具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位夾具，更具體地說(shuō)，它涉及一種具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]普通車(chē)床加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。但是，這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。
[0003]因此，申請(qǐng)?zhí)枮?01520206902.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種車(chē)床快速定位工裝夾具，由夾具主體、螺母、彈簧、定位塊、尾座活動(dòng)頂針和彈性前頂尖組成，所述彈簧位于彈性前頂尖的一端，所述定位塊有兩個(gè)，分別位于彈性前頂尖的上下兩側(cè)，且通過(guò)螺母與夾具主體相連接，所述尾座活動(dòng)頂針通過(guò)工件與彈性前頂尖進(jìn)行連接，所述彈簧為碟形彈簧，具有外徑小、壓縮量小特點(diǎn)，并且可以通過(guò)增減彈簧片數(shù)來(lái)裝夾不同類(lèi)型中心孔的工件，用途廣泛，所述夾具主體上一側(cè)設(shè)置為凹槽結(jié)構(gòu)，可以精確的與車(chē)床主軸頸進(jìn)行配合，所述定位塊的上下兩端分別設(shè)置定位墊圈，所述定位墊圈上設(shè)置有螺絲孔，定位塊與定位墊圈之間通過(guò)螺絲進(jìn)行連接，定位墊圈不僅可以保護(hù)定位塊而且能夠鎖緊定位塊。
[0004]這種車(chē)床快速定位工裝夾具雖然實(shí)現(xiàn)了快速定位，但是，缺少自動(dòng)的上料結(jié)構(gòu)，需要人工來(lái)為代加工零件上料，嚴(yán)重影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位穩(wěn)定、裝夾快速的車(chē)床軸用工裝夾具，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料功能。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，包括夾具主體以及沿機(jī)床主軸作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)尾座，所述夾具主體的一側(cè)設(shè)有用于將待加工的轉(zhuǎn)軸輸送至夾具主體與活動(dòng)尾座之間的自動(dòng)上料裝置；
[0007]所述自動(dòng)上料裝置包括送料組件以及用于將轉(zhuǎn)軸落入送料組件上的落料組件；
[0008]所述送料組件包括輸送板與驅(qū)動(dòng)件，所述輸送板位于落料組件的下方，輸送板的邊緣設(shè)有供轉(zhuǎn)軸放置的置物槽，所述置物槽的一側(cè)這有限位板，所述限位板鉸接于輸送板并通過(guò)彈性件固定；
[0009]所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)輸送板工作。
[0010]進(jìn)一步的，所述夾具主體上設(shè)有與軸的一端配合的主定位套，活動(dòng)尾座的套筒上套設(shè)有與軸的另一端配合的活動(dòng)尾套；
[0011]所述活動(dòng)尾套相對(duì)夾具主體的一端開(kāi)設(shè)有錐孔，所述錐孔位于定位段靠近夾具主體的一側(cè)并呈開(kāi)口狀。
[0012]進(jìn)一步的，所述落料組件包括支架以及設(shè)于支架上落料通道，所述落料通道的出料端位于置物槽的正上方。
[0013]進(jìn)一步的，所述限位板呈矩形結(jié)構(gòu)，且限位板的下方設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與輸送板連接；
[0014]限位板朝上的一面與相對(duì)輸送板的一面之間設(shè)有弧形面。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)送料組件與落料組件的配合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)上料功能；送料時(shí)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)落料組件的出料端落入置物槽，驅(qū)動(dòng)件將置物槽推送到準(zhǔn)確的工位，此時(shí)，活動(dòng)尾座便朝向夾具主體方向移動(dòng)，將轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿入夾具主體與活動(dòng)尾套實(shí)現(xiàn)定位，此時(shí)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)輸送板回位，在回位時(shí)，限位板被轉(zhuǎn)軸抵觸便翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的同時(shí)輸送板繼續(xù)回位，在離開(kāi)轉(zhuǎn)軸后，利用彈性件(彈簧)復(fù)位，最后，輸送板回到原位，落料組件上的轉(zhuǎn)軸便從出料端落入置物槽，進(jìn)行下一次上料；
