一種榨油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)榨油加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，生活水平的提高，帶動(dòng)了各行各業(yè)的發(fā)展，榨油機(jī)是屬于榨油加工設(shè)備，現(xiàn)如今市場(chǎng)上早已出現(xiàn)了榨油機(jī)，但是多數(shù)為液壓擠壓裝置的榨油機(jī)，這種榨油機(jī)的工作時(shí)間較長(zhǎng)，通常會(huì)由于時(shí)間過長(zhǎng)而影響到加工出油的質(zhì)量，在工作中該設(shè)備會(huì)由于機(jī)動(dòng)性差，使得料渣加工的不夠徹底，而浪費(fèi)原料，同時(shí)該設(shè)備的工藝程序較多，操作起來(lái)較為繁瑣，影響了工作效率，此外因設(shè)備的精度不夠，還會(huì)導(dǎo)致加工出的油中含有大量的濾渣，而嚴(yán)重的影響了有的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種榨油機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種榨油機(jī)，包括控制機(jī)箱、榨膛、真空濾油桶、動(dòng)力箱和機(jī)底座，所述機(jī)底座的頂部從左至右依次設(shè)有控制機(jī)箱、動(dòng)力箱和立柱，所述控制機(jī)箱的內(nèi)腔底部設(shè)有主電機(jī)，所述主電機(jī)的右側(cè)連接有馬達(dá)，所述控制機(jī)箱的內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)有隔離板，所述隔離板的頂部設(shè)有控制主機(jī)，所述控制機(jī)箱的頂部設(shè)有顯示屏，所述控制機(jī)箱的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱的內(nèi)腔底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)右側(cè)設(shè)有油缸，所述動(dòng)力箱的頂部右側(cè)連接有料斗，所述料斗的正面設(shè)有入料口，所述料斗的底部右側(cè)設(shè)有榨膛，所述榨膛的內(nèi)腔設(shè)有榨籠，所述榨籠的內(nèi)腔嚙合有螺紋擠壓軸，所述立柱的右側(cè)連接有承軸座，所述承軸座的右側(cè)設(shè)有出渣口，所述承軸座的底部這有盛渣桶，所述榨膛的正面設(shè)有真空濾油桶，所述真空濾油桶的正面設(shè)有光鏡，所述真空濾油桶的頂部連接有通油管，所述榨膛的底部連接有出油口。
[0005]優(yōu)選的，所述真空濾油桶的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有制冷器，所述真空濾油桶的底部連接有倒三角架。
[0006]優(yōu)選的，所述真空濾油桶的頂部均設(shè)有過濾器。
[0007]優(yōu)選的，所述榨膛的正面設(shè)有開起門。
[0008]優(yōu)選的，所述料斗的頂部設(shè)有喂料器，所述喂料器的內(nèi)腔連接有攪拌推送軸，所述喂料器的左側(cè)連接有皮帶。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型的濾油機(jī)，設(shè)有控制機(jī)箱，控制機(jī)箱頂部設(shè)有顯示屏，內(nèi)腔設(shè)有控制主機(jī)，這種設(shè)置能輕松簡(jiǎn)單的控制機(jī)體，并且能同時(shí)可控制多個(gè)機(jī)體，其中真空濾油桶的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有制冷器，制冷器是為了使加工好的油能短時(shí)間的冷卻下來(lái)，從而使其能快速的裝瓶，真空濾油桶的底部連接有倒三角架，加強(qiáng)了其穩(wěn)定性，真空濾油桶的頂部均設(shè)有過濾器，過濾器是為了能過濾油中的濾渣，榨膛的正面設(shè)有開起門，開起門可打開機(jī)體，是為了便于修理，料斗的頂部設(shè)有喂料器，是為了防止原料堵塞裝置，本實(shí)用新型設(shè)備的機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，工作效率高。工作質(zhì)量好，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中:1控制機(jī)箱、2榨膛、3真空濾油桶、4動(dòng)力箱、5控制主機(jī)、6隔離板、7主電機(jī)、8顯示屏、9皮帶、10喂料器、11入料口、12攪拌推送軸、13料斗、14開起門、15榨籠、16螺紋擠壓軸、17立柱、18承軸座、19出渣口、20盛渣桶、21過濾器、22光鏡、23倒三角架、24出料口、25制冷器、26通油管、27出油口、28油缸、29驅(qū)動(dòng)機(jī)、30馬達(dá)、31機(jī)底座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種榨油機(jī)，包括控制機(jī)箱1、榨膛2、真空濾油桶3、動(dòng)力箱4和機(jī)底座31，機(jī)底座31的頂部從左至右依次設(shè)有控制機(jī)箱1、動(dòng)力箱4和立柱17，控制機(jī)箱1的內(nèi)腔底部設(shè)有主電機(jī)7，主電機(jī)7的右側(cè)連接有馬達(dá)30，控制機(jī)箱1的內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)有隔離板6，隔離板6的頂部設(shè)有控制主機(jī)5，控制機(jī)箱的頂部設(shè)有顯示屏8，控制機(jī)箱8的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力箱4，動(dòng)力箱4的內(nèi)腔底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)29，驅(qū)動(dòng)機(jī)29右側(cè)設(shè)有油缸28，動(dòng)力箱4的頂部右側(cè)連接有料斗13，料斗13的正面設(shè)有入料口 11，料斗13的底部右側(cè)設(shè)有榨膛2，榨膛2的內(nèi)腔設(shè)有榨籠15，榨籠15的內(nèi)腔嚙合有螺紋擠壓軸16，立柱17的右側(cè)連接有承軸座18，承軸座18的右側(cè)設(shè)有出渣口 