底板焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車鉚焊技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種底板焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車貨箱的制造過(guò)程中涉及到對(duì)貨箱底板進(jìn)行焊接的操作，底板的焊接質(zhì)量在很大程度上決定了汽車貨箱整體結(jié)構(gòu)的左右對(duì)稱度和整車穩(wěn)定性，確保底板的焊接質(zhì)量具有較大意義。但是，現(xiàn)有的焊接設(shè)備使用相對(duì)煩瑣，導(dǎo)致對(duì)底板的焊接也相對(duì)麻煩，而且由于焊接工過(guò)程中，底板容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致底板的平面度大大降低，進(jìn)而造成底板的扭曲；焊接質(zhì)量大幅度下降，從而導(dǎo)致貨箱的扭曲，左右不對(duì)稱，進(jìn)一步造成整車歪斜不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種底板焊接工裝，防止底板在焊接過(guò)程發(fā)生形變，提高底板的平面度，改善焊接的效果。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種底板焊接工裝，包括:龍門架、用于壓緊底板的擠壓裝置以及用于放置底板的工裝平臺(tái)，所述龍門架跨設(shè)于所述工裝平臺(tái)，所述龍門架與所述工裝平臺(tái)滑動(dòng)連接，所述擠壓裝置的一端與所述龍門架滑動(dòng)連接，所述擠壓裝置的另一端鄰近所述底板，所述龍門架的滑動(dòng)方向與所述擠壓裝置的滑動(dòng)方向垂直。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述工裝平臺(tái)包括用于放置底板的放置板和固定于地面的整體Η型鋼焊接框架，所述放置板平鋪于所述整體Η型鋼焊接框架上，所述龍門架與所述整體Η型鋼焊接框架滑動(dòng)連接。放置板和整體Η型鋼焊接框架焊接連接形成一個(gè)穩(wěn)定的工作平臺(tái)，整體Η型鋼焊接框架固定于地面以提供足夠的支撐力，放置板鋪設(shè)于整體Η型鋼焊接框架遠(yuǎn)離地面的一端，底板放置于放置板上。整個(gè)工裝平臺(tái)上部空間足夠大完全可以放置不同規(guī)格尺寸的底板。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述整體Η型鋼焊接框架四周為整體通長(zhǎng)Η型鋼，所述整體通長(zhǎng)Η型鋼的一個(gè)翼緣固定于地面，所述整體通長(zhǎng)Η型鋼的另一個(gè)翼緣與所述龍門架滑動(dòng)連接。整體通長(zhǎng)Η型鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承重力強(qiáng)，可以提供更好的支撐力，確保放置板的穩(wěn)定性，避免被底板重壓而發(fā)生偏斜等情況。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述龍門架設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述整體通長(zhǎng)Η型鋼遠(yuǎn)離地面的一個(gè)翼緣接觸。滾輪與整體通長(zhǎng)Η型鋼之間進(jìn)行滑動(dòng)連接，從而使龍門架的移動(dòng)更加的方便、快捷，滾輪與整體通長(zhǎng)Η型鋼之間的接觸面積小，摩擦作用弱，大大降低整體通長(zhǎng)Η型鋼和龍門架之間的磨損，從而提高整體通長(zhǎng)Η型鋼和龍門架的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述龍門架還設(shè)置有與所述滾輪匹配的固定塊，所述固定塊與所述翼緣滑動(dòng)連接，所述固定塊、所述滾輪分別位于所述翼緣的兩側(cè)。固定塊與滾輪配合，從整體通長(zhǎng)Η型鋼的翼緣的上面和腹面接觸，從而使龍門架與工字鋼之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)保持穩(wěn)定。龍門架在工裝平臺(tái)上的移動(dòng)軌跡始終沿整體通長(zhǎng)Η型鋼翼緣，可防止發(fā)生大幅度的偏差的情況的發(fā)生。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述龍門架還包括與所述滾輪匹配的輔助輪，所述輔助輪與所述翼緣滑動(dòng)連接，所述輔助輪、所述滾輪分別位于所述翼緣的兩側(cè)。滾輪與輔助輪的配合使龍門架與工字鋼之間保持穩(wěn)定的接觸，防止龍門架出現(xiàn)大幅度的抖動(dòng)等情況。此外，兩個(gè)滑輪之間配合使龍門架與整體通長(zhǎng)Η型鋼的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，移動(dòng)更加順暢、迅速。
