設(shè)有與工件相配的凹槽，它還包括將工件壓緊在連接板上的壓板。其利用分度盤可以在0～360°以內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，輔以定位夾持機(jī)構(gòu)，可以快速有效的夾持待加工工件，大大縮短了裝夾時(shí)間，用一副四軸夾具代替多副特定夾具，從而避免了制造冗繁性，并且避免了多次裝夾和定位，提高了工件的加工精度和生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q16/10
【公開號】CN204997456
【申請?zhí)枴緾N201520703855
【發(fā)明人】何龍泉, 蔡珍珍, 劉巧俠
【申請人】蘇州市希格曼精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月11日