[0016]而活動(dòng)尾座在轉(zhuǎn)軸車(chē)削完成后，便后退，轉(zhuǎn)軸掉落至車(chē)床下方的料斗，同時(shí)，夾具主體中間還設(shè)有可以伸縮的推桿，輔助轉(zhuǎn)軸掉落，避免轉(zhuǎn)軸卡在夾具主體的定位孔中，整個(gè)自動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高，后期維護(hù)也方便。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中的活動(dòng)尾座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、夾具主體；2、活動(dòng)尾座；21、活動(dòng)尾套；22、錐孔；31、送料組件；32、落料組件；33、輸送板；34、限位板；35、置物槽；36、落料通道；37、弧形面；38、開(kāi)口 ；39、彈性件；
4、主定位套。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]本實(shí)施例中的活動(dòng)尾座2、自動(dòng)上料裝置等設(shè)備均有控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的傳感器配合、控制，屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，本實(shí)施例不再贅述。
[0024]—種具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，包括夾具主體1以及沿機(jī)床主軸作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)尾座2，所述夾具主體1的一側(cè)設(shè)有用于將待加工的轉(zhuǎn)軸輸送至夾具主體1與活動(dòng)尾座2之間的自動(dòng)上料裝置；
[0025]所述自動(dòng)上料裝置包括送料組件31以及用于將轉(zhuǎn)軸落入送料組件31上的落料組件32 ;
[0026]所述送料組件31包括輸送板33與驅(qū)動(dòng)件，所述輸送板33位于落料組件32的下方，輸送板33的邊緣設(shè)有供轉(zhuǎn)軸放置的置物槽35，所述置物槽35的一側(cè)這有限位板34，所述限位板34鉸接于輸送板33并通過(guò)彈性件39固定；
[0027]所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)輸送板33工作。
[0028]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)送料組件31與落料組件32的配合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)上料功能；送料時(shí)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)落料組件32的出料端落入置物槽35，驅(qū)動(dòng)件將置物槽35推送到準(zhǔn)確的工位，此時(shí)，活動(dòng)尾座2便朝向夾具主體1方向移動(dòng)，將轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿入夾具主體1與活動(dòng)尾套21實(shí)現(xiàn)定位，此時(shí)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)輸送板33回位，在回位時(shí)，限位板34被轉(zhuǎn)軸抵觸便翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的同時(shí)輸送板33繼續(xù)回位，在離開(kāi)轉(zhuǎn)軸后，利用彈性件39 (彈簧)復(fù)位，最后，輸送板33回到原位，落料組件32上的轉(zhuǎn)軸便從出料端落入置物槽35，進(jìn)行下一次上料；
[0029]而活動(dòng)尾座2在轉(zhuǎn)軸車(chē)削完成后，便后退，轉(zhuǎn)軸掉落至車(chē)床下方的料斗，同時(shí)，夾具主體1中間還設(shè)有可以伸縮的推桿，輔助轉(zhuǎn)軸掉落，避免轉(zhuǎn)軸卡在夾具主體1的定位孔中，整個(gè)自動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高，后期維護(hù)也方便。
[0030]進(jìn)一步的，所述夾具主體1上設(shè)有與軸的一端配合的主定位套4，活動(dòng)尾座2的套筒上套設(shè)有與軸的另一端配合的活動(dòng)尾套21 ;
[0031]所述活動(dòng)尾套21相對(duì)夾具主體1的一端開(kāi)設(shè)有錐孔22，所述錐孔22位于定位段靠近夾具主體1的一側(cè)并呈開(kāi)口 38狀。
[0032]在加工時(shí)，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿入活動(dòng)尾套21與主定位套4的孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，相比對(duì)比文件中通過(guò)頂針的方式，不僅定位更加穩(wěn)定，而且不需要預(yù)先鉆定位孔，提高加工效率，裝夾快速，錐孔22提高了轉(zhuǎn)軸嵌入的成功率，避免因微小誤差造成的成本損失。
