一種電流互感器接線銅排沖剪模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及互感器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電流互感器接線銅排沖剪模。
【背景技術(shù)】
[0002]由于電流互感器一次側(cè)接線銅排尺寸多樣化，傳統(tǒng)加工方式:1、采用剪板機(jī)或鋸床將銅排下料后再通過刨床加工到所需要的尺寸；2、可采用沖床模具加工。這兩種傳統(tǒng)加工方式不足之處是:采用第一種方式，下料尺寸要大于成形尺寸(留有一定的尺寸裕度來加工工件面)，這樣會(huì)導(dǎo)致銅材料浪費(fèi)，而且二次加工又要投入勞動(dòng)力和時(shí)間，效率低。采用第二種方式是用沖床模具加工，這種方式效率雖然高，但由于銅排尺寸多樣化，要投入很多的模具費(fèi)用，另外用沖床模具加工時(shí)，有邊角料存在，也會(huì)導(dǎo)致銅材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上兩種接線銅排加工的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電流互感器接線銅排沖剪模，能滿足多樣化銅排尺寸的加工，而且加工效率高，無材料浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種電流互感器接線銅排沖剪模，包括沖床，所述沖床上設(shè)有動(dòng)力連桿，沖床上端面設(shè)有臺(tái)板。
[0006]所述臺(tái)板的左右兩側(cè)各設(shè)有一軌道，所述軌道內(nèi)均設(shè)有一個(gè)滑塊，所述滑塊之間設(shè)有上模，所述上模的左端卡在左側(cè)軌道內(nèi)的滑塊中，上模的右端卡在右側(cè)軌道內(nèi)的滑塊中，上模上端設(shè)有模柄，所述模柄連接在動(dòng)力連桿上，上模下部設(shè)有上刀架，所述上刀架的下前端通過螺栓連接的方式固定有上刀口，上刀架的前側(cè)面下端安裝有彈簧，所述彈簧的下端連接有壓料板，所述壓料板的下端面位于上刀架下端面的下方。
[0007]所述臺(tái)板的前側(cè)設(shè)有傾斜安裝的下刀架，所述下刀架的后端通過螺栓連接件的方式安裝有下刀口，臺(tái)板的后端設(shè)有用于調(diào)整伸出至下刀口后方的工件尺寸的可調(diào)工裝，所述可調(diào)工裝位于下刀架的正后方。
[0008]本實(shí)用新型具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果:
[0009]1、接線銅排可多排連續(xù)批量加工，加工效率高，一次成型，不需留加工余量，無材料浪費(fèi)。
[0010]2、由于下刀口與可調(diào)工裝之間的距離可調(diào)，可根據(jù)需要靈活制定待沖裁尺寸，所以加工不受銅排規(guī)格的限制，可調(diào)節(jié)加工。
[0011]3、由于柄模連接在動(dòng)力連桿上，上模充分利用沖床提供動(dòng)力，不需另購動(dòng)力設(shè)備，降低設(shè)備投入。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]如圖1至圖3所示，一種電流互感器接線銅排沖剪模，包括沖床，所述沖床上設(shè)有動(dòng)力連桿，沖床上端面設(shè)有臺(tái)板I。
[0018]所述臺(tái)板I的左右兩側(cè)各設(shè)有一軌道2，所述軌道2內(nèi)均設(shè)有一個(gè)滑塊3，所述滑塊3之間設(shè)有上模4，所述上模4的左端卡在左側(cè)軌道2內(nèi)的滑塊3中，上模4的右端卡在右側(cè)軌道2內(nèi)的滑塊3中，上模4上端設(shè)有模柄5，所述模柄5連接在動(dòng)力連桿上，上模4下部設(shè)有上刀架6，所述上刀架6的下前端通過螺栓連接的方式固定有上刀口 12，上刀架6的前側(cè)面下端安裝有彈簧7，所述彈簧7的下端連接有壓料板8，所述壓料板8的下端面位于上刀架6下端面的下方。