[0011]作為優(yōu)選的方案，所述擠壓裝置包括螺旋千斤頂、軸承及安裝支架。
[0012]作為優(yōu)選的方案，還包括:所述放置板為鋼板。鋼板具有更高的能韌性和剛性，在外力作用下相對(duì)不容易發(fā)生形變，利用鋼板來(lái)盛放底板有利于對(duì)底板進(jìn)行焊接。擠壓裝置擠壓底板使其保持較高的平面度。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提供了一種底板焊接工裝，利用該工裝可以對(duì)底板進(jìn)行快速、高質(zhì)量的焊接。底板焊接工裝包括龍門架、擠壓裝置和工裝平臺(tái)，龍門架在工裝平臺(tái)上運(yùn)動(dòng)，擠壓裝置在龍門架上運(yùn)動(dòng)，從而使擠壓裝置相對(duì)于放置在工裝平臺(tái)上的底板可進(jìn)行大范圍的運(yùn)動(dòng)，擠壓裝置可以多底板的多個(gè)位置進(jìn)行擠壓，從而壓緊底板保持底板的平面度，防止焊接過(guò)程中的形變。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底板焊接工裝中的整體Η型鋼焊接框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底板焊接工裝中的工裝平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底板焊接工裝中的龍門架與底板之間的相對(duì)位置示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底板焊接工裝的側(cè)視示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底板焊接工裝的主視示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0022]腹板101 ;翼緣102 ;放置板103 ;底板104 ;龍門架105 ;
[0023]擠壓裝置106 ;限位板201 ;固定柱202 ;滾輪203。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]參閱圖1至圖5，本實(shí)施例提供了一種底板焊接工裝，該工裝具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、靈活的操作方式，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底板104的多個(gè)部位進(jìn)行壓緊，防止焊接時(shí)底板104產(chǎn)生形變。
[0029]底板焊接工裝包括:龍門架105、用于壓緊底板104的擠壓裝置106以及用于放置底板104的工裝平臺(tái)。其中，龍門架105跨設(shè)于工裝平臺(tái)，龍門架105與工裝平臺(tái)滑動(dòng)連接，擠壓裝置106的一端與龍門架105滑動(dòng)連接，擠壓裝置106的另一端鄰近底板104，龍門架105的滑動(dòng)方向與擠壓裝置106的滑動(dòng)方向垂直。參閱圖3，其中示出了龍門架105與底板104之間的相對(duì)位置，并且圖中的箭頭表示出了龍門架105和擠壓裝置106的滑動(dòng)方向。其中，底板104為一個(gè)矩形的鋼板，龍門架105沿著該底板104的一條邊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擠壓裝置106沿著與龍門架105運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0030]使用本實(shí)施例提供的底板焊接工裝時(shí)，將底板104放置于放置板103上，需要對(duì)多個(gè)底板104進(jìn)行焊接時(shí)，將多個(gè)底板104平鋪于放置板103上。通過(guò)多個(gè)龍門架105和擠壓裝置106的配合，龍門架105相對(duì)于底板104進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，然后將設(shè)置于該龍門架105的擠壓裝置106進(jìn)行相對(duì)于底板104的橫向運(yùn)動(dòng)，從而使擠壓裝置106的運(yùn)動(dòng)軌跡可以遍及整個(gè)底板104的各個(gè)位置。多個(gè)擠壓裝置106同時(shí)對(duì)底板104進(jìn)行壓緊，使整個(gè)底板104保持較好的平面度，底板104之間的焊接更加的牢固，不會(huì)產(chǎn)生由于底板104之間的凹凸不平而導(dǎo)致焊接不牢的情況。
[0031]龍門架是根據(jù)日常生產(chǎn)需要搬運(yùn)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出貨，起吊維修重型設(shè)備及材料運(yùn)輸?shù)男枰?，開(kāi)發(fā)出來(lái)的起重設(shè)備。其適用