[0033]進(jìn)一步的，所述落料組件32包括支架以及設(shè)于支架上落料通道36，所述落料通道36的出料端位于置物槽35的正上方。
[0034]轉(zhuǎn)軸依次置于落料通道36中，利用重力自主下落，在輸送板33復(fù)位時(shí)，下一個(gè)轉(zhuǎn)軸可以精確地落入置物槽35中，節(jié)約資源，提高加工效率，同時(shí)，也減輕了工人的工作量。
[0035]進(jìn)一步的，所述限位板34呈矩形結(jié)構(gòu)，且限位板34的下方設(shè)有開(kāi)口 38，開(kāi)口 38的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與輸送板33連接；
[0036]限位板34朝上的一面與相對(duì)輸送板33的一面之間設(shè)有弧形面37。
[0037]實(shí)現(xiàn)了限位板34的翻轉(zhuǎn)功能，設(shè)置開(kāi)口 38，降低限位板34的重量、同時(shí)減少占用空間；而弧形面37的設(shè)置，避免了轉(zhuǎn)軸在離開(kāi)輸送板33時(shí)，與限位板34的尖銳部位發(fā)生刮擦，保證轉(zhuǎn)軸表面的光精度，提成成品質(zhì)量。
[0038]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，包括夾具主體以及沿機(jī)床主軸作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)尾座，其特征在于:所述夾具主體的一側(cè)設(shè)有用于將待加工的轉(zhuǎn)軸輸送至夾具主體與活動(dòng)尾座之間的自動(dòng)上料裝置； 所述自動(dòng)上料裝置包括送料組件以及用于將轉(zhuǎn)軸落入送料組件上的落料組件； 所述送料組件包括輸送板與驅(qū)動(dòng)件，所述輸送板位于落料組件的下方，輸送板的邊緣設(shè)有供轉(zhuǎn)軸放置的置物槽，所述置物槽的一側(cè)這有限位板，所述限位板鉸接于輸送板并通過(guò)彈性件固定； 所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)輸送板工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，其特征在于:所述夾具主體上設(shè)有與軸的一端配合的主定位套，活動(dòng)尾座的套筒上套設(shè)有與軸的另一端配合的活動(dòng)尾套； 所述活動(dòng)尾套相對(duì)夾具主體的一端開(kāi)設(shè)有錐孔，所述錐孔位于定位段靠近夾具主體的一側(cè)并呈開(kāi)口狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，其特征在于:所述落料組件包括支架以及設(shè)于支架上落料通道，所述落料通道的出料端位于置物槽的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，其特征在于:所述限位板呈矩形結(jié)構(gòu)，且限位板的下方設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與輸送板連接； 限位板朝上的一面與相對(duì)輸送板的一面之間設(shè)有弧形面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具，定位穩(wěn)定、裝夾快速，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料功能，包括夾具主體以及沿機(jī)床主軸作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)尾座，其特征在于：所述夾具主體的一側(cè)設(shè)有用于將待加工的轉(zhuǎn)軸輸送至夾具主體與活動(dòng)尾座之間的自動(dòng)上料裝置；所述自動(dòng)上料裝置包括送料組件以及用于將轉(zhuǎn)軸落入送料組件上的落料組件；所述送料組件包括輸送板與驅(qū)動(dòng)件，所述輸送板位于落料組件的下方，輸送板的邊緣設(shè)有供轉(zhuǎn)軸放置的置物槽，所述置物槽的一側(cè)這有限位板，所述限位板鉸接于輸送板并通過(guò)彈性件固定；所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)輸送板工作,本實(shí)用新型適用于具有自動(dòng)上料功能的車(chē)床軸用工裝夾具。
【IPC分類(lèi)】B23B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205008588
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520713633
【發(fā)明人】周樹(shù)勛
【申請(qǐng)人】寧波艾德軸業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日