19，承軸座18的底部這有盛渣桶20，榨膛2的正面設(shè)有真空濾油桶3，真空濾油桶3的正面設(shè)有光鏡22，真空濾油桶3的頂部連接有通油管26，榨膛2的底部連接有出油口 27操作簡(jiǎn)潔，真空濾油桶3的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有制冷器25，提供了工作效率，真空濾油桶3的底部連接有倒三角架23，穩(wěn)定性強(qiáng)，真空濾油桶25的頂部均設(shè)有過濾器21，工作質(zhì)量好，榨膛2的正面設(shè)有開起門14，便于修理，料斗13的頂部設(shè)有喂料器10，喂料器10的內(nèi)腔連接有攪拌推送軸12，喂料器10的左側(cè)連接有皮帶9，避免了原料堵塞設(shè)備，本實(shí)用新型設(shè)備在控制主機(jī)1上操作進(jìn)行運(yùn)作，啟動(dòng)后，由主電機(jī)7提供動(dòng)力源，帶動(dòng)皮帶9，從而使料斗上的喂料器10運(yùn)行，進(jìn)行攪拌和均勻推送原料，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)29隨之運(yùn)行帶動(dòng)榨膛螺紋擠壓軸16和榨籠15相互旋轉(zhuǎn)擠壓從而榨油，榨出的油由出油口 27進(jìn)入通油管26到真空濾油桶3內(nèi)，由過濾器21過濾出油渣，再由制冷器25冷卻，最后由出料口 24進(jìn)行裝瓶，濾渣隨著螺紋擠壓軸16向出渣口 19而出。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榨油機(jī)，包括控制機(jī)箱(1)、榨膛(2)、真空濾油桶(3)、動(dòng)力箱(4)和機(jī)底座(31)，其特征在于，所述機(jī)底座(31)的頂部從左至右依次設(shè)有控制機(jī)箱(1)、動(dòng)力箱(4)和立柱(17)，所述控制機(jī)箱(1)的內(nèi)腔底部設(shè)有主電機(jī)(7)，所述主電機(jī)(7)的右側(cè)連接有馬達(dá)(30)，所述控制機(jī)箱(1)的內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)有隔離板￠)，所述隔離板￠)的頂部設(shè)有控制主機(jī)(5)，所述控制機(jī)箱(1)的頂部設(shè)有顯示屏(8)，所述控制機(jī)箱(1)的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力箱(4)，所述動(dòng)力箱⑷的內(nèi)腔底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)(29)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)(29)右側(cè)設(shè)有油缸(28)，所述動(dòng)力箱(4)的頂部右側(cè)連接有料斗(13)，所述料斗(13)的正面設(shè)有入料口(11)，所述料斗(13)的底部右側(cè)設(shè)有榨膛(2)，所述榨膛(2)的內(nèi)腔設(shè)有榨籠(15)，所述榨籠(15)的內(nèi)腔嚙合有螺紋擠壓軸(16)，所述立柱(17)的右側(cè)連接有承軸座(18)，所述承軸座(18)的右側(cè)設(shè)有出渣口(19)，所述承軸座(18)的底部這有盛渣桶(20)，所述榨膛(2)的正面設(shè)有真空濾油桶(3)，所述真空濾油桶(3)的正面設(shè)有光鏡(22)，所述真空濾油桶(3)的頂部連接有通油管(26)，所述榨膛(2)的底部連接有出油口(27)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:所述真空濾油桶(3)的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有制冷器(25)，所述真空濾油桶的底部連接有倒三角架(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:所述真空濾油桶(3)的頂部均設(shè)有過濾器(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:所述榨膛(2)的正面設(shè)有開起門(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:所述料斗(13)的頂部設(shè)有喂料器(10)，所述喂料器(10)的內(nèi)腔連接有攪拌推送軸(12)，所述喂料器(10)的左側(cè)連接有皮帶(9)0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榨油機(jī)，包括控制機(jī)箱、榨膛、真空濾油桶、動(dòng)力箱和機(jī)底座，所述機(jī)底座的頂部從左至右依次設(shè)有控制機(jī)箱、動(dòng)力箱和立柱，所述控制機(jī)箱的內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)有隔離板，所述隔離板的頂部設(shè)有控制主機(jī)，所述控制機(jī)箱的頂部設(shè)有顯示屏，所述控制機(jī)箱的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱的頂部右側(cè)連接有料斗，所述料斗的底部右側(cè)設(shè)有榨膛，所述榨膛的內(nèi)腔設(shè)有榨籠，所述榨籠的內(nèi)腔嚙合有螺紋擠壓軸，所述榨膛的正面設(shè)有真空濾油桶，所述真空濾油桶的頂部連接有通油管，所本實(shí)用新型設(shè)備的機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，工作效率高。工作質(zhì)量好，適合推廣使用。
【IPC分類】B30B15/14, B30B15/34, B30B15/04, B30B15/00, B30B15/30, B30B9/14
【公開號(hào)】CN205009628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520485148
【發(fā)明人】張偉飛
【申請(qǐng)人】張偉飛
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日