[0019]所述臺(tái)板I的前側(cè)設(shè)有下刀架9，所述下刀架9的后端通過螺栓連接件的方式安裝有下刀口 10，臺(tái)板I的后端設(shè)有用于調(diào)整伸出至下刀口 10后方的工件尺寸的可調(diào)工裝11，所述可調(diào)工裝11位于下刀架9的正后方。
[0020]加工時(shí)，根據(jù)所需要的互感器接線銅排尺寸來調(diào)節(jié)下模的可調(diào)工裝與下刀口之間的距離，再調(diào)節(jié)沖剪行程，調(diào)節(jié)好后，便可將銅排整料直接推入沖剪模加工，上刀口和下刀口配合剪切，將銅排整料切斷，而且可連續(xù)沖剪，直到整個(gè)銅排料沖剪完為止。所述上刀口和下刀口均通過螺栓通過可拆卸的方式安裝，降低了更換成本和維修效率，當(dāng)上刀架下移到極限位置時(shí)，壓料板壓縮彈簧，起到緩沖作用，同時(shí)保護(hù)上刀口和下刀口，防止兩者發(fā)生過度位移。傾斜安裝的下刀口可避免同時(shí)剪切產(chǎn)生的阻力過大情況，使得下刀口的一部分先進(jìn)行剪切，而后逐漸切入，有利于保證剪切力度和裁切斷面的平整性。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電流互感器接線銅排沖剪模，包括沖床，所述沖床上設(shè)有動(dòng)力連桿，沖床上端面設(shè)有臺(tái)板，其特征在于: 所述臺(tái)板的左右兩側(cè)各設(shè)有一軌道，所述軌道內(nèi)均設(shè)有一個(gè)滑塊，所述滑塊之間設(shè)有上模，所述上模的左端卡在左側(cè)軌道內(nèi)的滑塊中，上模的右端卡在右側(cè)軌道內(nèi)的滑塊中，上模上端設(shè)有模柄，所述模柄連接在動(dòng)力連桿上，上模下部設(shè)有上刀架，所述上刀架的下前端通過螺栓連接的方式固定有上刀口，上刀架的前側(cè)面下端安裝有彈簧，所述彈簧的下端連接有壓料板，所述壓料板的下端面位于上刀架下端面的下方； 所述臺(tái)板的前側(cè)設(shè)有下刀架，所述下刀架的后端通過螺栓連接件的方式安裝有傾斜的下刀口，臺(tái)板的后端設(shè)有可調(diào)工裝，所述可調(diào)工裝位于下刀架的正后方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電流互感器接線銅排沖剪模，包括沖床，沖床上設(shè)有動(dòng)力連桿，沖床上端面設(shè)有臺(tái)板，臺(tái)板的左右兩側(cè)各設(shè)有一軌道，軌道內(nèi)均設(shè)有一個(gè)滑塊，滑塊之間設(shè)有上模，上模的左端卡在左側(cè)軌道內(nèi)的滑塊中，上模的右端卡在右側(cè)軌道內(nèi)的滑塊中，上模上端設(shè)有模柄，模柄連接在動(dòng)力連桿上，上模下部設(shè)有上刀架，上刀架的下前端通過螺栓連接的方式固定有上刀口，上刀架的前側(cè)面下端安裝有彈簧，彈簧的下端連接有壓料板，壓料板的下端面位于上刀架下端面的下方。本實(shí)用新型加工效率高，無材料浪費(fèi)，可根據(jù)需要靈活制定待沖裁尺寸，可調(diào)節(jié)加工，不需另購動(dòng)力設(shè)備，降低設(shè)備投入。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號(hào)】CN205020613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520709987
【發(fā)明人】劉正林, 胡豐明, 張孝俊, 劉明才, 吳碧輝
【申請(qǐng)人】安徽互感器有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月12日